Nožni stiki z varovalko

 

Xiamen Apollo je posvečen raziskavam, razvoju in proizvodnji Fuse Knife Contact. Njegovo ključno ponudbo izdelkov sestavljajoBakreni nožni kontakt za hitro varovalko, medeninasti nožni kontakt za hitro varovalko, srebrno spajkani nožni kontakt za hitro varovalko in bakreno držalo noža za varovalko NH. Storitveno omrežje podjetja se razteza prek sektorjev električne energije, novih energetskih industrij, železniških tranzitnih sistemov, proizvodnje industrijske opreme in infrastrukture podatkovnih centrov. Z izkoriščanjem treh ključnih prednosti-visoke električne prevodnosti, robustne odpornosti proti koroziji in prilagojenih servisnih zmogljivosti-nenehno zagotavlja varne, zanesljive, učinkovite in-energijsko varčne sistemske rešitve za električne povezave strankam po vsem svetu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Fizikalne lastnosti materialov iz bakra in medenine

 

(1) Baker (Cu)
Odlična električna prevodnost: električna prevodnost bakra je tako visoka kot97 % IACS(Mednarodni standard za žarjeni baker), takoj za srebrom. Zato je idealen material za izdelavo visoko-zmogljivih bakrenih nožastih kontaktov za hitre varovalke.

Dobra toplotna prevodnost: Ima odlično toplotno prevodnost in lahko učinkovito razprši toploto, ki nastane zaradi udarca toka, in zmanjša dvig notranje temperature varovalke.

Dobra duktilnost: baker ima odlično duktilnost in plastičnost ter je primeren za nove postopke oblikovanja kontaktov z integrirano varovalko energije, kot je rdeče prebijanje, toplo stiskanje itd.

Močna odpornost proti koroziji: baker ima močno antioksidativno sposobnost in ga po dolgotrajni-rabi ni enostavno oksidirati, kar izboljša zanesljivost stika.

Visoki stroški: Cena bakrenih surovin je visoka in predelava je težka, kar ima za posledico razmeroma visoke proizvodne stroške.

 

 

(2) Medenina (Cu-Zn)
Visoka mehanska trdnost: po dodajanju cinka medenini se izboljšata trdota in natezna trdnost, kar lahko izboljša mehansko stabilnost New Energy Fuse Contact Blade.

Nizki stroški: v primerjavi z bakrom ima medenina nižje stroške surovin in boljšo obdelovalnost, kar je primerno za množično proizvodnjo.

Nizka prevodnost: električna prevodnost medenine je običajno 28- 56 % IACS, kar je nižje kot pri bakru, kar lahko vpliva na tokovno nosilnost in zmogljivost medeninastega nožnega kontakta za hitro varovalko pri dvigovanju temperature.

Splošna odpornost proti koroziji: Medenina zlahka oksidira zaradi okoljskih vplivov in zahteva površinsko prevleko (na primer posrebrenje ali kositrjenje), da poveča svojo dolgoročno-obstojnost.

 

 

2. Obrnite se na postopek izdelave rezila in njegov vpliv

 

Proizvodni proces New Energy Fast Fuse Contact Blade v glavnem vključuje integrirano rdeče prebijanje, toplo stiskanje in spajkanje. Vpliv različnih procesov na učinkovitost in stroške izdelka je naslednji:

 

(1) Postopek rdečega prebijanja nove varovalke
Načelo postopka: postopek rdečega izsekavanja (vroče kovanje) segreje baker ali medenino na visoko temperaturo (800~1000 stopinj) in nato uporabi visoko{2}}tlačno žigosanje, da se oblikuje kovinski material v kalupu.

Prednosti:
Enotna struktura materiala in visoka mehanska trdnost: Rdeči postopek luknjanja lahko optimizira strukturo kovinskega zrna in izboljša mehansko trdnost in vzdržljivost kontaktnega rezila.
Zmanjšajte materialne odpadke: V primerjavi z rezanjem ima rdeče luknjanje višjo stopnjo izkoristka materiala in zmanjšuje proizvodne stroške.
Primerno za kontaktne lopatice z visokimi zahtevami glede prevodnosti: luknjanje iz rdečega bakra lahko ohrani visoko prevodnost in izboljša delovanje novih kontaktnih lopatic varovalke.

Slabosti:
Visoki stroški predelave:-visokotemperaturno oblikovanje zahteva dodatno opremo za ogrevanje, kar zviša proizvodne stroške.
Hitra izguba plesni: Ker se kovina obdeluje pri visokih temperaturah in visokem tlaku, je življenjska doba kalupa relativno kratka in ga je treba pogosto menjati.

 

(2) Nov energetski kontaktni postopek toplega stiskanja
Načelo postopka: Postopek toplega stiskanja (toplo kovanje) je oblikovanje kovine pri srednji temperaturi (300~700 stopinj), da se zmanjša toplotna obremenitev in izboljša fluidnost materiala.

Prednosti:
Večja natančnost: Toplo stiskanje olajša nadzor dimenzijske natančnosti kot hladno žigosanje, kar zagotavlja stabilnost kakovosti New Energy Fast Fuse Contact Blade.
Zmanjšajte porabo energije: V primerjavi z vročim žigosanjem ima toplo stiskanje nižjo temperaturo ogrevanja in manjšo porabo energije, kar je primerno za množično proizvodnjo.
Primerno za obdelavo medenine: medeninasto kontaktno rezilo je mogoče učinkovito izboljšati s toplim stiskanjem in hkrati nadzorovati izgubo materiala.

