Prilagodljiv avtobus
video
Prilagodljiv avtobus

Prilagodljiv avtobus

Xiamen Apollo je specializiran za R&D in izdelavo fleksibilnih avtobusov . Naše osrednje linije izdelkov vključujejo golo bakreno pleteno žico, žico z bakrom, ki se nahajajo v bakreni pletenici, žica z upornimi bakrenimi žica Infrastruktura proizvodnje in podatkovnega centra ., ki se zanaša na tri temeljne konkurenčnosti visoke prevodnosti, močne korozijske odpornosti in prilagojene storitvene zmogljivosti

  • Hitra dostava
  • Zagotavljanje kakovosti
  • 24/7 storitev za stranke
Predstavitev izdelka

Pregled serije izdelkov

 

Naše podjetje se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo fleksibilnih avtobusov, ki pokrivajo štiri serije:Gola bakrena pletena žica, žica, pletena z bakrom, varjeno žico, bakreno pleteno žico in difuzija bakrene folije Fleksibilna povezava, izpolnjevanje potreb več polj, kot so moč, nova energija in industrijska oprema . bakrene avtobuse prevzamejo visoko prevodnost, korozijsko odpornost in prilagojene storitve kot svoje temeljne prednosti, da kupcem zagotovijo zanesljive rešitve električne povezave .

 

 

Flexible Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Razvrstitev in značilnosti izdelkov

 

1. gola bakrena pletena žica

 

Bare Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materialne prednosti in značilnosti
Gradivo: visoka čistostT2Y2 bakrena folija (prevodnost večja ali enaka 98%), Površinski nikelj/kositer, oksidacija in korozijsko odporno .
Struktura: večplastna bakrena folija + difuzijska varjenje upornosti, natančno odtikanje končne luknje (toleranca ± 0 . 1mm), podpora M 6- m12 pritrditev bolta.
Metoda izolacije: Izbirna toplotna skrčena cev (temperaturna odpornost 125 stopinj) ali silikonski rokav (temperaturna upor 200 stopinj), bolj odporna na visoko temperaturo in staranje kot tradicionalni PVC .

 

1.2 Tehnični parametri

Območje prereza: 10-300 mm² | Toka nosilna zmogljivost: 200A -3000 a | upornost: manj kot ali enaka 0,022 μω · m
1.2.1 Prevodnost končne luknje:Sprejema celoten postopek obloge niklja (debelina niklja 3 μm), kontaktna odpornost na končni luknji<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 certifikat:Preskus preskusa za razprševanje soli s končnimi luknjami (96 ur brez korozije), indeks upora za sledenje izolacijskega sloja CTI > 600 (doseganje fv -0 retardant Grame) .
1.2.3 modularna prilagoditev:Razmik med terminalnimi luknjami je združljiv s standardom ISO 8536-2 (± 0,1 mm natančnost), ki podpira vtičnik in play

 

Bare Copper Braided Wire Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Generacijske prednosti v primerjavi s tradicionalnimi zapletenimi povezavami (bakreni avtobusi/kabli)

 

Scenarij bolečine v scenariju Napake trde povezave Prilagodljiva moteča vrednost BusBar
Utrujenost vibracij (širitev celic) Toga koncentracija napetosti bakra (življenjska doba<5 years) 0,1 mm ultra tanka bakrena folija + fleksibilna struktura (100, 000 ovinki brez loma)
Učinkovitost montaže (ročno varjenje) Vsaka povezava traja 2 minuti (potrebno je predhodno varovanje) Terminalna luknja + neposredna povezava vijaka (sklop ene luknje 15 sekund)
Prilagoditev prostora (Postavitev posebne oblike) Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000) Predoblikovana mehka povezava + standardna končna luknja (združljiva z 90% platformo vozila)

 

1.3 Proces proizvodnje
Rezanje rdeče bakrene folije → Odpornost difuzijsko varjenje → Terminalno udarce → galvolongiranje → Izolacijska obdelava → Pregled kakovosti → Pakiranje in pošiljka .

 

1.4 Scenariji aplikacij
Nov energijski baterijski paket, omara UPS, omara za napajanje .
Vrednost scenarija: Rešite tri visokofrekvenčne scenarije odpovedi

 

2. kositrno bakreno pleteno žico

 

Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materialne prednosti in značilnosti
Material:0,1 mm ultra-fine bakrene žice brez kisika, pleteno, konzervirana površina (debelina, večja ali enaka 5 μm), močna oksidacijska odpornost in 20% izboljšanje prevodne stabilnosti .
Prilagodljivost: 360 stopinj upogibanje brez deformacije, boljša potresna zmogljivost kot bakreni avtobus .
Metoda izolacije: silikonsko oblikovanje (zaščita IP67) ali zavijanje pletenice v primerjavi z izolacijo PVC, oljno odpornostjo, visoko in nizko temperaturo upor (-50 stopinja ~ 200 stopinj) .

