Tehnične specifikacije standardizirane strojne obdelave pločevine, medenine

Namen te specifikacije je standardizirati celoten postopek žigosanja medenine iz pločevine, razjasniti merila presoje kakovosti za vsak postopek, stabilizirati kakovost končnih izdelkov, izboljšati učinkovitost proizvodnje in razumno nadzirati skupne proizvodne stroške.

Medeninaste surovine, ki se uporabljajo v proizvodnji, morajo strogo ustrezati tehničnim specifikacijam: nadzor trdote po Brinellu v območju 70-85HB, razpon debeline plošče od 0,2 mm do 3,0 mm, vse vhodne materiale pa morajo spremljati popolna in učinkovita potrdila o pregledu kakovosti.

Strogo je prepovedano uporabljati nekvalificirane plošče z napakami, kot so razpoke, gube, oksidacijska korozija in površinske praske. Osnovno kakovost žigosanja medeninaste pločevine za električna stikala in vtičnice je treba nadzorovati iz vira surovin.

Proizvodnjo žigosanja medenine iz pločevine je treba izvajati na urejen način v skladu s standardiziranimi postopki, vsaka delovna povezava pa mora biti strogo v skladu s procesnimi standardi. Surovine se najprej razrežejo z žaganjem ali striženjem, nato pa se robovi, vogali in robovi plošče očistijo z opremo za odstranjevanje robov; Po opravljeni predhodni obdelavi se zaporedno izvedeta osnovna obdelava štancanja in krivljenja, osnovno oblikovanje konture pa se zaključi s pomočjo prebijalnih strojev in krivilnih strojev.

Po končanem osnovnem oblikovanju se izvede -natančna strukturna obdelava z uporabo popolnoma avtomatske opreme za natančno žigosanje. Ko je obdelovanec oblikovan kot celota, je mogoče selektivno izvesti obdelave površin, kot so poliranje, brušenje, brizganje barve itd., v skladu s scenarijem uporabe in zahtevami glede videza dela vtičnice električnega medeninastega stikala. Ko so vsi postopki obdelave končani, se s specializirano opremo za testiranje izvede popoln pregled kakovosti glede na tehnične parametre. Izdelki, ki izpolnjujejo inšpekcijske standarde, so razvrščeni in pakirani v skladu s specifikacijami, da se preprečijo trki in poškodbe med skladiščenjem in logističnim transportom.

Strukturna zasnova matric za žigosanje neposredno določa natančnost dimenzij in stabilnost oblikovanja medeninastih kontaktnih delov za žigosanje po meri za vtiče stenske vtičnice. Med razvojno fazo kalupa se je treba osredotočiti na tri ključne točke: nastavitev razumne globine žigosanja na podlagi proizvodnih potreb medeninastih delov tipa stikala za hladno žigosanje in prožno prilagajanje parametrov glede na debelino pločevine, da se zagotovi skladnost serijskih izdelkov; Popolnoma predvideti zakon plastične deformacije medeninastega materiala pod obremenitvijo, natančno nadzorovati količino deformacije, se izogniti neželenim težavam, kot so rezalna deformacija, neusklajenost komponent in čezmerne brune, ter zagotoviti natančnost sestavljanja natančnih delov priključkov; Optimizirajte strukturo kalupa in izbiro kota rezila, da zmanjšate napake, kot so vtisnjene robove in štrleči rezi, od ravni zasnove.

Redno vzdrževanje proizvodne opreme je ključni pogoj za stabilno množično proizvodnjo električnih medeninastih stiskalnih delov za stikalne vtičnice. Vso proizvodno opremo je treba enkrat na četrtletje temeljito vzdrževati, da se takoj ugotovijo in odpravijo morebitne napake in nevarnosti; Orodja za žigosanje je treba dnevno vzdrževati čista in vzdrževati, mazalne medije pa je treba preverjati, dopolnjevati in pravočasno zamenjati; Kalupe za vtiskovanje je treba po enkratni uporabi redno pregledovati in jih ob obrabi ali poškodbah pravočasno popraviti ali zamenjati. Upravljavci na lokaciji morajo dosledno upoštevati operativne postopke, da preprečijo poškodbe opreme in nevarnosti pri proizvodnji zaradi človeške napake.

S popolno implementacijo tega nabora tehničnih specifikacij skozi celoten proizvodni proces električnih vtičnic, medeninastih zatičev stikal in prevodnih dodatkov lahko dosežete standardiziran nadzor celotnega procesa.

Lahko nenehno stabilizira kakovost električnega medeninastega kovinskega žigosanja za izdelke z vtičničnimi stikali, izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša stroške proizvodnje in upravljanja ter ustvari dobre stroškovne prednosti in gospodarske koristi; Prav tako je mogoče zmanjšati okvare opreme, se izogniti varnostnim nesrečam v delavnici, zagotoviti nemoteno delovanje proizvodnih linij in zaščititi varnost operaterjev s sistematičnim vzdrževanjem opreme in standardiziranim upravljanjem delovanja.

Celoten standardni sistem lahko zagotovi celovito tehnično podporo za-velikoserijsko proizvodnjo in standardizirano dostavo medenine za hladno žigosanje za stikala.

Če imate kakršne koli povezane potrebe, kot je nprMedeninasto žigosanje pločevineprilagojeno obdelavo, optimizacijo nadgradnje procesov itd., vas prosimo, da se kadar koli posvetujete in povežete. Zanašamo se na zrel standardiziran proizvodni sistem, da zagotovimo stroškovno-učinkovite rešitve po meri za žigosanje medenine ter se hitro odzivamo na različna povpraševanja in pogajanja o sodelovanju.