Slabosti:
Prizadeta prevodnost: Prevodnost medeninastega rezila s toplim-stiskanjem ni tako dobra kot pri bakru in za izboljšanje prevodnosti je potrebna dodatna površinska obdelava (na primer posrebrenje ali pocinkanje).
Omejitve oblikovanja: Postopek toplega stiskanja ne more izpolniti zahtev glede visoke trdnosti rdečega prebijanja in morda ni primeren za varovalke v ekstremnih delovnih pogojih.

 

(3) Postopek spajkanja: sestavljanje bakrenih in medeninastih sponk
Načelo postopka: z visoko{0}}temperaturnim spajkanjem (srebrno ali bakreno trdo spajkanje) sta bakreni in medeninasti terminal zvarjena v komponento, da se doseže kombinacija različnih materialov.

Prednosti:
Optimizirajte stroške in zmogljivost: baker se uporablja kot prevodno območje, medenina pa kot strukturni podporni del, ob upoštevanju prevodnosti in mehanske trdnosti, hkrati pa zmanjša stroške materiala.
Primerno za kontaktne lamele s kompleksno strukturo: Ko je treba kontaktno rezilo oblikovati v odsekih, lahko trdo spajkanje zagotovi prilagodljiv način povezave.

Slabosti:
Omejena varilna moč: Mehanska trdnost in prevodnost spajkanega spoja morda nista tako dobri kot pri enodelnem kontaktnem rezilu, zato je treba postopek varjenja strogo nadzorovati.
Nizka proizvodna učinkovitost: V primerjavi z vročim izsekovanjem in toplim stiskanjem spajkanje zahteva dodatne korake varjenja, kar podaljša čas proizvodnje.

 

3. Priporočila za izbiro materialov in postopkov kontaktnih rezil

Glede na zahteve različnih novih energetskih varovalk so priporočene kombinacije materialov in postopkov naslednje:

 

Scenarij uporabe	Priporočen material	Priporočen postopek	Glavne prednosti
Visoko{0}}zmogljiva nova energetska varovalka (visok tok, visoka zanesljivost)	Baker	Rdeči udarec	Visoka prevodnost, visoka mehanska trdnost, primeren za varovalke-za nova energetska vozila višjega cenovnega razreda
Srednje zmogljiva varovalka (uravnotežena cena in zmogljivost)	Baker + medenina	Spajkanje	Glede na prevodnost in ceno je primeren za varovalke za shranjevanje energije in komercialna električna vozila
Poceni-varovalka (uporaba z nizkim tokom)	Medenina	Toplo stiskanje	Visoka mehanska trdnost, nizka cena, primerna za zaščito majhnih baterijskih sistemov

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Družba skupine:z močno finančno močjo, napredno tehnično podporo in zadostno garancijo proizvodne zmogljivosti

2. Lokalizirana storitev:vzpostaviti prodajne podružnice v Evropi (Španija), na Bližnjem vzhodu (Iran), jugovzhodni Aziji (Indija, Malezija) in severovzhodni Aziji (Japonska) ter zagotoviti zanesljivo kreditno podporo in hitre po-prodajne storitve
3. Mehanizem hitrega odziva
Brezplačni vzorci: 1-2 dni
Novi vzorci plesni: 20-30 dni (vključno z razvojem plesni)
Čas dostave paketnega naročila: 15-20 dni (po potrditvi plačila)

4. Kopičenje industrije
Izkušnje v panogi: tehnične hrbtenice prihajajo iz Xiamen Hongfa Group, javne-družbe v državni lasti (številka ena na svetu v industriji relejev/stikal), s 30-letnimi izkušnjami v elektroindustriji, ki zagotavlja ustrezne izdelke, rešitve za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti ter nove industrijske tehnologije

5. Proizvodne zmogljivosti
Več{0}}procesni proizvodni sistem:
▶ Kovinski hladni naslov: srebrni kontakti, jedra relejev, vijačni pritrdilni elementi itd.
▶ Vtiskovanje kovin: zbiralke kondenzatorjev, kontaktne kapice varovalk, vtisnjeni deli itd.
▶ Varjenje kovin: lasersko varjenje/uporovno varjenje/kositrno spajkanje/visoko-frekvenčno varjenje/TIP varjenje/tunelsko varjenje/vakuumsko varjenje/difuzijsko varjenje
▶ Raztezanje kovine: aluminijasto ohišje litijeve baterije itd.
▶ CNC obdelava kovin: natančno obdelani deli
▶ Krivljenje kovin: deli za krivljenje pločevine
▶ Galvanizacija kovin: zlato/srebro/nikelj/kositer/baker in druge površinske obdelave
▶ Lasersko rezanje + CNC proces: podpira fleksibilno proizvodnjo vzorcev/majhnih serij, zmanjša stroške kalupov

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Garancija proizvodnje
Prednosti ekipe: samo{0}}izdelano žigosanje/varjenje/matrika (žigosanje/raztezanje)/CNC obdelava/hladno obdelava/čiščenje za galvanizacijo/avtomatizirana delavnica za sestavljanje opreme, obvladovanje vseh ključnih proizvodnih povezav

7. Sistem kakovosti
Certifikacijske kvalifikacije:ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH in drugi mednarodni certifikati

 

 

Priljubljena oznake: Nožni kontakti z varovalkami, proizvajalec stikov z nožem varovalke, stik z bakrenim nožem, stik z rezilom varovalke, hiter kontakt z varovalko, stik z varovalko EV, nožni kontakt z varovalko NH, bakreni terminal varovalke, medeninasti kontakt z varovalko, proizvajalec stika z varovalko, komponente nove varovalke