 

 

2.2 Tehnični parametri

Premer žice: 10-50 mm | toka nosilna zmogljivost: 100A -1500 a | upornost: manj kot ali enaka 0,023 μω · m

Primerjava osnovnih prednosti nikljene bakrene folije/trdega avtobusa

 

Scenariji neuspeha Nikeljna bakrena folija fleksibilna povezava Kositrno pletena žica fleksibilna povezava
Visokofrekvenčna vibracija (motorični tresenje) Delaminacija folije (50, 000 prelomi) Pletena žica navzkrižna zaklepanje (500, 000 krat brez pokvarjenih pramenov)
Mokra in vroča korozija (obalne razmere) Mikroporozna korozija nikljeve plasti (72H v solinskem pršilu) Gosta zaščita kositra (192H v solnem razpršilu)
Visok tokovni dvig temperature (hitro polnjenje 3C) Kontaktni upor 0,1MΩ (dvig temperature 8 stopinj) Pletena struktura več kontaktna prevodnost (upor 0,06MΩ, dvig temperature 4 stopinj)

 

Gostota pletenja:16 pramenov × 7 žična struktura(Prilagoditev OEM je dobrodošla), Na voljo je toleranca na območju preseka ± 1%, trenutna zmogljivost 450A/mm² (nacionalni standard 300A/mm²) in poročilo o porastu temperature tretjih oseb (z izmerjenimi podatki CTP baterije) .
Adhezija pločevinke:ASTM B 577-2024 je izveden standard, kositrni sloj ne odpade v preskusu luščenja in na voljo je metalografski diagram vmesnika pod mikroskopom .
Dinamično certificiranje utrujenosti (če je potrebno):Pass ISO 6469-3 (varnost električnega vozila) Vibracijski test, stopnja preloma pletene žice pa je manjša od 0 . 5% po 500, 000 cikli (povprečje industrije 2%).

 

2.3 Proces proizvodnje
Pletenje bakrene žice → TINNING → Terminalna stiska → Izolacijska embalaža → Preskus soli → Pregled končnega izdelka .

Scenariji prijave

 

Production Process of Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. uporniško varjenje bakrene žice

 

Resistance Welding Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materialne prednosti in značilnosti
Material: bakreni pleteni trak z visoko čistočo (Vsebnost bakra, večja ali enaka 99,9%), kvadrat konec (aluminijasti/bakreni material) hladno stisnjen, nizka kontaktna upor .
Struktura: ploščata zasnova, shranjevanje prostora za namestitev, učinkovitost disipacije toplote je 30% višja od okrogle žice .
Izolacijska metoda: dvoslojna toplotna skrčljiva cev (plamen retardant razred UL V 0) ali epoksi smola za lončenje, bolj odporna na obrabo in obrnite kot tradicionalni rokavi .


3.2 Tehnični parametri
Območje preseka: 25-200 mm² | Trenutna nosilna zmogljivost: 500A -2500 a | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Vzdrži stopnjo napetosti: 1kV -10 kv

 

Prednosti postopka stiskanja kvadrata Proces kvadratnega stiskanja, ki se razlikuje od tradicionalne okrogle pletene žice, spremeni pleteno žico v pravokotni prerez, poveča kontaktno območje za 30%-50%, zmanjša notranji upor za 15%-20%in znatno zmanjša naraščanje temperature visokega trenutnega scenarija (na primer shranjevanje energije) toplota .
Značilnosti pletene strukture Več sklopov fine bakrene žice je vpleteno v mrežo z upogibnim polmerom, ki je majhen kot 5 mm ., lahko ga lahko prosto razširimo in sklenemo z vibracijo/deformacijo opreme, pri čemer se izognemo tveganju za trde povezave (na primer bakrene avtobuse), ki se razbije zaradi koncentracije stresa (še posebej primerno za vibracijsko okolje (še posebej primerno za vibracijsko okolje (še posebej primerno za vibracijsko okolje (še posebej primerno za vibracijsko okolje (še posebej primerno za vibracijsko okolje)
Montažni terminali Na obeh koncih so stisnjeni bakreni/aluminijasti terminali (Pin/Nickel je neobvezna), Plug and Play, ni potrebe po vrtanju in varjenju na kraju samem, čas namestitve na eno postajo pa se skrajša za 70% (v primerjavi s postopkom prilagajanja in vrtanja tradicionalnih bakrenih avtobusov) .
Materiali in procesi Bakrena žica je konzervirana (večja ali enaka 8 μm) ali nikelj, preskus soli, preskus soli presega 96 ur (industrijski standard je le 48 ur), odporen na vlago, kislino in alkalno korozijo, življenje obalne/kemične industrije pa se podaljša za več kot 3-krat .
Prilagodljiv dizajn Podpira kvadratne specifikacije z debelino 0.1-3 mm in širino 10-200 mm . terminale lahko opremljete z m 4- luknjami, ki se prilagajajo različnim tokom (50A {{6} A)
Prilagoditev industrije Ponuja namenske rešitve za scenarije, kot so nova energija (povezava z akumulatorjem), industrija (pretvornik mehki zagon) in avtomobilski (motor/baterija povezava) ., na primer, izdelki za avtomobilsko oceno so certificirani sIAtf 16949.

