Vodnik za nabavo bakrenih delov za žigosanje po meri: materiali, natančnost, postopki žigosanja in izbira dobavitelja

Pri pridobivanju bakrenih delov za žigosanje po meri se mora osredotočiti na ceno na enoto. Pri komponentah, kot so releji, MCCB, konektorji in drugi električni medsebojni priključki, dejavniki, vključno s prevodnostjo materiala, dimenzijskimi tolerancami, natančnostjo položaja lukenj, robovi, doslednostjo oblikovanja, stroški orodja in dobavnimi časi, vplivajo na končno montažo in množično proizvodnjo. Postopek nabave zahteva celovito oceno, ki temelji na treh ključnih vidikih: zahtevah izdelka, proizvodnih procesih in zmogljivostih dobavitelja.

 

 

Pri projektih delov za vtiskovanje bakra po meri je prvi korak preverjanje stopnje bakra, debeline, trdote/temperature in električne prevodnosti. Pri komponentah električne povezave je prevodnost neposredno povezana s-tokovno nosilnostjo; pri delih, ki vključujejo upogibanje, elastičnost ali kompleksno oblikovanje, je treba upoštevati tudi vpliv lastnosti materiala na sposobnost oblikovanja.

 

Ko zahtevate ponudbe, je priporočljivo navesti naslednje podrobnosti:

 

• Razred bakra
• Debelina materiala
• Električna prevodnost
• Trdota ali temperament
• Površinska obdelava
• Letno povpraševanje

 

Če izdelek vključuje kombinacijo prebijanja, upogibanja in oblikovanja, je treba izbiro materiala za dele iz bakrene pločevine oceniti na podlagi zahtev za končno montažo in ne le na podlagi primerjave stroškov materiala.

 

Priporočilo za javna naročila: specifikacije materiala morajo biti jasno navedene v risbah javnega naročila ali tehničnih zahtevah, od dobaviteljev pa je treba zahtevati, da preverijo skladnost materiala za vsako serijo.

 

 

Pri nabavi visoko{0}}natančnih žigov iz bakrene pločevine bi moralo osebje za nabavo dati prednost kritičnim dimenzijam, ki vplivajo na montažo in električno povezljivost, namesto da zahtevajo enotne tolerance za vse dimenzije.

 

Ključni parametri običajno vključujejo:

 

• Položaj in premer luknje
• Splošni profil
• Kot upogiba
• Višina oblikovanja
• Ravnost
• Stanje robov in robov

 

Za natančne električne komponente-, kot so tiste, ki se uporabljajo v relejih-, je ključnega pomena tudi dosledna postavitev kontaktov ali povezovalnih območij. Znatna odstopanja na lokacijah lukenj ali položajih upogibov lahko ovirajo sestavljanje, tudi če celotni profil dela ustreza specifikacijam.

 

Za kritične značilnosti se lahko določijo zahteve za nadzor dimenzij na ravni ±0,01 mm, pri čemer se preverjanje izvede s CMM (koordinatnim merilnim strojem) ali drugo ustrezno opremo za pregledovanje.

 

Potrebujete tesnejši položaj luknje, ravnost ali toleranco oblikovanja?

 

Zahtevajte pregled DFM za natančno žigosanje

 

 

Za visoko{0}}natančno progresivno žigosanje bakrenih delov progresivne matrice omogočajo, da se operacije, kot so izsekavanje, rezkanje, krivljenje in oblikovanje, izvajajo v zaporednih postajah znotraj enega orodja, s čimer se zmanjša vmesno rokovanje in potreba po ponavljajočem se pozicioniranju.

 

Pri pridobivanju je treba pogledati dlje od osnovnega vprašanja "ali je mogoče žigosati" in upoštevati tudi:

 

• Zmogljivosti glede progresivnega žigosanja
• Ali je matrica zasnovana posebej za strukturo izdelka
• Sposobnost izvajanja poskusov in prilagoditev
• Sposobnost ohranjanja doslednosti med dolgoročno-masivno proizvodnjo
• Uskladitev stroškov orodja s predvidenimi letnimi količinami nabave

 

Za bakrene dele z razmeroma preprosto strukturo je eno-stopenjsko žigosanje ali kombinacija postopkov lahko stroškovno-učinkovitejše; vendar pa so progresivne matrice za dele s kompleksno geometrijo in zahtevami po velikem obsegu na splošno bolj primerne za upravljanje proizvodne učinkovitosti in doslednosti serije.

