Podrobnosti o poznavanju industrije izdelkov iz bakrene palice s kvadratnim ohišjem

Bakrene palice za povezovanje celic v kvadratnem ohišju so prevodni konektorji, ki se uporabljajo v kvadratnem aluminijastem ali jeklenem ohišju litijevih baterijskih modulov za zaporedno ali vzporedno povezovanje pozitivnih in negativnih polov več celic. Ta izdelek je običajno v obliki ravnega ali upognjenega traku z montažnimi luknjami ali varjenimi površinami, ki se na obeh koncih ujemajo s poloma baterije. Z zategovanjem vijakov, ultrazvočnim varjenjem ali laserskim varjenjem tvori zanesljivo električno povezavo s poli baterije. V napajalnih baterijskih paketih in baterijskih grozdih za shranjevanje energije bakrene palice ne prevzemajo le osrednje funkcije prenosa toka-, ampak imajo tudi določeno vlogo pri strukturni podpori in toplotnem uravnoteženju. Z morfološkega vidika se bakrena napajalna palica na splošno nanaša na različne vrste bakrenih palic velikega{5}}preseka-. Za scenarije, ki morajo zaobiti notranje strukturne dele modula ali se prilagoditi posebnim-oblikovanim prostorom, so potrebne ne-linearne bakrene palice, izdelane s postopkom upogibanja bakrenih zbiralk. V sistemu za zaščito tal se bakrena ozemljitvena zbiralka uporablja za zbiranje ozemljitvenih žic opreme, električna ozemljitvena vodila je pogosta v ekvipotencialnih povezavah razdelilnih omaric in računalniških sob, izolirana ozemljitvena vodila se posebej uporablja za ozemljitvene zanke občutljive elektronske opreme, izolirane od tal, in telekomunikacijska ozemljitvena vodila izpolnjujejo posebne zahteve komunikacijskih omar za odvajanje visoko{11}}frekvenčnih motenj. Bend Copper Busbar kot opis zmožnosti procesa poudarja natančno upogibanje in oblikovanje bakrenih zbiralk za izpolnjevanje zahtev glede tri{13}}dimenzionalne prostorske postavitve.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Glavna izbira osnovnega materiala za povezovanje bakrenih palic z baterijami kvadratnega ohišja je visoko-prevodni baker. Pogosto uporabljene znamke vključujejo C1100 elektrolitski trden baker in baker T2 z vsebnostjo bakra večjo ali enako 99,90 % in prevodnostjo večjo ali enako 56 MS/m (kar ustreza 97 % IACS). Za bakrene palice kanalov za vzdrževanje, ki zahtevajo pogosto razstavljanje in sestavljanje, je mogoče uporabiti trdi material C1100-H04 za doseganje večje mehanske trdnosti; za dinamične povezovalne scenarije, ki zahtevajo prožnost in upogibanje za prilagajanje širjenju celic, se uporablja C12000 deoksidiran baker ali C12200 fosfor deoksidiran baker. Takšni materiali po upogibanju manj verjetno počijo. Zaradi postopka elektrolitskega rafiniranja ima elektrolitska bakrena zbiralka izredno nizko vsebnost nečistoč in je še posebej primerna za visokotokovne aplikacije, kjer je dvig temperature upora strogo omejen. Kar zadeva aplikacije za ozemljitev, se za bakrene ozemljitvene zbiralke običajno uporabljajo materiali C1100 ali C12200, površina pa je lahko bakrena ali pokositrena za večjo odpornost proti koroziji; električne ozemljitvene zbiralke so lahko izdelane iz vseh bakrenih ali bakreno-aluminijevih kompozitnih materialov glede na različna okolja namestitve, da se zmanjšajo stroški.

 

Za izolirano ozemljitveno vodilo, ker mora biti izolirano od tal, je treba med ohišje bakrene palice in montažni nosilec vstaviti izolacijske blazinice. Sam material je še vedno večinoma baker. Telekomunikacijske ozemljitvene vodilne palice pogosto zahtevajo bakrene palice z dobrim varilnim učinkom, da olajšajo povezavo ozemljitvenih terminalov, zato se pogosto uporabljajo materiali C1100 s pokositrenimi površinami. Kar zadeva površinsko obdelavo, kontaktna površina med jedrom kvadratnega ohišja baterije in bakreno palico običajno zahteva nikljanje (debeline 3–8 μm) ali posrebrenje (debeline 2–5 μm). Ponikljana plast ima visoko trdoto in odpornost proti koroziji ter je primerna za vijačne -povezave; posrebrena plast ima najboljšo prevodnost in je primerna za varjenje povezav pod velikim tokom. Za upogibni del upogibne bakrene zbiralke je treba material izbrati v pol-trdem stanju (1/2H) ali žarjenem stanju (stanje O), da preprečite pokanje trdih materialov med upogibanjem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja kvadratnega ohišja baterijskega jedra, ki povezuje bakrene palice, se začne z rezanjem osnovnega materiala. Natančni stroj za rezanje se uporablja za rezanje bakrenega zvitka s širino 100 ~ 600 mm na zahtevano širino, robovi robov pa so nadzorovani znotraj 0,05 mm. Za linearno bakreno močnostno palico je naslednji postopek CNC žigosanje ali lasersko rezanje. Priključne luknje za drogove, luknje za pritrditev kabelskega snopa za vzorčenje in utori za vezavo modula so izluknjani na bakreni palici. Toleranca položaja lukenj je ±0,1 mm, toleranca premera pa H11. Za prizore, ki zahtevajo-tridimenzionalno ožičenje, se postopek upogibanja bakrene zbiralke zaključi s CNC-krivilnim strojem ali CNC-krivilnim strojem. Postopek upogibanja vključuje zaporedje postopka najprej prebijanja in nato upogibanja, da se izognete težavam pri pozicioniranju po oblikovanju. Pri upogibanju je treba upogibni kot kompenzirati in predhodno-prilagoditi glede na vzmetne značilnosti bakrene zbiralke Bend. Običajno je vzmetni kot bakra med 1 in 3 stopinjami, žarjeni material pa ima manjši vzmetni kot.

