Oblikovanje strukture in analiza postopka kvadratnega aluminijastega pokrova baterije

 

Kvadratni pokrov baterije z aluminijastim ohišjem ima edinstven in sodoben dizajn, ki je bolj kompakten in enostaven za zlaganje v primerjavi s tradicionalnimi okroglimi baterijami. Kvadratna zasnova omogoča boljši izkoristek prostora, izboljša učinkovitost sestavljanja baterij in SE PRILAGAJA potrebam različnih modelov in velikosti baterij.

 

Aluminijasta lupina ima več prednosti kot material za ohišje baterije. Najprej ima aluminij dobro toplotno prevodnost, lahko učinkovito razprši toploto, ki jo ustvarja baterija, izboljša učinek odvajanja toplote in tako podaljša življenjsko dobo servisa baterije. Drugič, aluminijasta zlitina ima visoko trdnost in korozijsko odpornost, ki se lahko upira udarcu in vibraciji zunanjih faktorjev na bateriji in poveča trajnost baterije.

Kvadratni aluminijasti pokrov lupine je zasnovan s tesno tesnilno strukturo, ki lahko prepreči uhajanje raztopine ali uhajanje plina znotraj baterije, pa tudi z vnosom zunanjih snovi. Ta odlična zmogljivost tesnjenja lahko izboljša varnost, stabilnost in zanesljivost baterije.

 

Oblikovanje videza

 

Oblika kvadratnega aluminijastega ohišja baterije je edinstvena in moderna ter ima očitne prednosti v primerjavi s tradicionalno okroglo baterijo. Kvadratna zasnova je bolj kompaktna, bolje izkorišča prostor in izboljšuje učinkovitost sestavljanja baterije. V različnih scenarijih uporabe je kvadratne baterije mogoče lažje zložiti, da se prilagodijo potrebam različnih modelov in velikosti. Na primer, kvadratna zasnova ohišja baterije v dobi Ningde ima razumnejšo kvadratno celično sestavo, koordinacija ohišja, aluminijaste lupine in jedra tuljave pa naredi celotno strukturo baterije stabilnejšo.

 

Izbira materiala

 

Toplotna prevodnost aluminija lahko učinkovito razprši toploto, ki jo ustvari baterija, izboljša učinek odvajanja toplote baterije in s tem podaljša življenjsko dobo servisa baterije. Hkrati je trdnost aluminijeve zlitine visoka, ki se lahko upira udarcu in vibraciji zunanjih faktorjev na bateriji in poveča trajnost baterije.

 

Učinkovitost tesnjenja

 

Kvadratno aluminijasto ohišje baterije ima tesno tesnilno strukturo, ki je ključnega pomena za varnost, stabilnost in zanesljivost baterije. Zaprta struktura lahko prepreči uhajanje raztopine in plina v baterijo ter vdor zunanjih snovi.

 

 

V procesu izdelave in sestavljanja litijeve baterije s kvadratno aluminijasto lupino je postopek laserskega varjenja ključnega pomena, razvoj vrhunske opreme in postopka laserskega varjenja pa lahko razdelimo na tri obdobja.

 

V 1. 0 ere (2015-2017) so domača nova energetska vozila začela izbruhniti, ki jih vodi politika, in industrija napajalnih baterij se je razširila, vendar so bile padavine in rezerva za podjetje Enterprise Technology sorazmerno majhne in in Povezani proizvodni proces in tehnologija opreme so bili v povojih. Na tej stopnji so zahteve glede učinkovitosti proizvodnje laserske tesnilne opreme kvadratne baterije običajno 6-10 ppm, shema opreme linearni motor za premikanje glave in varjenja, hitrost varjenja pa je 50-100 mm /s. Ker je hitrost varjenja razmeroma nizka, je čas toplotnega cikla zvara dolg, staljeni bazen ima dovolj časa za pretok in strjevanja, zaščitni plin lahko bolje pokrije staljeni bazen in zvari je enostavno pridobiti z gladkim, polnim in polnim in polnim in dobra doslednost. Vendar ima 1. 0 ERA opreme tudi omejitve, zmožnost motornega pogona je težko zadovoljiti potrebe hitrosti, preprosto izboljšati hitrost varjenja in laserska moč bo vodila do nestabilnosti procesa varjenja, upada donosa, zvara Površina je enostavna za grobo, zmanjšanje konsistence.

 

Ob vstopu v dobo 2.0 (2017-2018) z eksplozivno rastjo nameščene zmogljivosti kitajskih avtomobilskih baterij postajajo zahteve industrije glede učinkovitosti in kakovosti baterij vse strožje. Da bi izpolnili zahteve glede zmogljivosti enolinijske proizvodnje, mora vrhunska laserska varilna oprema povečati proizvodno zmogljivost na 15-20PPM, hitrost laserskega varjenja pa lahko doseže 150-200 mm/s. Vsak proizvajalec opreme nadgradi platformo linearnega motorja, da njegov mehanizem gibanja izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti gibanja enakomernega varjenja 200 mm/s na pravokotni poti. Vendar pa se varjenje pri visokih hitrostih sooča s številnimi težavami in težko je izpolniti zahteve glede hitrosti z uporabo običajnega laserja z vlakni in enotočkovnega izhoda svetlobnega vira z varilno glavo. Ko je učinek oblikovanja varjenja nadzorovan s prilagajanjem velikosti točke in moči laserja, bo manjša točka povzročila manjšo širino zvara, manjšo ključavnico in nestabilno obliko. Če je točka večja, se bo varilna moč znatno povečala, povečala pa se bo tudi stopnja brizganja in razpoka luknje.

 

 

Od leta 2010 je podjetje Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD specializirano za rešitve za vtiskovanje kovin in varjenje za novo energijo, kot so bakreni kontaktni pokrov varovalke, aluminijasto ohišje baterije in varnostni pokrov, bakrena zbiralka EV Film Capacitor, laminirana bakrena zbiralka, izolirana bakrena zbiralka , Fleksibilna zbiralka in drugi električni izdelki, žigosanje in varjenje kovin Montaža. Naše ekipe so strokovnjaki s svojih področij, ne moremo le zagotoviti strankam izdelke kvalificirane kakovosti in konkurenčne cene, temveč tudi ponuditi tehnične rešitve za zmanjšanje stroškov, vendar povečanje učinkovitosti.