Podrobna razlaga izoliranih zbiralk

1. Načelo postopka:Postopek nanašanja -prevleke s potapljanjem je segrevanje zbiralke na 320 stopinj -370 stopinj, potopitev v posodo, napolnjeno s staljenim izolacijskim prahom, in uporaba principa toplotnega sifona, da se izolacijski prah enakomerno oprime površine zbiralke, oblikovane po potapljanju, nato pa se ohladi in strdi, da nastane neprekinjena in gosta izolacijska plast. S tem postopkom je mogoče doseči-okroglo ovijanje zbiralke brez puščanja mrtvih kotov, kar zagotavlja stabilnost izolacijske učinkovitosti. Trenutno je običajna temperatura premazovanja s potapljanjem v industriji nadzorovana na 180 stopinj -200 stopinj. Z natančnim nadzorom temperature je mogoče izolacijsko plast tesno kombinirati s potopno izolirano zbiralko, oprijem pa lahko doseže standard razreda ISO 5B.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Značilnosti delovanja
Visoka izolacija: Debelina izolacijske plasti lahko doseže 0,3 mm-0,8 mm, kar lahko učinkovito izolira prevodnik od zunanjega okolja, vzdrži višje nivoje napetosti in izpolnjuje izolacijske zahteve različnih električnih sistemov. Na primer, v visokonapetostnih sistemih za prenos električne energije lahko PVC ponikljana bakrena vodila za EV baterijo prenesejo napetosti nad 10 kV, da zagotovijo varen prenos električne energije.

Odlična odpornost na vremenske vplive: Uporablja se lahko dolgo časa v temperaturnem območju od -40 stopinj do 120 stopinj, upira se eroziji v težkih okoljih, kot so ultravijolični žarki, vlaga in slani pršil, ter podaljšuje življenjsko dobo zbiralke. Pri električni opremi na prostem na obalnih območjih ima PVC potopljen laminiran fleksibilni baker odlično odpornost na razpršeno soljo, njegova življenjska doba pa je 3-5 let daljša od življenjske dobe navadnih vodil.

Dobre mehanske lastnosti: izolacijska plast ima visoko trdoto in fleksibilnost, lahko prenese določene mehanske udarce in tresljaje, ni lahko počiti ali odpasti in zagotavlja zanesljivost zbiralke med transportom in montažo. Povezani testi kažejo, da lahko plastična potopna bakrena zbiralka prenese pospešek tresljajev 5 g 2 uri brez očitnih poškodb.

3. Scenariji uporabe:Primerno za priložnosti s strogimi zahtevami glede izolacijske učinkovitosti in okoljske prilagodljivosti, kot je električna oprema z visoko-napetostjo na prostem, rudarski stroji, kemična industrija itd. V kemični industriji se lahko plastična potopna električna bakrena zbiralka, izdelana po meri, upre eroziji zelo jedkih kemičnih plinov in tekočin, kar zagotavlja stabilno delovanje električnega sistema. Hkrati se na novih energetskih področjih, kot sta proizvodnja vetrne energije in sončna fotovoltaika, v celoti izkorišča tudi njegova odpornost na vremenske vplive in mehanske zmogljivosti.

 

 

 

 

1. Načelo postopka:Postopek praškastega pršenja je napolnitev izolacijskega prahu skozi elektrostatični generator in nato adsorbiranje prahu na površino zbiralke, izolirane z epoksidnim praškastim premazom, pod delovanjem elektrostatičnega polja in oblikovanje izolacijske prevleke po visoko-temperaturnem pečenju in strjevanju. S tem postopkom je mogoče natančno nadzorovati debelino in enakomernost premaza ter uresničiti prilagojen dizajn premaza. Trenutno lahko napredna oprema za brizganje prahu v industriji nadzoruje napako debeline premaza v območju ±5 μm, da zagotovi stabilno kakovost premaza.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Značilnosti delovanja
Dobra enakomernost prevleke: S pomočjo načela elektrostatične adsorpcije je mogoče na površini zbiralke za galvansko obdelavo in prašno lakiranje oblikovati izolacijsko prevleko z enakomerno debelino in gladko površino, s čimer se učinkovito izognemo težavam, kot so neenakomerna debelina in mehurčki, ki se lahko pojavijo pri tradicionalnih postopkih prevleke. Pri izdelavi elektronske opreme enotna prevleka pomaga zmanjšati koncentracijo lokalnega električnega polja in izboljšati stabilnost električnega delovanja.

