Stiskanje pločevine
Stiskanje pločevine je metoda obdelave kovin, ki uporablja kalup za uporabo zunanje sile na kovinsko pločevino, da povzroči nadzorovano plastično deformacijo, da dobi določeno geometrijsko obliko. Za razliko od litja ali kovanja, žigosanje pločevine ne spremeni kemične sestave materiala ali ga preoblikuje s taljenjem - spoštuje izvirni tok valjanih vlaken kovine in usmerja tok materiala zgolj s pritiskom.
- Hitra dostava
- Zagotavljanje kakovosti
- 24/7 storitev za stranke
Predstavitev izdelka
Narava tega postopka določa tipične značilnosti delov za stiskanje pločevine: debelina stene ostane v bistvu nespremenjena, površina ohrani prvotno stanje prvotne pločevine, prečni prerez pa kaže izmenično strukturo svetlih pasov in trakov trganja, ki so edinstveni za striženje plastike. Še pomembneje je, da bo postopek žigosanja povzročil delovno utrjevanje materiala v območju upogibanja. Ta pojav ni mogoče uporabiti samo v inženirstvu za izboljšanje lokalne trdnosti dela, ampak ga je treba v celoti upoštevati tudi v fazi načrtovanja.
Prednosti izdelka
Prednosti celovitosti materiala
Vtiskovanje pločevine ohrani prvotno organizacijsko stanje pločevine, brez težav s poroznostjo odlitkov ali mehčanja toplotno-prizadetega območja varjenih delov. Mehanske lastnosti žigosanih delov določa sama surovina in so enakomerno porazdeljene po celotni površini dela za kovinski žig po meri za jeklo.
01
Prednosti strukturne togosti in razmerja teže
Z razumno zasnovo reber, prirobnično strukturo ali stopničastim oblikovanjem lahko deli za vtiskovanje pločevine dosežejo enako ali celo večjo strukturno togost pri teži, ki je veliko nižja od teže ulitkov. To še posebej velja za transportno-opremo, ki je občutljiva na težo za kovinske žige po meri.
02
Prednost kakovosti površine
Vtiskovanje pločevine uporablja gladko delovno površino kalupa za stik s ploščo, hrapavost površine končnega izdelka pa je neposredno podedovana iz kakovosti obdelave kalupa. S čistim obdelovalnim okoljem in ustreznim mazanjem lahko žigosani deli neposredno vstopijo v postopek sestavljanja ali površinske obdelave, potem ko jih sprostijo iz kalupa, brez dodatnega poliranja.
03
Prednosti učinkovitosti dobavne verige
Čas cikla štancanja pločevine se meri v sekundah, komplet kalupov pa lahko proizvede na tisoče ali celo deset tisoče kvalificiranih delov v enem delovnem dnevu. Ta visoka učinkovitost pomeni, da podpornim-projektom velikega obsega ni treba skrbeti za ozka grla pri proizvodnji majhnih delov za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jekla po meri v industriji.
04
Proizvodni proces
Faza priprave materiala
Pločevinaste surovine se skladiščijo v obliki zvitkov ali listov. Material tuljave je treba odviti, poravnati in odrezati na določeno dolžino, da se odpravi napetost kodranja, ki jo povzroči zvijanje in shranjevanje. Ravnost plošče po izravnavi neposredno vpliva na natančnost pozicioniranja poznejšega žigosanja za kovinsko žigosanje po meri OEM iz ogljikovega jekla s cinkom.
Postavitev in oblikovanje procesa
Na predpostavki zagotavljanja kakovosti oblikovanja izboljšajte izkoristek materiala z optimizacijo razporeditve delov na plošči. Za dele za vtiskovanje pločevine s kompleksnimi oblikami bo morda treba opraviti več dejanj preoblikovanja na isti postaji ali uporabiti progresivno matrico za postopen prenos med več postajami.
Namestitev in poravnava kalupa
Namestite kalup na delovno mizo stroja za žigosanje in potrdite natančnost poravnave zgornjega in spodnjega kalupa s postopkom kalibracije kalupa. Ta povezava določa, ali je luknjalna reža enakomerna in ali je upogibna linija vzporedna z robom plošče za natančno upogibanje iz ogljikovega jekla po meri.
Pregled prvega kosa in zaklepanje parametrov
Po izseku prvega končnega izdelka se izvedejo meritve v-polni velikosti, da se potrdi, da vse geometrijske značilnosti izpolnjujejo zahteve za risanje. Hkrati nastavljeni parametri stroja za žigosanje-vključno s hitrostjo žigosanja, gibom, načinom mazanja itd. za avtomobilsko žigosanje s pomočjo matrice.
Zakaj izbrati nas
Pred-inženirske zmogljivosti
Pred začetkom dela ne čakamo, da stranke zagotovijo končne risbe. Posredujte med fazo konceptualne zasnove, uporabite orodja za simulacijo oblikovanja, da napoveste morebitna tveganja za razpoke, gubanje ali vzmetenje in predložite predloge za optimizacijo procesa strankam pred izdelavo kalupov za avtomobilsko žigosanje.
Zmožnost analize napak
Ko pride do težav pri delih za žigosanje, jih lahko izsledimo do serije materiala, statusa kalupa, parametrov procesa ali temeljnega vzroka zasnove. Ta zmožnost pripisovanja nam omogoča, da težave rešujemo sistematično, namesto da večkrat "poskusimo znova" za kovinski žig po meri za jeklo.
Inženirski jezik za tehnično komunikacijo
Naša tehnična ekipa se neposredno pogovarja z inženirji strank z uporabo risb, toleranc, standardov materialov in specifikacij postopka - brez prevodov s strani ne-tehničnega osebja in brez izgube kakršnih koli inženirskih podrobnosti za-kovinski žig po meri.
Ekonomična rešitev za male in srednje serije
Spremenili smo tradicionalni model tovarne za žigosanje, ki sprejema samo "velika naročila" nad 100.000 kosov. S sistemom hitre menjave kalupov in enostavnimi rešitvami za kalupe je na tisoče kosov poskusne proizvodnje za raziskave in razvoj ter naročil nadomestnih delov ekonomsko izvedljivih
kontaktirajte nas
Naša ekipa inženirjev lahko zagotovi popolno tehnično svetovanje ostiskanje pločevineod izbire materiala do rešitev za kalupe na podlagi vaših montažnih zahtev in pogojev obremenitve. Ne znižujemo cen na podlagi količine, ampak ustvarjamo dolgoročno-podporno vrednost z našo sposobnostjo reševanja težav pri oblikovanju. Dobrodošli, da stopite v stik z našo tehnično prodajno ekipo in predložite risbe ali vzorce za oceno procesa.
Priljubljena oznake: stiskanje pločevine, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna
