Deli za žigosanje iz nerjavečega jekla: ključna sila na področju nove energijske strojne opreme

žigosanje pločevine je postopek žigosanja, ki obdeluje plošče iz nerjavečega jekla v dele različnih oblik in velikosti. Postopek žigosanja je učinkovita in natančna metoda obdelave kovin, pri kateri stiskanje in matrico pritiskata na list, da ustvarite plastično deformacijo in s tem pridobite želeno obliko. Zaradi dobre korozijske odpornosti, visoke trdnosti in estetike je nerjavno jeklo postalo idealen material za žigosanje delov, ki se pogosto uporablja v novih energetskih vozilih, fotovoltaičnih, vetrnih moči in drugih novih energetskih poljih.

Novo energetsko vozilo

Žig 304 nerjavečega jekla ima široko paleto uporabe v novih energetskih vozilih. Na primer, v električnih sistemih se lahko deli za žigosanje iz nerjavečega jekla uporabljajo za izdelavo komponent, kot so ohišja za sklope kontaktnih pokrovčkov varovalke. Te komponente ne smejo imeti samo dobre električne prevodnosti in korozijske odpornosti, ampak morajo imeti tudi določeno mehansko trdnost, da se zagotovi stabilnost električnega sistema. Visoko natančna obdelava delov iz nerjavečega jekla lahko zagotovi natančno prileganje z drugimi električnimi komponentami, zmanjša kontaktno odpornost in izboljša zanesljivost električnega sistema. Poleg tega imajo v karoseriji in notranjosti avtomobila pomembno vlogo tudi deli za žigosanje iz nerjavečega jekla, ki zagotavljajo podporo za varnost in udobje avtomobila.

Fotovoltaična industrija

V fotonapetostnem polju se nerjaveče žigosanje pogosto uporablja za nosilce sončne plošče, okvirje in druge komponente. Sončne panele je treba običajno dolgo uporabljati v zunanjem okolju in se soočiti z različnimi ostrimi razmerami, kot so veter, sonce in dež. Korozijska odpornost delov iz nerjavečega jekla lahko zagotovi, da nosilec in okvir med dolgotrajno uporabo ne bosta rjala in deformacija, da bi zagotovila stabilnost in varnost sončnih panelov. Hkrati lahko proces žigosanja doseže učinkovito proizvodnjo in ustreza potrebam obsežnega razvoja fotovoltaične industrije.

Industrija vetrne energije

Številne komponente v vetrni opremi so tudi nerazdružljive od žigosanja kovine iz nerjavečega jekla. Na primer, v ključnih delih, kot so generatorji in menjalniki, se lahko deli iz nerjavečega jekla uporabijo za izdelavo različnih priključkov, zaščitnih lupin itd. Ti deli morajo vzdržati večji mehanski stres in vibracijo, visoko trdnost in dobra žilavost nerjavečega jekla lahko ustrezajo te zahteve, da zagotovijo stabilno delovanje vetrne energije. Poleg tega lahko korozijska odpornost nerjavečega jekla podaljša tudi življenjsko dobo sestavnih delov in zmanjša stroške vzdrževanja.

Proizvodna tehnologija

Postopek proizvodnje iz nerjavečega jekla 304 vključuje praznjenje, oblikovanje žigosanja, upogibanje, risanje, varjenje in druge povezave. Rezanje je rezanje lista iz nerjavečega jekla glede na potrebno velikost; Žigosanje je, da ploščo obdelamo v določeno obliko skozi kalup; Upogibanje in raztezanje nadalje prilagodite obliko žigosalnega dela; Varjenje se uporablja za povezovanje več žigosanih delov skupaj. V celotnem procesu proizvodnje je zasnova in izdelava plesni ključnega pomena, kar neposredno vpliva na natančnost in kakovost žigosanja. Xiamen Apollo Stamping varing Technology Co., Ltd sprejema napredno programsko opremo za oblikovanje in opremo za obdelavo, da bi zagotovil natančnost in življenjsko dobo matrice.

Nadzor kakovosti

Da bi zagotovili kakovost nerjavečega žigosanja, smo vzpostavili strog sistem za nadzor kakovosti. Začenši z nakupom surovin, Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd, strogo preverja kakovost lista iz nerjavečega jekla, da zagotovi, da njegova kemična sestava in fizikalne lastnosti ustrezajo zahtevam. V proizvodnem procesu uporabljamo različna sredstva za testiranje, kot so testiranje velikosti, testiranje trdote, testiranje kakovosti površine itd. Za spremljanje vsake povezave, pravočasno iskanje in reševanje težav s kakovostjo. Hkrati vzorčimo tudi končne izdelke, da zagotovimo, da so kazalniki uspešnosti izdelkov v skladu z industrijskimi standardi in zahtevami kupcev.