Visoka proizvodna učinkovitost: lahko realizira avtomatizirano proizvodnjo tekočih linij, močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške. Hkrati je stopnja izkoristka praškastega lakiranja visoka, kar zmanjšuje materialne odpadke. V primerjavi s tradicionalnimi postopki premazovanja se lahko stopnja izkoristka materiala pri postopku praškastega lakiranja poveča na 95 % ali več.

Varstvo okolja in varnost: Uporabljeni praškasti premaz ne vsebuje hlapnih organskih spojin (VOC), izpolnjuje okoljevarstvene zahteve in je med proizvodnjo in uporabo neškodljiv za okolje in zdravje ljudi. Zaradi vse strožjih okoljskih predpisov so okoljske prednosti zbiralk z epoksi praškastim premazom postale bolj konkurenčne na trgu.

3. Scenariji uporabe:Široko se uporablja v primerih z visokimi zahtevami glede kakovosti videza in učinkovitosti prevleke, kot so nizko-napetostne razdelilne omare, elektronska oprema, železniški transport itd. Na področju železniškega prevoza prašno lakirana zbiralka ne izpolnjuje le zahtev glede električne učinkovitosti, temveč jo je mogoče prilagoditi s premazi različnih barv in tekstur, da se ujemajo s splošnim slogom opreme in izboljšajo estetiko. Poleg tega v računalniški sobi podatkovnega centra dobro odvajanje toplote in stabilna izolacija zagotavljata zanesljivo delovanje velikega števila elektronske opreme.

 

 

 

PVC potopno izolirane zbiralke inZbirke izolirane z epoksi praškastim premazomimajo svoje prednosti. V praktičnih aplikacijah jih je treba izbrati glede na posebno okolje uporabe, zahteve glede zmogljivosti in proračun stroškov.

Prilagodljivost okolju: če je treba zbiralko uporabljati v izjemno težkih okoljih, kot so visoka vlažnost, visoka korozija, močne vibracije in druge priložnosti, je izolirana bakrena vodila po meri s PVC potopom boljša izbira zaradi močnejše vremenske odpornosti in mehanskih lastnosti. V razmeroma blagih notranjih okoljih, kot je električni sistem običajnih pisarniških prostorov, lahko zbiralke v prahu z epoksi premazom zadostijo potrebam.

Učinkovitost in stroški proizvodnje: izolacijske prevleke zbiralke imajo višjo proizvodno učinkovitost, primerne so za veliko-serijsko proizvodnjo, imajo relativno nizke stroške in so primerne za projekte, ki so občutljivi na proizvodno učinkovitost in stroške. Zaradi zapletenosti postopka so stroški izoliranih vodil-s potopom-prevleko sorazmerno visoki pri majhni-serijski proizvodnji, vendar je v specifičnih-scenarijih povpraševanja po visoki{4}}zmogljivosti njihova celovita stroškovna-učinkovitost boljša.

Videz in oblikovanje prevleke: postopek brizganja prahu lahko doseže več različnih barv in površinskih učinkov, da se zadovoljijo prilagojene potrebe različnih strank glede videza vodila; medtem ko je barva prevleke pri -postopku prevleke s potapljanjem relativno enojna, v glavnem temelji na običajnih barvah. Vendar pa pri nekaterih projektih, ki ne zahtevajo visokega videza in več pozornosti namenjajo uspešnosti,PVC prevlečene avtobusne paliceso še vedno prva izbira.