Analiza stanja uporabe in trenda razvoja napredne varilne tehnologije na področju novih energetskih vozil

povzetek

V zadnjih letih se je z napredkom in razvojem novih energetskih tehnologij izboljšala tudi raven proizvodnje novih energetskih vozil. Kot pomemben del avtomobilske industrije se industrija avtomobilske proizvodnje nove energije ne zadovolji več s tradicionalnimivarjenjetehnologijo, vendar jo je nadomestil z novimi tehnologijami. V ta namen ta članek analizira uporabo nastajajočih varilnih tehnologij, kot je varjenje s trenjem z mešanjem, varjenje s prenosom hladne kovine inlasersko varjenjev avtomobilski industriji z novo energijo in se veseli trenda razvoja varilne tehnologije v avtomobilski industriji z novo energijo.

Pomen varilne tehnologije

V primerjavi z vozili na tradicionalna goriva imajo nova energetska vozila večjo varnost, energetsko učinkovitost in zaščito okolja. Njihova proizvodnja vključuje različne materiale in strukture, vključno z lahkimi materiali, kot so aluminijeve zlitine, ogljikova vlakna, steklena vlakna in različne električne komponente. V procesu proizvodnje in izdelave novih energetskih vozil je varilna tehnologija ključni člen.

Varjenje, znano tudi kot fuzija, se nanaša na tehnologijo obdelave atomskih vezi med kovinami ali nekovinami ali med kovinami in nekovinami s segrevanjem pod pritiskom ali oboje. Izbira ustreznega varilnega postopka je kot ključni člen pri izdelavi vozil z novo energijo zelo pomembna za proizvodnjo vozil z novo energijo.

V kombinaciji s splošnim trendom podatkovizacije, avtomatizacije in integracije sodobnega znanstvenega in tehnološkega razvoja so se pojavile in uporabljale različne nove varilne tehnologije, ki so močno izboljšale raven varjenja in povzročile nastanek višje kakovosti.izdelki za varjenjemogoče. Trenutno so nove tehnologije, kot sta varjenje s hladnim prenosom kovin in lasersko varjenje, ki se uporabljajo doma in v tujini, spodbudile hiter napredek industrije proizvodnje novih energetskih vozil.

Tehnologija laserskega varjenja

Tehnologija laserskega varjenja je metoda varjenja z elektronskim žarkom visoke energije. Njegov vir toplote je laserski žarek z visoko energijsko gostoto. Kot elektromagnetno valovanje z visoko energijsko gostoto ima laser značilnosti visokega fokusiranja, visoke naravnosti in visoke vodljivosti. V procesu laserskega varjenja se laserska energija najprej usmeri na območje varjenja na površini obdelovanca, površina obdelovanca pa se segreje do tališča ali točke izhlapevanja, da nastane bazen staline.

Nato je obdelovanec, ki ga je treba zvariti, poravnan z varilnim položajem, dva staljena bazena obdelovanca pa sta zlita pod ustreznim pritiskom in pogoji zaščitnega plina. Ker ima njegov laser veliko stopnjo svobode glede materiala, oblike, velikosti in okolja obdelave obdelovanega predmeta.

Prostorsko krmiljenje in časovno krmiljenje laserja je enostavno nadzorovati, zaradi česar je primeren za avtomatizirano delovanje. Poleg tega lahko na podlagi visoke energijske gostote in visokega fokusa laserja lasersko varjenje doseže visoke hitrosti, visoko natančnost in visokokakovostne varilne učinke. Tehnologija laserskega varjenja je trenutno deležna izjemno velike pozornosti po vsem svetu. Nešteto podjetij in ustanov je vlagalo v sorodne raziskave, tehnična raven pa se je hitro razvijala.

Multi-process Welding Workshop

Laserska aditivna tehnologija

Tehnologija aditivne proizvodnje je tehnologija, ki uporablja visokoenergijske laserske žarke za taljenje kovinskega prahu za oblikovanje kompleksnih konstrukcijskih kovinskih delov. Delimo ga na lasersko selektivno taljenje (SLM) in lasersko direktno nanašanje. Lasersko selektivno taljenje temelji na principu večplastne superpozicijske proizvodnje z uporabo visokoenergijskih laserskih žarkov za taljenje kovinskega prahu plast za plastjo, da se oblikujejo kompleksni strukturni kovinski deli.

Na podlagi obstoječih 3D podatkov dela se generira pot skeniranja. Oprema nadzoruje laserski žarek, da selektivno stopi vsako plast kovinskega praškastega materiala glede na pot skeniranja in ga postopoma zloži v tridimenzionalni del. Lasersko direktno nanašanje je laser, ki strelja navzdol od vrha zvarnega spoja vzdolž smeri osi, blizu točke fokusa prahu, in tali sinhrono oddajan prah.

Hkrati se zvarni spoj premakne v skladu s trajektorijo skeniranja vsake plasti dela, tekočina staljene kovine pa zaključi tvorbo plasti entitete na podlagi matrice ali predhodno strjene plasti. Računalnik še naprej kliče naslednjo plast grafičnih skeniranih podatkov, ponavlja zgornja dejanja, tako da se zloži plast za plastjo in na koncu se oblikuje kovinski del s popolno metalurško vezjo.

povzetek

Kot nastajajoča proizvodna industrija industrija vozil z novo energijo celovito uporablja napredno tehnologijo domače proizvodne tehnologije pri predelavi in proizvodnji. Varjenje je potrebno kot povezovalni postopek v številnih delih, kot so baterije, avtomobilske karoserije, motorji itd. Zato je napredna varilna tehnologija nenadomestljiva za učinkovitejšo in kakovostnejšo proizvodnjo izdelkov v industriji novih energetskih vozil.