 

Zato bi morale odločitve o javnih naročilih zajemati celosten pogled-ob tehtanju strukture izdelka, debeline materiala, letnega povpraševanja, naložbe v orodje in ciljne cene na enoto-namesto zgolj primerjave proizvodnih metod v izolaciji.

 

 

Za natančno vtisnjene bakrene električne komponente so dejavniki, kot so neravnine in ravnost, pogosto bolj kritični kot zgolj vizualni videz. Prekomerne robove na vtisnjenih robovih lahko ogrozijo montažne razdalje, električni kontakt ali kasnejšo površinsko obdelavo, medtem ko lahko razlike v ravnosti povzročijo slabo spajanje z drugimi komponentami.

 

Množična proizvodnja zahteva tudi osredotočenost na oblikovanje doslednosti, zlasti glede:

 

• Sprememba kota upogiba
• Sprememba položaja luknje
• Variacija višine oblikovanja
• Variacija ravnosti
• Burr stanje

 

Posledično je postopek sprejemanja zaBakreni deli za žigosanje po merine more zanašati le na začetni vzorec. Dobavitelji morajo vzdrževati stabilen nadzor nad procesnimi parametri in izvajati zanesljive metode nadzora serij, da zagotovijo, da serijsko{1}}proizvedeni deli ostanejo skladni z odobrenimi vzorci.

 

Vas skrbijo neravnine, ploskost ali razlike med-serijami-oblikovanja?

 

Pošljite svojo risbo v pregled postopka

 

 

Pri pridobivanju bakrenih žigosanih, stiskanih, rezanih in sestavljenih delov končni stroški nabave običajno zahtevajo izravnalne dejavnike, kot so naložba v orodje, cena na enoto, obseg naročila in dobavni rok za proizvodnjo.

 

Evalvacija mora zajemati tri ključna področja:

 

Stroški orodja:
Pri-projektih majhnega obsega je treba upoštevati upravičenost naložbe v orodje; pri dolgoročnih-velikih-projektih se je treba osredotočiti na življenjsko dobo orodja in stroške na enoto.

 

MOQ (najmanjša količina naročila):
Jasnejša napoved letnega povpraševanja omogoča dobaviteljem, da izberejo najustreznejši postopek žigosanja in proizvodno metodo.

 

Čas izvedbe:
Dobavni roki za vzorce, izdelavo orodja in množično proizvodnjo morajo biti potrjeni ločeno; teh faz ne bi smeli združiti v en sam rok.

 

Za-električne komponente velikega obsega-, kot so progresivni{2}}bakreni deli z vtisnjenimi bakrenimi deli za MCCB-je še posebej pomembno vnaprej potrditi časovnice za razvoj orodja, validacijo vzorcev in-serijsko proizvodnjo v polnem obsegu.

 

 

Ko nabavlja tovarniške-dele za žigosanje bakrenih kovin po meri, vrednost dobavitelja ni samo v samem postopku žigosanja, temveč tudi v njegovi zmožnosti sodelovanja pri projektu-ki obsega vse od vrednotenja risbe do prehoda v masovno proizvodnjo.

Med fazo javnega naročila so ključna vprašanja, ki si jih je treba zastaviti, med drugim:

 

Ali podpirajo preglede 2D/3D risb?
Ali lahko izvajajo ocene DFM (Design for Manufacturability)?
Ali imajo-lastne zmogljivosti za razvoj orodij?
Ali podpirajo validacijo vzorcev?
Lahko obvladajo prehod od prototipov do masovne proizvodnje?

 

Za prilagojene bakrene kovinske žigosane-zlasti tiste, ki so namenjeni za releje, konektorje, MCCB-je ali druge električne komponente-je priporočljivo, da v času poizvedbe navedete podrobnosti o materialu, debelini, kritičnih tolerancah, površinski obdelavi, predvidenem obsegu naročila in zahtevah glede uporabe. To zagotavlja natančnejšo oceno proizvodne rešitve.

 

 

 

 

Če iščete prilagojene električne bakrene vzmeti ali druge natančne bakrene vtisnjene dele, navedite 2D/3D risbe, specifikacije materiala, debelino, kritične tolerance in predvidene količine nakupa. Na podlagi zasnove izdelka lahko ocenimo postopek žigosanja, rešitve orodij in zahteve za množično proizvodnjo.