 

3.3 Proces proizvodnje

 

1. Izbira materiala: φ 0.03-0.1} mm bakrena žica brez kisika (čistost večja ali enaka 99,95%)
{{0 {
3. tkanje: 64-128 Strands navzkrižno tkanje (gostota tkanja večja od ali enaka 90%, naklon 3-5 mm)
Nj
Nj
6. Oblikovanje: pred upogibanjem (upogibanje polmera 5-10 mm, kot ± 2 stopinja)
7. Zaznavanje: test neprekinjenosti (upornost<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Nadzor jedra: pritisnjena gostota kvadratne strukture (večja ali enaka 8,9 g/cm³), trdnost varjenja (večja ali enaka 85% matičnega materiala), izolacijska obdelava (debelina silikonskega/steklenega vlaken 0.2-0.5 mm)

 

(Opomba:ISO 9001/TS 16949 Nadzor skozi celoten postopek, 100 -odstotni pregled prvega dela + odkrivanje napak v vzorčenju, proizvodni cikel manj kot ali enak 72 urah)

 

The Details of Copper Braided Wire Resistance Welding Pressure Square Cutting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Scenariji aplikacij

 

3.3.1 Nova energetska vozila/baterije:Rešite vibracije, toplotno razširitev in vesoljske težave, ultra-fine bakrene žice + stisnjena kvadratna struktura absorbira 3% razširitev, odpornost<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Železniški tranzit/vleka:Obvladovanje z visokofrekvenčno vibracijo (10- 50 Hz) in visokim tokom (1 000 a+), 100, 000 življenjsko dobo (30.000 krat za okroglo žico), ravno disipacijo toplote ↑ 50% ({9}} stopinj ~ 125 stopinj), anti-aming laing; CORE PREDNOSTI: EN 45545 požar, letalski terminali, poročilo o preskusu vibracij .

3.3.3 Industrijska oprema/Inverter:Prilagodite se ozkemu prostoru in dinamični deformaciji, 1-3 mm ultra tanek dizajn, nizka induktivnost<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 shranjevanje energije/polnjenje:Zdrži toplotne cikle (-40 stopinj ~ 85 stopinj) in visoke tokodne udarce, trenutna nosilna zmogljivost je 25% višja od okrogle žice, solna razpršila 1000 ur, ± 2 mm teleskopsko protitooseniranje; Ključne prednosti: ohišje UL/CE, IP65, integrirani napetostni terminal .

3.3.5 Medical/Aviation:Se srečuje z nizkim EMI, lahkim in ekstremnim okoljem, zaščita zmanjšuje motnje za 50 dB (MRI), 40% lažja od bakrene avtobuse (UAV), fv -0 retardant plamena (letalstvo); Ključne prednosti: vojaški standardni certificiranje (GJB 1217), prilagajanje majhne serije (50pcs ali več) .

 

4. Difuzija bakrene folije Sklajša fleksibilna povezava

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materialne prednosti in značilnosti
Material: 0.05-0.2 mm ultra-tanko elektrolitsko bakreno folijo, prilagodljiv brez mrtvega kota po laminiranem varjenju in celo toka .
Lahka: Debelina je le 1/3 bakrene vodnice, teža pa se zmanjša za 60% pod isto tokovno nosilno zmogljivostjo .

 

4.2 Tehnični parametri
Število slojev: prilagodljivo|Trenutna nosilna zmogljivost: 300A -5000 a|Upornost: manj kot ali enaka 0,021 μΩ · m

 

Lastnosti Tehnični parametri Vrednost javnih naročil (dopisovanje scenarija)
Čistost bakra T2 99.9%+ (National Standard>99.85%)

1. upor, ki je nizka od 0,0175Ω · mm²/m (40% nižja od medenine), se temperaturni dvig novih energetskih vozil med hitrim polnjenjem zniža za 12 stopinj

2. Surovine potrjujejo IATF 16949

Ultra tanka debelina folije 0.05-0.3 mm (neobvezno)

1. 0.1} mm debelina folije: prožni polmer upogiba je samo 3 mm, primeren za kompaktni prostor CTP/CTC (tradicionalni bakreni vodniki zahtevajo 15 mm upogib)

Nj

Postopek izpopolnjevanja zrn Povprečno zrno<50μm Življenjska doba proti donosnosti presega 100, 000 krat (50, 000 krat za navadno bakreno folijo), stopnja okvare pa se v vibracijskem okolju železniškega tranzita zmanjša za 92% .

