Panoramska analiza znanja industrije mehkih povezav bakrene folije

Mehka povezava z bakreno folijo je visoko{0}}tokovna fleksibilna prevodna povezava, izdelana iz več plasti bakrene folije visoke-čistosti, ki so naložene in zvarjene. Njegova glavna značilnost je visoka prevodnost in odlična fleksibilnost. Ta izdelek uporablja tehnologijo tlačnega varjenja (predvsem polimerno difuzijsko varjenje) za spajanje koncev več plasti bakrene folije v eno, medtem ko srednje območje ostane večplastno in neodvisno ter tvori edinstveno strukturo s togostjo na obeh koncih in prožnostjo na sredini. V primerjavi s tradicionalnimi bakrenimi trdimi povezavami vodil lahko mehke povezave iz bakrene folije učinkovito absorbirajo vibracije, toplotno raztezanje in krčenje med delovanjem opreme ter relativni premik, ki ga povzročijo napake pri namestitvi, s čimer preprečijo pokanje ali zrahljanje priključnih sponk zaradi čezmerne mehanske obremenitve. Prilagodljiva fleksibilna zbiralka iz bakrene folije poudarja atomsko-nivojsko vez med več plastmi bakrene folije s-postopkom varjenja v trdnem stanju. Območje varjenja ima gosto strukturo, brez oksidacijskih vključkov, prevodnost pa varjenje skoraj ne vpliva. V opremi za uporovno varjenje se za povezavo sekundarja transformatorja in varilne elektrode uporablja fleksibilna bakrena zbiralka za uporovni varilec. Njegova fleksibilna struktura omogoča roki elektrode, da prosto prilagaja odprtino v določenem obsegu, hkrati pa prenese na desetine udarnih tokov na sekundo brez utrujenosti zloma. Kot splošno ime izdelka fleksibilna povezava iz bakrene folije pokriva različne{12}}specifikacije prenosa toka od nekaj amperov do več tisoč amperov. Oblika je lahko oblikovana kot linearna, v obliki U-, Z-ali L-oblike, da se prilagodi različnim zahtevam prostorske postavitve.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osnovni material mehke povezave bakrene folije je bakreni trak visoke-čistosti (razred T2 ali TU1). Vsebnost bakra ni manjša od 99,95%, skupna vsebnost nečistoč pa je nadzorovana znotraj 0,05%. Vsebnost kisika v bakru T2 je običajno nižja od 0,01 %, medtem ko je v bakru brez kisika TU1 lahko manjša od 0,002 %. Debelina posamezne bakrene folije je od 0,03 mm do 1,00 mm, ki jo je mogoče izbrati glede na zahteve glede fleksibilnosti in tokovne nosilnosti izdelka - tanjša bakrena folija (0,03-0,10 mm) zagotavlja večjo fleksibilnost in je primerna za scenarije, ki zahtevajo pogosto upogibanje ali močne vibracije; debelejša bakrena folija (0,20-1,00 mm) se uporablja za scenarije, ki zahtevajo večjo mehansko trdnost in manj skladov. Kar zadeva površinsko obdelavo, so lahko končne kontaktne površine po potrebi pokositrene, posrebrene ali ponikljane.

 

Kot natančen merilni element ima Laminated Copper Foil Shunt izjemno visoke zahteve za enakomernost upornosti bakrene folije. Običajno uporablja baker brez-kisika TU1 in strogo nadzoruje razpon nihanja prevodnosti vsake serije materialov v okviru ±0,5 % IACS. Za scenarije povezovanja baterij s prilagodljivo vrečko trak iz nikljeve bakrene folije za priključke za fleksibilno embalažo baterij tvori plast niklja na substratu iz bakrene folije s postopkom galvanizacije ali valjanja kompozita. Debelina plasti niklja je običajno 1-3 μm. Njegova funkcija je, da deluje kot prehodna pregradna plast med bakrom in aluminijem, da prepreči nenormalno povečanje kontaktne odpornosti zaradi elektrokemične korozije med uporabo. Poleg tega morajo materiali iz bakrene folije, uporabljeni v laminirani fleksibilni zbiralki za vozila z novo energijo, izpolnjevati zahteve za varstvo okolja RoHS in ne smejo vsebovati škodljivih snovi, kot so svinec, živo srebro, kadmij in šestvalentni krom. Izdelki, izvoženi v EU, morajo imeti dodatno izjavo o skladnosti z REACH.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osnovna tehnologija izdelave mehkih povezav iz bakrene folije je polimerno difuzijsko varjenje (znano tudi kot molekularno difuzijsko varjenje ali postopek atomske difuzije). Ta postopek uporablja nizko napetost in močan tok za ustvarjanje visoko{1}}temperaturne Joulove toplote v območju varjenja (tipično temperaturno območje je 700-900 stopinj), dopolnjuje pa ga velik-tonažni tlak (odvisno od prečnega-prereza izdelka, do več ton do deset ton), tako da atomi bakra na več-slojni bakreni foliji pridejo v stik površine pridobijo dovolj energije za medsebojno difuzijo in prerazporeditev ter tako dosežejo varjenje v trdnem stanju. Za razliko od talilnega varjenja bakrena folija med postopkom difuzijskega varjenja ne prehaja v tekočo fazo. Zato so zrna v območju varjenja fina, ni napak pri litju in prevodne lastnosti osnovnega materiala so komaj prizadete. Za proizvodnjo laminiranega fleksibilnega traku iz bakrene folije lahko postopek difuzijskega varjenja doseže enakomerno lepljenje med izjemno tankimi bakrenimi folijami (0,05 mm), varilna plast pa nima mehurčkov in oksidacijskih vključkov.

