Študija o običajnih postopkih površinske obdelave za prebijanje iz nerjavečega jekla 304

Po valjanju, upogibanju, varjenju in visoko{0}}temperaturni obdelavi je površina nerjavečega jekla Stamping 304 nagnjena k nastanku trde sive črne oksidne plasti, ki je v glavnem sestavljena iz nikelj-kromovega oksida. Ta vrsta oksidne plasti ne poslabša le videza in teksture izdelka, ampak tudi oslabi proti-korozijsko delovanje podlage same. Da bi celovito izboljšali kakovost videza, dimenzijsko natančnost in življenjsko dobo obdelovancev, industrija na splošno izvaja standardizirano površinsko obdelavo za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jekla.

Trenutno so glavne tehnike obdelave razdeljene v glavnem v tri kategorije: naravno beljenje, zrcalno sijajno zdravljenje in zaščitno barvanje, ki jih je mogoče prilagodljivo izbrati glede na razlike v strukturi obdelovanca, standarde natančnosti in zahteve glede videza.

Osnovna funkcija naravnega beljenja je odstraniti oksidno kožo, oljne madeže in različne nečistoče na površini prebijanja iz nerjavečega jekla 304, obnoviti prvotno srebrno belo mat teksturo nerjavečega jekla in okrepiti osnovno sposobnost preprečevanja rje. Tradicionalni postopek korozije z močno kislino je bil postopoma opuščen zaradi visokih stroškov, močnega onesnaženja in škode zdravju osebja.

Trenutne glavne rešitve v industriji so razdeljene na dva načina: fizikalni in kemični. Peskanje in peskanje temeljita na fizičnem udaru, da odstranimo površinske oksidne nečistoče, ki so primernejše za velike in strukturno zapletene obdelovance; Okolju prijazna kemična obdelava uporablja pasivno pasto in nevtralno ne-toksično čistilno raztopino za namakanje in čiščenje pri sobni temperaturi. Delovanje je nežno in primerno za žigosanje iz nerjavečega jekla po meri s kompleksnimi oblikami. Po obdelavi je barva enotna in prijaznost do okolja izjemna. Postal je prednostni postopek za-velikoserijsko proizvodnjo.

Zrcalna obdelava se uporablja predvsem za izboljšanje gladkosti površine in odsevne teksture žigosanja iz nerjaveče kovine. Glede na način obdelave ga lahko razdelimo na tri vrste: mehansko poliranje, kemično poliranje in elektrokemično poliranje. Mehansko poliranje ima dober izravnalni učinek in visoko svetlost končnih izdelkov, vendar ima visoko delovno intenzivnost in očitno onesnaženje ter je primerno samo za majhne in srednje-obdelovance s preprosto strukturo. S kompleksnimi komponentami je težko doseči splošno enakomernost sijaja.

Kemično poliranje ima nizke investicijske stroške in visoko učinkovitost obdelave ter se lahko prilagodi obdelavi nepravilnih delov iz nerjavečega jekla. Vendar pa je površinska svetlost omejena in potrebna je prezračevalna oprema. Večinoma se uporablja za manjše povpraševanje, majhne serije izdelkov. Postopek elektrokemičnega poliranja je stabilen, ima nizko onesnaženje in visoko celovito stroškovno-učinkovitost. Končni zrcalni učinek je dolgotrajen-in odporen-na obrabo, zaradi česar je univerzalna rešitev za poliranje visoko{7}}natančnih delov za žigosanje iz nerjavečega jekla.

Postopek barvanja nerjavečega jekla lahko obdelovancem doda raznolike barve, izboljša dekoracijo izdelka in dodano vrednost na trgu ter dodatno okrepi površinsko odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji. OEM deli za žigosanje iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v visoko{1}}strojni opremi, avtomobilskih delih, okrasnih komponentah in drugih področjih. Običajne tehnike barvanja vključujejo oksidacijo z ionskim nanašanjem, visoko-temperaturno oksidacijo, kemično oksidacijo, elektrokemično oksidacijo in plinsko-razpokanje.

Med njimi je metoda ionskega nanašanja primerna za-velikoserijsko proizvodnjo s stabilnimi in obstojnimi barvami, vendar so stroški naložbe v opremo relativno visoki; Postopki visokotemperaturne oksidacije, kemične oksidacije in elektrokemične oksidacije so zreli, s parametri, ki jih je enostavno nadzorovati, in lahko proizvedejo serije enakomerno obarvanih izdelkov. Pocinkanje iz nerjavečega jekla, risanje, žigosanje delov; Postopek delovanja metode krekinga v plinski-fazi je zapleten, njegova praktična industrijska uporaba pa omejena.

Razumna izbira postopkov površinske obdelave neposredno vpliva na kakovost, učinkovitost in življenjsko doboIzrezovanje iz nerjavečega jekla 304izdelkov. Usklajevanje in prilagajanje procesov, ki temeljijo na delovnih pogojih izdelka, zahtevah glede videza in proizvodnih stroških, je jedro nadzora kakovosti proizvodnje. Če imate obdelavo po meri, izbiro površinske tehnologije, ujemanje materialov in druge povezane potrebe za sponko iz nerjavečega jekla, se lahko kadar koli posvetujete. Zagotovimo lahko profesionalne procesne rešitve in celovite procesne podporne storitve obdelave.