 

V primerih, ko je naloženih več plasti bakrenih palic (na primer, ko sta dve ali tri bakrene palice povezane vzporedno, ko je treba-zvišati tokovno nosilnost), se lahko za varjenje prekrivajočih se površin v eno telo uporabi difuzijsko varjenje ali trdo spajkanje, natezna trdnost zvara pa ne sme biti manjša od 80 % bakrenega osnovnega materiala. Proizvodnja ozemljitvenih izdelkov, kot sta bakrena ozemljitvena vodila in električna ozemljitvena vodila, je relativno standardizirana, običajno z uporabo avtomatskih linij za žigosanje za množično proizvodnjo in nato površinsko obdelavo. Pri proizvodnji telekomunikacijskih ozemljitvenih palic smo za olajšanje hitre identifikacije tokokrogov na mestu dodali postopek laserskega označevanja za graviranje številke tokokroga in simbola ozemljitve na površini bakrene palice. Za izolirano ozemljitveno vodilo je treba med bakreno palico in kovinski nosilec namestiti izolacijsko komponento. Izolacijska podloga je brizgana s PA66 ali POM in je z vstavljenimi vijaki sestavljena z bakreno palico. Po montaži se izvede 100-odstotno testiranje izolacijske upornosti (500 V DC, izolacijska upornost večja ali enaka 100 MΩ). Kontaktne površine vseh bakrenih palic bodo pred pakiranjem odstranjene in pasivirane, zaščitno izolacijsko folijo pa bomo prekrili stično površino, da preprečimo oksidacijo in praske.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Na področju akumulatorjev za nova energijska vozila so kvadratni baterijski moduli običajno sestavljeni iz desetin ali celo sto celic, zaporedno povezanih prek bakrenih palic, ki tvorijo visoko{0}}napetostno vezje. Posamezna elektrolitska bakrena zbiralka mora prenesti neprekinjen tok 200~500 A in kratkotrajni -konski tok 800~1200 A. To postavlja stroge zahteve za zasnovo površine prečnega prereza bakrene palice (običajno izbrano glede na gostoto toka 2,5~3A/mm²) in porazdelitev napetosti na krivinah. Bakrena zbiralka, izdelana s postopkom upogibanja bakrene zbiralke, se lahko učinkovito izogne ​​hladilnemu cevovodu in kabelskemu snopu za vzorčenje napetosti znotraj modula ter hkrati absorbira širjenje debeline jedra baterije med ciklom polnjenja in praznjenja z razumno zasnovo deformacije. Na področju elektrarn za shranjevanje energije obstaja ogromno kvadratnih-oklepastih celic v kontejnerskih-sistemih baterij. Zaporedne in vzporedne povezave med moduli zahtevajo uporabo-bakrenih močnostnih palic velikega preseka, ki lahko dosežejo dolžino več kot 1,5 metra. Tolerance ravnosti in ravnosti bakrenih palic so izredno visoke, da se prepreči, da bi dodatna obremenitev poškodovala pol celice po namestitvi.

 

Hkrati se ozemljitvena zaščita sistema za shranjevanje energije opira na zanesljivo bakreno ozemljitveno omrežje vodil. Vsaka baterijska skupina je povezana z zbiralko prek električne ozemljitvene vodila, da se zagotovi varno izpraznitev toka napake v primeru okvare izolacije. Na področju komunikacijskih baznih postaj in podatkovnih centrov sistem napajanja z enosmernim tokom (običajno -48V) v omari uporablja telekomunikacijsko ozemljitveno vodilo za ločevanje delovne in zaščitne ozemljitve. Natančna oprema, izolirana od tal, zahteva izolirano ozemljitveno vodilo za blokiranje motenj ozemljitvene zanke. Na področju industrijske distribucije električne energije in železniškega transporta je elektrolitska bakrena zbiralka zaradi svoje visoke čistosti (vsebnost bakra večja ali enaka 99,95 %) in odlične prevodnosti postala nepogrešljiva komponenta za prenos toka v stikalnih omaricah, usmerniških omarah in vlečnih pretvornikih. Ime Chatsworthova ozemljitvena vodila izhaja iz tipične oblike izdelka za ozemljitev omar v severnoameriških podatkovnih centrih in se pogosto uporablja za trakove za izenačitev potencialov v omaricah.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ali gre za aBakrena zbiralka za prizmatično celicoki zahteva visoko čistost ali visoko{0}}natančno ponovljivo pozicioniranje, bo naša ekipa inženirjev zagotovila oceno izvedljivosti in predloge za optimizacijo stroškov. Dobrodošli, da zagotovite risbe ali vzorce, poiskali vam bomo najbolj ekonomično rešitev obdelave