Kontaktni sklop pokrova varovalke

 

Xiamen Apollo je vodilni ponudnik, ki se posveča raziskovanju, razvoju in izdelavi rešitev za kontaktne sklope pokrovčkov varovalk. Naš ključni portfelj izdelkov vključujeKontakti za uporovno varjenje za varovalke EV, enodelni kontakti za varovalke za EV, kontakti za spajkanje za varovalke za EV, inPonikljani in pocinkani kontakti. Naše globalno servisno omrežje ponuja rešitve po meri, ki služijo različnim sektorjem, vključno z električno energijo, novimi energetskimi industrijami, železniškimi tranzitnimi sistemi, proizvodnjo industrijske opreme in infrastrukturo podatkovnih centrov.

 

 

 

 

 

 

1. Uporovno varjenje pokrovčkov za varovalko EV

Bakrena kontaktna kapica za uporovno varjenje je za varovalko TESLA EV, bakreni kontakt varovalke je bakreni nož, zunanja kapica varovalke pa je okrogla polirana bakrena končna kapica. Uporabljamo uporovno trdo spajkanje za spajanje terminala varovalke in zunanjega končnega pokrova.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Osnovni material

Deli za žigosanje rdečega bakra:99,99 % baker T2Y2(SECu/C1100), %IACS Večji ali enak 97, HV: 80~110s;

Medeninasti deli za žigosanje:65% medenina H65(CuZn36/C2700), natezna trdnostσb MPa Večja ali enaka 440

 

1.2 Površinske obdelave:

Posrebrenje

Svetla pločevina

Kositrna meglenka- brez svinca

Niklanje

Ultrazvočno čiščenje

 

1.3 Tehnološki procesi:Žigosanje--Raztezanje--Kovičenje-Prevleka--Kositrno trdo spajkanje--Srebrno trdo spajkanje--Lasersko varjenje--Uporovno varjenje

 

Učinkovitost novih varovalk za vozila z energijo kot ključna komponenta zaščite tokokroga neposredno vpliva na varnost in stabilnost vozila.
V procesu izdelave varovalk so postopki uporovnega varjenja, trdo spajkanje in uporovno varjenje sponk varovalke z novo energijo pomembni dejavniki, ki določajo učinkovitost varovalke. Zlasti tehnologija uporovnega varjenja je zaradi svoje vrhunske stabilnosti postopka in visoke učinkovitosti pokazala pomembne prednosti na področju varjenja vozil z varovalkami na novo energijo.
 

1.4 Napredna narava postopka uporovnega varjenja

 

1. Učinkovit in stabilen postopek varjenja
Uporovno varjenje bakrene kontaktne kapice tali bakreni material s segrevanjem toka in uporabo pritiska za dokončanje varjenja v primerjavi s tradicionalnim varjenjem:
▶ Večja hitrost varjenja
▶ Manj toplotno-območja
▶ Večja stabilnost in konsistenca spajkalnega spoja

2. Natančno nadzirajte varilne parametre
Natančen nadzor opreme za uporovno varjenje:
■ Varilni tok
■ Čas varjenja
■ Varilni tlak
Realizirano:
● Kakovost varjenja je možna
● Enoten spajkalni spoj
● Majhen kontaktni upor
● Izboljšana električna prevodnost

3. Zmanjšajte porabo materiala in napake
Primerjava postopka spajkanja:
✓ Dodatno spajkanje ni potrebno (varovanje okolja)
✓ Preprečite kontaminacijo s spajkami
✓ Ne{0}}taljive povezave zmanjšajo tveganje za razpoke/poroznost
✓ Izboljšana zanesljivost varjenja
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Enodelni kontaktni pokrovček za varovalko EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Osnovne tehnološke prednosti
▶ Inovacija oblikovanja
✓ Integrirana zasnova vlivanja: postopek vtiskovanja enkrat-vlivanje (namesto več-delnega sestavljanja)
✓ Optimizacija strukture: prilagojena oblika in velikost, ki se ujema s splošno zmogljivostjo varovalke

▶ Nadgradnja procesa
■ Enotno procesno oblikovanje: visoko{0}}natančno žigosanje (namesto rezanja → varjenje, → brušenje)
■ Učinkovita uporaba materialov: povečana stopnja izkoristka bakrene pločevine (zmanjšano nastajanje odpadkov)
■ Konsistentnost velikosti: Tolerance±0,05 mm (garancija stabilnosti serije)

▶ Izboljšanje zmogljivosti
◆ Mehanske lastnosti: brez varjene konstrukcije (trdnost ↑30%, življenjska doba utrujenosti ↑25%)
◆ Električna zmogljivost: kontaktni upor ↓20μΩ (prevodni izkoristek ↑15%)
◆ Zmogljivost odvajanja toplote: toplotna prevodnost bakra + celotna struktura (dvig temperature ↓10 stopinj pri 1000A)