 

4.3 Proces proizvodnje
Rezanje bakrene folije → Lasersko varjenje → Površinska pasivacija → izolacijska prevleka → Zaznavanje napak na rentgenu → Električni test uspešnosti .

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.4 Scenariji aplikacij
Električni sistem za električno vozilo, natančni instrumenti, vesoljska oprema .

 

Scenarij Bolečina Prednost bakrene folije (0.05-0.1 mm) Točka javnih naročil
Novo energetsko vozilo Razširitev/vibracija baterije Absorbira 5% deformacije, upor 0,015MΩ, prihranite 30% prostora IATF certificiranje, FPC odporen na 150 stopinj
Tekoči hlajenje shranjevanja energije Visok tok/vroč in hladen cikel Trenutna nosilna zmogljivost se je povečala za 40% (200 mm² → 1200A), sol razpršilo 1500H Ohišje IP67, integrirani temperaturni senzor
Industrijski pretvornik Visokofrekvenčna izguba/prostor Visokofrekvenčna upor se je zmanjšala za 30%, debelina 1-2 mm, EMI zmanjšana za 40db Srebrni postopek obloge, upogibanje ± 0,05 mm
Medicinski MRI EMI/lahka Zaščita, zmanjšana za 60 dB, teža bakrene palice 1/3, epoksi proti koroziji Biokompatibilno, upogibanje 2 mm

 

Naša proizvodna moč

 

1. baza moči skupine

Obsežno delovanje dveh glavnih podjetij
Novo energetsko polje: letno prihodki v višini 120 milijonov (vključno s tovarno), ki služi vodilnim strankam, kot sta CATL in BYD
Električno polje z nizko napetostjo: 80 milijonov letnih prihodkov (vključno s tovarno), ki pokrivajo dobavno verigo ABB in Schneider
Skupinska podpora: 7 glavnih delavnic (žigosanje/varjenje/kalup/CNC/hladno naslov/galvaniranje/avtomatizacija) z elastičnostjo proizvodne zmogljivosti 200%
30 let tehničnih genov
TheOsrednja ekipa izvira iz "Xiamen Hongfa"(Svet ni . 1 rele) z 30 -letnimi izkušnjami v električni povezavi .
Zagotovite "rešitev izdelka + znižanje stroškov + nova industrijska tehnologija" Trinity Service .

 

2. Celotne ovire v procesni tehnologiji
8 osnovnih procesnih matric
Hladno glavo: srebrno kontaktno/relejsko jedro (natančnost ± 0,02 mm)
Žigosanje: kontaktni kondenzator/kontakt varovalke (0,1 mm postopek ultra tanke bakrene folije)
Varjenje: lasersko varjenje (globina penetracije 0,8 mm) + vakuumsko difuzijsko varjenje (baterijska lupina)
Raztezanje: litijeva aluminijasta lupina (debelina stene 0,3 mm, donos 99,2%)
Upogibanje: pločevina kovina (najmanj R0,5 mm, ploščat ± 0,1 mm)
Galvanirano: zlato/srebro/nikelj/kositer (preskus soli s soli nad 1000H, ROHS skladen)
CNC: natančni terminal (koaksialno ± 0,01 mm)
Lasersko rezanje: hitro prežeti (24 -urni vzorec, prihranek 90% plačila)

 

Production Technologies and Types of Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Globalno storitveno omrežje

 

Regija Servisno vozlišče Jedrna vrednost
Evropa Španija, Barcelona Zagotovite tehnično podporo pred prodaji in po prodaji, hiter odziv
Bližnji vzhod Iran, Teheran
Jugovzhodna Azija

Indija, New Delhi

Največji malezijski pristaniški pristanišče Klang Pelabuhan, Malezija

Severovzhodna Azija Japonska, Tokio

 

 

4. Končna zaveza za dostavo
Brezplačni vzorci: 1-2 dnevi (redni) / 20-30 dnevi (nov kalup, vključno s kalupom)
Naročilo v velikem obsegu: 15-20 dnevi (po plačilu, podprite 7 dni pospešene dostave)

 

kontaktirajte nas

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Priljubljena oznake: fleksibilen avtobus, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Morda vam bo všeč tudi

(0/10)

clearall