Drug pogost postopek je trdo spajkanje na-osnovi srebra - z uporabo srebrove-bakrene-fosforjeve ali srebrove-bakrene-kositrne spajke z vsebnostjo srebra 15 %-45 % za zapolnitev vrzeli med bakrenimi folijami in dokončanje povezave pri temperaturi, ki je nekoliko nižja od tališča bakra. Postopek trdega spajkanja ima izjemno visoke zahteve glede čistoče površine obdelovanca. Pred varjenjem ga je treba dekapirati ali ultrazvočno očistiti, da odstranimo oksidno plast, po varjenju pa je treba odstraniti ostanke talila, da preprečimo korozijo. V dejanski proizvodnji je izbira postopka v glavnem odvisna od velikosti izdelka: ko je širina izdelka večja od 90 mm in debelina večja od 60 mm, se za zagotovitev ravnosti kontaktne površine na kontaktni površini običajno uporablja postopek tlačnega varjenja bakrene plošče (debeline približno 1 mm); ko širina presega 140 mm in debelina presega 130 mm, ker oprema za difuzijsko varjenje ne more zagotoviti enakomerne porazdelitve temperature in tlaka, se pogosto uporablja postopek spajkanja. Za prožno povezavo bakrene folije so po končanem varjenju običajno potrebni postopki naknadne obdelave, kot je poliranje za odstranitev bleščic, čiščenje za odstranitev ostankov, sušenje in oblikovanje po dolžini. Izolacijske ovoje (kot so PVC toplotno skrčljive cevi ali cevi iz silikonske gume) je mogoče v celoti ali delno pokriti, da izpolnjujejo različne zahteve glede izolacije in ravni zaščite.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mehke povezave iz bakrene folije so v glavnem razdeljene v dve kategoriji: mehke povezave za tlačno varjenje in mehke povezave za spajkanje glede na njihove varilne postopke. Tlačno varjene mehke povezave so oblikovane s polimernim difuzijskim varjenjem, debelina uporabljene bakrene folije pa je večinoma 0.05- 0.3 mm. Prehod med varilno cono in fleksibilno cono je naraven in primeren za običajne izdelke z zmerno debelino; mehki spoji za spajkanje so primerni za izdelke z ultra-velikimi prerezi-ali posebnimi oblikami. V širši kategoriji fleksibilnih prevodnih povezav so mehke povezave iz bakrene folije postavljene poleg mehkih povezav iz bakrene pletenice in mehkih povezav z bakreno vpleteno žico. Glavne razlike med tremi so videz, struktura in zmogljivost prožnosti - mehke povezave z bakreno folijo imajo nižjo enosmerno upornost in boljšo površino za odvajanje toplote ter so primerne za priložnosti, ki zahtevajo učinkovito prevajanje toplote; pletene mehke povezave imajo več prednosti pri upogibni življenjski dobi in odpornosti na vibracije.

Shunt iz laminirane bakrene folije je tipična uporaba mehkih povezav iz bakrene folije na področju natančnega merjenja toka. Z natančnim nadzorom površine preseka in dolžine laminirane bakrene folije lahko proizvede stabilen padec napetosti- na milivoltni ravni pod nazivnim tokom in se uporablja za merjenje in spremljanje velikih enosmernih tokov. Na področju vozil z novo energijo se laminirana fleksibilna zbiralka za vozila z novo energijo pogosto uporablja za serijske povezave med baterijskimi moduli znotraj baterijskih paketov, povezave glavnega tokokroga med akumulatorskimi sklopi in visoko-napetostnimi razdelilnimi omaricami ter prilagodljive kretnice med krmilniki motorjev in podpornimi kondenzatorji za enosmerni tok. Njegova fleksibilna struktura lahko absorbira spremembe debeline in premike tresljajev, ki jih povzročajo baterije med cikli polnjenja in praznjenja, ter prepreči pokanje sponk ali povečano kontaktno odpornost, ki jo povzročajo toge povezave. V sistemih za shranjevanje energije se mehke povezave iz bakrene folije uporabljajo za vzporedno povezavo med baterijskimi sklopi in prenos moči od baterijskih sklopov do pretvornikov za shranjevanje energije. Njegove lastnosti nizkega upora pomagajo zmanjšati sistemske izgube in izboljšati splošno energetsko učinkovitost.

Poleg tega morajo v opremi za jedrsko magnetno resonanco fleksibilni konektorji iz bakrene laminirane folije izpolnjevati zahtevo glede ravnosti 0,02 mm za natančno hlajenje - visoka toplotna prevodnost bakrene folije vodi nizko temperaturo, ki jo ustvari hladna glava, v območje slikanja; na področju železniškega tranzita morajo mehke povezave z ojačano bakreno folijo prestati preskuse vibracij-višje stopnje in se uporabljajo za povezavo glavnega tokokroga pretvornikov vleke vlakov. Industrije, kot so kemična industrija, elektrolitsko taljenje, električne lokomotive in čezoceanske-ladje, prav tako uporabljajo veliko število mehkih povezav iz bakrene folije za prilagodljiv prehod med usmerniškimi omarami in elektrolitskimi celicami, da kompenzirajo napake pri namestitvi opreme in absorbirajo premik zaradi toplotnega raztezanja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zagotavljamo, da ima vsak izdelek stabilno odpornost, dobro fleksibilnost, odpornost proti koroziji in vibracijam ter lahko v celoti pokrije potrebe različnih standardiziranih in ne-standardno prilagojenihFleksibilni laminirani konektorji z bakreno folijo in izolacijoizdelkov. Z zanašanjem na zrele zmogljivosti serijske dostave in inženirske podporne izkušnje lahko zagotovimo stroškovno-učinkovite in zelo prilagodljive celovite rešitve za fleksibilno prevodno povezavo za različne naročnike inženiringa.