Popularizacija strokovnega znanja industrije konzerviranih bakrenih zbiralk

Pokositrena bakrena žica se nanaša na kompozitni prevodni material, ki je prekrit z enakomerno plastjo kovinskega kositra na površini čiste bakrene žice z elektrokemičnim nanašanjem ali postopkom vročega potapljanja. Ta izdelek kot osnovo uporablja baker visoke{1}}čistosti (vsebnost bakra običajno ni nižja od 99,9 %), kar v celoti omogoča odlične prevodne lastnosti bakra. Istočasno se kemična stabilnost kositrne plasti uporablja za zagotavljanje anti-oksidacijske, anti-sulfidacijske in anti-korozijske zaščite za bakreno osnovo. V primerjavi z golo bakreno žico kositrna bakrena žica bistveno izboljša svojo življenjsko dobo v vlažnih, visoko-temperaturnih in korozivnih okoljih, hkrati pa ohranja podobno prevodnost (do 96 % IACS ali več). Široko se uporablja v kablih za šibki tok, rudarskih kablih, pomorskih kablih, vodih elektronskih komponent ter prevodnih in ozemljitvenih komponentah sistemov zbiralk moči. Z vidika oblike izdelka pocinkane-bakrene zbiralke, pocinkane-bakrene zbiralke in pocinkane bakrene zbiralke predstavljajo posebno uporabo tehnologije pocinkanega bakra v izdelkih zbiralk - s pocinkanjem površine pravokotnih ali ravnih bakrenih zbiralk, imajo visoko tokovno-prenosnost in dobro odpornost proti koroziji iz okolja. Posebej primerni so za notranje prevodne povezave v stikalnih omaricah, razdelilnikih in novi energetski opremi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vroče{0}}kositrana tanka bakrena žica ima standardiziran in poenostavljen sistem industrijske proizvodnje. Celoten proizvodni proces je prepleten in vsak člen neposredno določa kakovost in zmogljivost končne žice. Celoten proizvodni proces vključuje osem osnovnih procesov: od-odplačevanje, žarjenje, dekapiranje, pocinkanje, hlajenje, vleko, premazovanje in prevzem-žice. Vsak proces ima stroge standarde procesnih parametrov. Postopek izplačevanja-mora zagotoviti, da je površina neobdelane bakrene žice gladka in okrogla, v skladu z industrijskimi specifikacijami in standardi, ter postavlja temelje za enotnost poznejšega pocinkanja. Postopek žarjenja je ključen za uravnavanje prožnosti in raztezka žice. Glede na to, da bo žica kasneje vstopila v peč za kositer za sekundarno ogrevanje, je treba temperaturo žarjenja natančno nadzorovati, nekoliko nižjo od običajnega standarda žarjenja čistega bakra, da se izognemo pretirani trdoti in nezadostni žilavosti žice. Postopek luženja se v glavnem uporablja za čiščenje nečistoč in oksidne plasti na površini bakrene žice, temeljito čiščenje površine osnovnega materiala in zagotovitev, da sta kasnejša plast kositra in bakreni osnovni material tesno pritrjena in da oprijem doseže standard. To je postopek predobdelave jedra, ki preprečuje odpadanje in luščenje kositrne plasti ter zagotavlja podporo procesu za stabilnost kakovosti izdelkov iz kositrne bakrene zbiralke.

Osrednji procesi proizvodnje pocinkane pločevine so osredotočeni na obdelavo v peči za pocinkanje, zaščito pred hlajenjem in regulacijo hitrosti-prevzema žice. Izpopolnjen nadzor parametrov je ključ do proizvodnje visoko{2}}kakovostnih bakrenih-pocinkanih materialov. Natančnost opreme in učinek konstantnega nadzora temperature peči za pocinkanje neposredno določata enakomernost debeline in celovitost prevleke sloja kositra, kar je glavna prednostna naloga za nadzor kakovosti jedra izdelka. V industriji je naprava za blokiranje kositra običajno nameščena na prevzemni-konci za učinkovito optimizacijo ravnosti površine žice in zmanjšanje napak na plasti kositra. Za ultra-fine pokositrene bakrene žice pod 0,2 mm se za oblikovanje običajno uporablja zračno hlajenje. Z natančnim nadzorom razdalje med žico, ki prihaja iz peči, in potegno razdaljo je zagotovljeno, da je ohlajanje enakomerno in da se žica ne deformira. Hkrati bo med proizvodnim procesom dodano posebno olje vodilne gredi, ki lahko učinkovito zavira nastajanje kositrnega pepela in se izogne ​​težavam z zlomom žice in lomljenjem pramenov zaradi kopičenja kositrnega pepela pri kasnejši obdelavi ultra-finih vpredenih žic in natančnega ožičenja. Hitrosti vlečenja in dvigovanja-morajo biti natančno usklajene glede na premer žice. Če je hitrost prehitra, bo žarjenje nezadostno in žica se bo zlahka zlomila. Če je hitrost prepočasna, se bo žica obdržala pri visoki temperaturi in material bo postal trd, kar bo neposredno vplivalo na prožnost končnega izdelka in zagotovilo kakovost oblikovanja in mehanske lastnosti ploščate palice iz kositrenega bakra.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Obstajajo številne-zahteve za visokonapetostno povezavo znotraj baterijskih sklopov za električna vozila. Zaporedne bakrene palice med moduli napajalne baterije, kabelski snop za vzorčenje sistema za upravljanje baterije (BMS) in prevodna zbiralka znotraj razdelilne omarice (BDU) morajo biti izdelani iz zelo prevodnih in -korozijsko odpornih materialov. Pocinkana bakrena zbiralka in bakrena zbiralka, prevlečena s kositrom, imata pomembne prednosti na tem področju - lahko pride do kondenzacije v baterijskem paketu zaradi temperaturnih sprememb, tveganje za uhajanje elektrolita pa je vedno prisotno. Pokositrena plast ima boljšo odpornost proti koroziji zaradi elektrolitov kot goli baker. Hkrati zasnova ravnega prečnega-prereza Flat Copper BusBar olajša zlaganje v omejenem prostoru paketa baterij, tokovno nosilnost pa je mogoče prilagodljivo prilagoditi prek več-slojne vzporedne povezave. Znotraj polnilnega kupa se uporabljajo pocinkane-bakrene zbiralke za povezavo usmerniškega modula in izhodnih sponk. Pokositrena plast zagotavlja-dolgotrajno odpornost proti oksidaciji v zunanjih vlažnih okoljih.

 

V nizko-napetostnih razdelilnih omaricah, izvlečnih stikalnih omaricah in sistemih vodilnih kanalov glavna zbiralka in odcepne zbiralke prevzamejo glavne funkcije zbiranja in distribucije električne energije. zbiralka kositrni baker, to je kositrna bakrena zbiralka, je običajna konfiguracija za to vrsto opreme. Pocinkanje prinaša dve inženirski prednosti: Prvič, zmanjša kontaktni upor - na površini gole bakrene zbiralke po dolgotrajnem-delovanju nastane oksidni film, kar povzroči povečanje kontaktnega upora prekrite površine in okrepitev segrevanja. Pokositrena plast lahko ohrani-dolgotrajno stabilnost prekrite površine zaradi nizke kontaktne odpornosti in odpornosti proti oksidaciji. Drugič, olajša-obdelavo na kraju samem - ko je kositrna zbiralka upognjena po rezanju in vrtanju, ima kositrna plast določen učinek mazanja, kar zmanjšuje tveganje za praske med obdelavo. Za začasne razdelilne omarice ali testne naprave, ki zahtevajo pripravo-na kraju samem, lahko uporaba pločevinaste palice iz kositranega bakra prihrani postopek poliranja oksidne plasti in nanašanja prevodne paste na mestu, ter jih je mogoče neposredno namestiti in dati v uporabo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pocinkana-bakrena kvadratna žica je prevodni material, ki kot osnovni material uporablja baker-visoke čistosti, je vlečen ali valjan v pravokoten-presek in je na površini prevlečen s plastjo kositra. Njegov osrednji koncept zasnove je združiti prevodne in proti-korozijske prednosti okroglih pokositrenih bakrenih žic z visoko izkoriščenostjo prostora pravokotnih-presekov. Še posebej je primeren za scenarije, kjer je potrebna prevodna-površina preseka in je prostor za namestitev omejen.

 

Kar zadeva lastnosti materiala, je osnovno telo pokositrenih bakrenih kvadratnih žic izdelano iz bakra visoke-čistosti (vsebnost bakra večja ali enaka 99,9 %), enakomerna in gosta plast kositra pa se oblikuje z elektrolitskim nanašanjem ali postopki vročega-potapljanja. Kemične lastnosti kositra so stabilne in lahko učinkovito izolirajo bakreno matrico pred stikom s kisikom, vlago in sulfidi, s čimer upočasnijo reakcije oksidacije in žveplanja ter podaljšajo življenjsko dobo materiala v vlažnem ali onesnaženem okolju za 3-5 krat. Električna prevodnost lahko doseže več kot 96% ravni čistega bakra, izguba energije pri prenosu električnega toka pa je izjemno nizka. Z izbiro materiala bakrenega osnovnega materiala (kot je medenina H62, H65) je mogoče prilagoditi trdoto (kot je doseganje 52HRB) in temperaturo mehčanja (tipična vrednost je 460 stopinj), da se prilagodita različnim zahtevam glede mehanske trdnosti in toplotne stabilnosti v različnih scenarijih.

 

Kar zadeva razpon specifikacij, dimenzije prečnega-prereza kositrnih bakrenih kvadratnih žic pokrivajo razpon od 0,03×0,03 mm do 2,0×2,0 mm, enakomernost velikosti delcev je nadzorovana v 20 ravneh, toleranca-velikosti preseka pa običajno ne sme presegati ±1%. Temperatura mehčanja je zasnovana tako, da znaša 460 stopinj, kar pomeni, da lahko material ohrani strukturno stabilnost in mehanske lastnosti pod to temperaturo in ne bo povzročil deformacije, mehčanja ali poslabšanja delovanja zaradi visokih temperatur. Ta funkcija je še posebej pomembna za nadaljnje postopke, ki zahtevajo varjenje ali visoko{11}}temperaturno obdelavo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z zanašanjem na zrel proizvodni sistem in izpopolnjene standarde nadzora kakovosti lahko zagotovimo običajne standardne izdelke in prilagojene izdelke po meri, ki zagotavljajo visoko-kakovosthdhc kositrana bakrena zbiralkain podpiranje prevodnih materialnih rešitev z visoko stabilnostjo in prilagodljivostjo za različna podjetja za energetiko in proizvodnjo električne opreme.