Metalizirane keramične-komponente visoke trdnosti pospešujejo uporabo na več področjih ter prispevajo k nadgradnji močnostne elektronike in novih energetskih tehnologij

Z naraščajočim povpraševanjem po visoko-zanesljivih embalažnih materialih v močnostnih polprevodnikih, visoko-napetostnem enosmernem toku (HVDC) pri prenosu in distribuciji električne energije ter v industriji novih energetskih vozil postajajo visoko-metalne keramične komponente osrednja tehnološka rešitev za povezovanje keramičnih izolacijskih teles in kovinskih prevodnih struktur. Te komponente dosegajo organsko kombinacijo visoke trdnosti, odpornosti na visoke temperature in visoke izolacije keramike s sposobnostjo spajkanja in hermetičnostjo kovin z izdelavo metalizirane prehodne plasti na površini naprednih keramičnih substratov (kot so aluminijev oksid, silicijev nitrid in cirkonijev oksid). Široko se uporabljajo v zahtevnih aplikacijah, kot so močnostni elektronski moduli, visoko-napetostni releji, medicinske rentgenske -cevi in ​​natančne hidravlične komponente.

Sistemi materialov, ki jih predstavlja metalizirana keramika iz aluminijevega oksida, z uporabo-aluminijevega oksida ali silicijevega nitrida visoke čistosti kot matrike dosegajo upogibne trdnosti, ki presegajo 1200 MPa, kar je veliko boljše od tradicionalnih izolacijskih materialov. Na keramični površini se oblikuje gosta kovinska plast z molibden-manganovo metodo ali tehnologijo debelega-sloja v kombinaciji z galvanizacijo niklja in bakra, kar ima za posledico keramični-kovinski vmesnik, ki združuje visoko trdnost lepljenja z vakuumskim tesnjenjem. Te komponente lahko prenesejo temperature, ki presegajo 1000 stopinj, hud toplotni šok in korozivne medije, hkrati pa ohranjajo odlične električne izolacijske lastnosti. Zlasti pri visoko{9}}napetostnih enosmernih kontaktorjih keramično ohišje kontaktorja HVDC uporablja zaprto votlinsko strukturo metalizirane keramike za učinkovito gašenje oblokov in vzdrži na tisoče voltov enosmerne napetosti ter tako postane kritična varnostna komponenta v pretvorniških postajah in sistemih za shranjevanje energije.

V močnostnih polprevodniških modulih metalizirano keramično ohišje za močnostne polprevodnike zagotavlja mehansko podporo, električno izolacijo in tesnilno zaščito za naprave, kot so IGBT-ji in MOSFET-ji, s čimer znatno izboljša življenjsko dobo modula pred toplotno utrujenostjo. Medtem se metalizirana aluminijeva keramika za električne komponente pogosto uporablja v hermetično zaprti embalaži visoko{1}}napetostnih izolatorjev, vakuumskih prekinjevalnikov in optičnih komunikacijskih naprav. Za-visokonapetostne razdelilne enote (PDU) in sisteme za upravljanje baterij v vozilih z novo energijo metalizirana keramika za električne komponente zagotavlja dolgoročno-zanesljivost relejev in varovalk v okolju z vibracijami, vlago in solnim pršenjem.

Na področju precizne mehanike in hidravlike imajo metalizirani keramični bati in tesnilni obroči, pridobljeni z natančno obdelavo keramičnih delov iz aluminijevega oksida, izjemno nizke koeficiente trenja in odlično odpornost proti obrabi, zaradi česar so primerni za orodja za vrtine za olje in visoko{0}}natančne dozirne črpalke. V medicinski opremi se metalizirana keramična ohišja uporabljajo v sklopih vrtljivih anod rentgenskih cevi in ​​CT-skenerjev, ki izpolnjujejo stroge zahteve glede visoke temperature, visokega vakuuma in ponavljajočega se toplotnega udara.

Trenutni glavni postopki v industriji vključujejo sintranje molibdena-mangana za metalizacijo, debel{1}}tisk in vakuumsko nanašanje. Med proizvodnjo se High{3}}Strength Metallized Ceramic Components opira na visoko-natančne tehnologije oblikovanja in brušenja, da se zagotovijo tolerance dimenzij in končna obdelava površine keramične podlage. Tipični izdelki, kot so metalizirane keramične izolacijske cevi z metaliziranim keramičnim delom, dosegajo zanesljivo trdo spajkanje izolacijske cevi in ​​končnih pokrovčkov z nadzorovanjem debeline in gostote kovinske plasti. Ta tehnološki napredek omogoča, da metalizirane keramične komponente izpolnjujejo različne potrebe, od nizko-napetostnih signalov do visoko-napetostnega enosmernega toka ter od statičnega tesnjenja do dinamičnega vrtenja.

Z vzponom nastajajočih področij, kot so prilagodljivi enosmerni prenos električne energije, železniški promet in električno letalstvo, bo povpraševanje po embalažnih materialih z visoko napetostjo, visokim tokom in visoko okoljsko prilagodljivostjo še naprej naraščalo. Pričakuje se, da bodo metalizirane keramične komponente na osnovi aluminijevega oksida in silicijevega nitrida s svojo nenadomestljivo izolacijsko trdnostjo in termomehansko stabilnostjo v naslednjih petih letih dosegle širšo uporabo, zlasti v visoko-napetostnih kontaktorjih za enosmerni tok, substratih napajalnih modulov in ohišjih senzorjev ter tako postale temeljni kamen za zagotavljanje varnega delovanja električnih sistemov.

Za tehnične informacije in podporo za vzorceMetalizirane keramične-komponente visoke trdnosti, vas prosimo, da nas kontaktirate.