Pravilna uporaba in izbira specifikacij za visokonapetostno toplotno skrčeno izolirano zbiralko-

Visokonapetostna toplotno skrčena izolirana zbiralka spada med visoko{0}}napetostne zaščitne komponente izolacije, pri čemer so konvencionalne ravni napetosti razdeljene v tri kategorije: 10KV, 20KV in 35KV. Obstajajo pomembne razlike v električni učinkovitosti in strukturnih značilnostih v primerjavi z navadnimi toplotno skrčljivimi cevmi. Da bi izpolnili zahteve glede odpornosti proti okvaram, odpornosti proti koroni in dolgoročne-obstojnosti izolacije v pogojih visoke napetosti, se za toplokrčne cevi visokonapetostnih zbiralk običajno uporabljajo debeli osnovni materiali. Trdota materiala je višja, stopnja krčenja in postopek gradnje pa sta bolj specifična. V praktičnih inženirskih aplikacijah je treba slediti standardizirani izbirni logiki in postopku gradnje, da se zagotovi zanesljiv izolacijski učinek ter varno in stabilno delovanje.

V visoko{0}}napetostnih distribucijskih sistemih, novih hranilnikih energije, fotovoltaičnih pretvornikih, železniškem prometu in industrijski električni opremi zbiralke opravljajo naloge prenosa visokega toka in visoke napetosti, zanesljivost njihove zunanje izolacije pa neposredno vpliva na varno delovanje celotnega sistema. Obvladovanje pravilne izbirne metode in standardiziranih gradbenih korakov za visoko-napetostne PE zbiralke, izolirane s toplo skrčljivo cevjo, je ključnega pomena za izboljšanje kakovosti izolacije zbiralk, izogibanje medfaznim kratkim stikom, delnim razelektritvam in zgodnji odpovedi izolacijskih plasti.

Osnovna izbira jedra za visoko-napetostno PVC izolacijsko zbiralko je nazivna delovna napetost sistema. Ujemati se mora z ustreznim nivojem vzdržljive napetosti poliolefinske zbiralke toplokrčne cevi v skladu z dejansko delovno napetostjo zbiralke. Običajno uporabljene specifikacije so 10KV, 20KV in 35KV. Strogo je prepovedano zamenjati visoko-izdelke z nizko-izdelki, da bi se izognili varnostnim nevarnostim, kot sta okvara izolacije in koronska razelektritev.

Običajno uporabljene bakrene in aluminijaste zbiralke v inženirstvu so pravokotne strukture z debelino 8 mm in 10 mm. Busbar Sleeves Insulation uporablja notranji premer kot specifikacijsko oznako za zbiralke in mnogi inženirji so pri izbiri nagnjeni k neusklajenosti velikosti. Da bi dosegli natančno prileganje, je mogoče premer vgradnje določiti s teoretično pretvorbo: obseg odseka zbiralke je mogoče pretvoriti v enakovreden premer kroga, to je enakovredni premer zbiralke=(širina zbiralke+debelina zbiralke) × 2 ÷ 3,14. Dejansko izbrani notranji premer toplokrčne cevi mora biti nekoliko večji od te izračunane vrednosti, da se zagotovi gladko vstavljanje tulca ter enakomerno in tesno ovijanje po segrevanju.
 

Toplotno skrčljiva zbiralka je ključna komponenta za prenos električne energije na področju distribucije električne energije in nove energije. Njegovi glavni scenariji uporabe se vrtijo okoli zahtev po visoki napetosti, visokem toku in visoki zaščiti ter je široko združljiv z različnimi energetskimi sistemi in industrijsko opremo. Na področju distribucije električne energije je to standardna konfiguracija za visoko in nizkonapetostne stikalne naprave, transformatorske postaje in razdelilne omare, ki lahko učinkovito rešijo industrijske težave, kot so prevelika razdalja med golimi zbiralkami, kondenzacija in kratki stiki, ki jih povzroči stik z majhnimi živalmi. 360-stopinjska gosta izolacijska plast, ki jo tvorijo toplotno skrčljive cevi, izolira zunanje korozivne medije in naelektrena telesa, kar zagotavlja stabilno delovanje elektroenergetskega sistema; Na področju nove energije je ključna povezovalna komponenta za akumulatorske sklope novih energetskih vozil, fotovoltaične pretvornike za shranjevanje energije in omarice za shranjevanje energije. S svojo fleksibilno strukturo ter odpornostjo na visoke in nizke temperature je primeren za kompleksne delovne pogoje, kot so vibracije vozil in razpršena sol na prostem.

Proizvodnja konektorjev za baterije EV je standardiziran natančen proizvodni proces, ki se vrti okoli dveh glavnih korakov: obdelava podlage in nanos izolacijskega premaza. Osnovni proces je jasen in sledljiv. Proizvodnja temelji na -bakru visoke čistosti kot substratu, ki je predhodno obdelan z ultrazvočnim čiščenjem, površinskim posrebrenjem/kositrom/nikljanjem itd., nato pa zaporedno dokonča tri glavne postopke mehanskega oblikovanja: visoko-natančno rezanje, natančno prebijanje in tri-dimenzionalno upogibanje, kar zagotavlja natančno velikost in stabilno strukturo zbiralke ter se lahko prilagodi različnim nepravilne potrebe po namestitvi; Nato zaženite postopek toplotno skrčenega jedra in vstavite toplotno skrčljivo cev iz PE/PVC v oblikovalno vodilo.

Po določitvi modela, specifikacij in barve se lahko ustrezna dolžina cevne zbiralke Solid Insulation odreže glede na dejansko dolžino izolacijske prevleke, ki je potrebna za zbiralko. Dolžina reza mora biti nekoliko daljša od dejanske ovijalne površine, pri čemer mora biti dovolj prostora za končno krčenje, da se prepreči nezadostna izolacija zaradi toplotnega krčenja. Pri rezanju mora biti rez raven, brez robov ali poševnih robov, da se prepreči koncentracija napetosti, razpoke ali zvijanje med krčenjem pri segrevanju.

Gladko vstavite odrezano toplokrčno cev v predviden položaj zbiralke, jo nastavite na svoje mesto in držite cev ravno, da se izognete zvijanju, odmiku ali gubanju. Pri zapletenih strukturah, kot so pravokotni upogibi in nepravilni vogali zbiralk, ko je odpornost na navoje visoka, lahko na površino PVC izolirane bakrene zbiralke nanesete majhno količino silikonskega olja kot mazivo, da zmanjšate odpornost proti trenju, zagotovite gladko vstavljanje tulca in zmanjšate verjetnost gub in mehurčkov na površini po krčenju, s čimer izboljšate splošni videz in kompaktnost izolacije.

Različna inženirska okolja, nivoji napetosti in scenariji namestitve zahtevajo prilagojene rešitveToplotno skrčljiva izolirana cev zbiralke. Če izbirate ali ocenjujete zbiralke, nam pošljite svoje podrobnosti o projektu in ključne parametre za strokovno potrditev.