 

2.2 Proizvodne in stroškovne prednosti

 

Dimenzija	Enodelna-rešitev za oblikovanje	Primerjava s tradicionalnimi postopki
Število procesov	1 žigosanje	5-7 procesov (varjenje/sestavljanje)
Materialni stroški	Stopnja izkoriščenosti 95 %+	Stopnja izkoriščenosti 70-80%
Stroški dela	Avtomatizirana proizvodnja (1 oseba zadolžena za 10 enot)	Več{0}}ročno upravljanje
Cena na enoto	Redčenje lestvice (↓30 %)	Visoki fiksni stroški

 

2.3 Pregled tehničnih točk

 

Tehnična dimenzija	Osnovna vsebina
Proces	Bakreno žigosanje v enem-delu (natančnost ±0,05 mm)
Material	Visoko prevoden baker (prevodnost > 98 % IACS)
Struktura	Zasnova-brez varjenja (odpravlja tveganje napak pri varjenju)
Indikatorji uspešnosti	Kontaktni upor < 80 μΩ / trdnost lepljenja > 80 MPa
Varstvo okolja	Brez spajkanja / brez onesnaževal (Skladno z RoHS / REACH)

 

2.4 Matrika scenarijev uporabe

 

Polje	Tipična uporaba	Prilagodljivost tehnologije
Nova energetska vozila	800V baterijska varovalka	Visok tokovni prenos/odpornost na udarce (zaščita IP67)
Industrijska oprema	Zaščita vlečnega sistema 1500 V	Visoka zanesljivost (10-letna življenjska doba)
Gospodinjski aparati	250V majhna varovalka	Nizki stroški / visoka konsistenca (množična proizvodnja)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Kontakt spajkalne kapice za varovalko EV

 

Pri novih energetskih varovalkah je varjenje kontaktnih rezil in zunanjih pokrovčkov glavni postopek za zagotavljanje zanesljivosti električnih povezav in mehanske trdnosti. Spajkanje je zaradi svoje prilagodljivosti, zanesljivosti in nizkih stroškov postalo glavni postopek za varjenje kontaktnih pokrovčkov varovalke. Sledijo glavne tehnične točke:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Osnova postopka
1. Postopek izbire
Prednosti spajkanja: Primerno za ročno/avtomatsko varjenje, nizki stroški opreme in primerno za -serijsko proizvodnjo.
Tehnične lastnosti: Spajka-na osnovi kositra (kot je zlitina Sn-Ag-Cu) povezuje z bakrom, medenino,-ponikljanimi in drugimi materiali, ki spadajo v kategorijo mehkega spajkanja.

 

2. Značilnosti procesa
Lastnosti materiala: spajka-na osnovi kositra ima odlično omočljivost in prevodnost, primerna za scenarije visokega toka.
Temperaturna prednost: Nizek toplotni vpliv (200-300 stopinj), izogibanje poškodbam materiala.
 

3.2 Izvedba opreme in postopka
3. Vrsta opreme
Ročno spajkanje: prilagodljivo, a neučinkovito, primerno za majhne serije ali popravila.
Avtomatizirano spajkanje: spajkanje z valovi, spajkanje z reflowom in visoko{0}}temperaturna tunelska peč za zagotavljanje doslednosti in učinkovitosti množične proizvodnje.
Visoko-frekvenčno spajkanje: Hitro segrevanje z uporabo kožnega učinka visoko-frekvenčnega toka, primerno za visoko-natančne scenarije.

 

3.3 Nadzor kakovosti in zanesljivost
5. Standardi kakovosti
Močljivost: popolnoma navlažite površino, da se izognete hladnim spajkam in lažnim spajkam.
Mehanska trdnost: Optimizirajte parametre (temperaturo, čas, tlak), da zagotovite trdnost spajkalnega spoja.
Zahteve glede videza: Gladka, brez mehurčkov/razpok, upoštevajoč tako zmogljivost kot estetiko.

 

3.4 Prednosti in izzivi uporabe

 

Prednosti na novem energetskem področju

 

Zrelo in zanesljivo	Pogosto se uporablja na področju avtomobilske elektronike, zrela tehnologija.
Stroškovna-učinkovitost	Nizka cena opreme in spajkanja, primerna za-velikoserijsko proizvodnjo.
Materialna prilagoditev	Združljiv z različnimi materiali, kot so baker, nikelj in jeklo.
Majhna toplotna škoda	Nizko{0}}temperaturni postopek ščiti učinkovitost materiala.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Ponikljani in pocinkani kontaktni pokrov

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Zahteve glede materiala in oblikovanja
Kot osrednja komponenta za povezavo z zunanjim vezjem mora sklop kontaktne kapice varovalke hkrati izpolnjevati zahteve glede prevodnosti, mehanske trdnosti in toplotne odpornosti. Pri načrtovanju novih energetskih varovalk:
• Glavni material: baker ali bakrova zlitina
• Površinska obdelava: postopek posrebrenja/kositrenja (izboljšanje prevodnosti in odpornosti proti koroziji)

 

4.2 Diferencirana konstrukcija končne strukture
Sprejetje rešitve dvojnega-diferenciranega terminala:
▶ Konec pokrovčka s kontaktom brez-luknjic (zaprta oblika)
✓ Izboljšajte strukturno moč
✓ Optimizirajte montažo in varjenje

▶ Zaključek kontaktne kapice z odprtino (odprta oblika)
✓ Prilagodite se zahtevam postopka-polnjenja s peskom
✓ Zagotovite enakomernost notranjega polnjenja
✓ Podpora avtomatizirani produkcijski prilagoditvi

 

4.3 Standardiziran postopek sestavljanja
1. Namestitev sklopa kontaktne kapice
▸ Konec brez-luknje: varovalka in kontaktni pokrovček sta spajkana/spajkana
▸ Konec luknje: namestitev varovalke (dvo{0}}končna sinhrona pritrditev)

 

 

 

 

 

1. Moč skupine
Močna finančna moč, napredna tehnična podpora in zadostna garancija proizvodne zmogljivosti.

2. Lokalizirano servisno omrežje
-Prodajne podružnice so postavljene v Evropi (Španija), na Bližnjem vzhodu (Iran), jugovzhodni Aziji (Indija, Malezija) in severovzhodni Aziji (Japonska), kar zagotavlja zanesljivo kreditno podporo in hitre po-prodajne storitve.

3. Hitra odzivnost
- Brezplačni vzorci: 1-2 dni; novi vzorci plesni: 20-30 dni (vključno s kalupi in vzorci); dobavni rok paketnega naročila: 15-20 dni (po potrditvi plačila).

4. Uspešnost industrije
- Letni promet nove energetske industrije: približno 120 milijonov juanov (vključno s tovarnami);
- Letni promet nizko{1}}električne industrije: približno 80 milijonov juanov (vključno s tovarnami).

5. Nabiranje izkušenj v industriji
Tehnično ogrodje prihaja iz skupine Xiamen Hongfa Group, državne-družbe, ki kotira na borzi (številka ena na svetu v industriji relejev in stikal), z več kot 30-letnimi izkušnjami v elektroindustriji, ki zagotavlja kvalificirane izdelke, rešitve za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti ter nove tehnologije v industriji.

6. Več-procesni proizvodni sistem
- Kovinski hladni naslov: srebrni kontakti, jedra relejev, vijačni pritrdilni elementi itd.;
- Vtiskovanje kovin: zbiralke kondenzatorjev, kontaktne kapice varovalk, vtisnjeni deli itd.
- Varjenje kovin: lasersko varjenje, uporovno varjenje, varjenje kositra, visoko{1}}frekvenčno varjenje, TIP varjenje, varjenje v tunelski peči, vakuumsko varjenje, difuzijsko varjenje;
- Raztezanje kovine: aluminijasto ohišje litijeve baterije;
- CNC obdelava kovin: različni natančni deli;
- Krivljenje kovin: krivljenje pločevine;
- Galvanizacija kovin: pozlata, srebro, nikelj, kositer, baker in drugo;
- Lasersko rezanje in CNC proces: podpora fleksibilni proizvodnji vzorcev/majhnih serij, zmanjšanje stroškov naložbe v kalupe.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Prednost sinergije industrijske verige
- Zagotavljanje storitev celotne-verige, kot so izdelki za žigosanje/varjenje kovin, matrice za žigosanje, oprema za sestavljanje električnih izdelkov in instrumenti za testiranje električne učinkovitosti.

8. Neodvisni proizvodni sistem
- Lastne delavnice: štancanje, varjenje, matrice (žigosanje/raztezanje), CNC obdelava, hladno nanašanje, galvanizacija, avtomatizirana montaža čistilne opreme, obvladovanje osnovnih tehnologij in proizvodnih povezav.

9. Certificiranje sistema kakovosti
- Prejela ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH in druge mednarodne certifikate.

 

 

Priljubljena oznake: Kontaktni sklop pokrovčka varovalke, kontakt varovalke EV, proizvajalec pokrovčka varovalke, bakreni pokrovček varovalke, sklop sponk varovalke, komponente varovalk za električna vozila, visokonapetostni kontakt varovalk, dobavitelj bakrenih kontaktnih pokrovčkov, kontaktni sklop vležkov varovalk, komponente varovalk akumulatorja