Pregled znanja o industriji keramičnih varovalk

 

Keramično telo varovalke se nanaša na jedrno keramično komponento, ki sestavlja keramično ohišje varovalke in notranjo strukturno podporo. Običajno je izdelan iz-aluminijevega oksida ali smukca visoke čistosti in sintran pri visoki temperaturi. Ta komponenta ima več funkcij: vsebuje talino in medij za-gašenje obloka, zagotavlja električno izolacijo, vzdrži visoko{4}}temperaturni udar obloka in zagotavlja mehansko celovitost varovalke. V sistemu za shranjevanje energije je keramično ohišje varovalke za shranjevanje energije keramično ohišje varovalke za shranjevanje energije, ki se uporablja posebej za stransko zaščito DC sistema za shranjevanje energije baterije. Njegova zasnova mora v celoti upoštevati obremenitev termičnega cikla, ki jo povzroča pogosto polnjenje in praznjenje sistema za shranjevanje energije, ter posebne zahteve za gašenje enosmernega obloka. Za razliko od običajnih keramičnih ohišij varovalk, aplikacije za shranjevanje energije postavljajo višje standarde za odpornost na toplotne udarce in dolgoročno-izolacijsko stabilnost keramičnega ohišja. Keramično telo fotovoltaične varovalke za shranjevanje energije je keramično telo fotovoltaične varovalke za shranjevanje energije. To je podkategorija, razvita s popularizacijo fotovoltaičnih in-integriranih sistemov za shranjevanje. Upoštevati mora visoko{13}}napetostne enosmerne značilnosti fotonapetostne strani in značilnosti pogostega nihanja obremenitve strani za shranjevanje energije. PV Energy Storage Fuse Ceramic Body je ključna zaščitna komponenta fotovoltaičnega sistema za shranjevanje energije. Njegova oblika notranje votline, porazdelitev debeline stene in površinska obdelava neposredno vplivajo na učinek polnjenja medija za gašenje obloka in omejitveno sposobnost obloka.

 

Poleg tega keramična ohišja za fotovoltaične varovalke serije Bussmann predstavljajo najvišje standarde v industriji za čistost keramičnega materiala, gostoto sintranja in dimenzijsko natančnost. Ceramic Body for High Speed ​​​​Fuses je keramično ohišje za-hitrohitrostne varovalke. Njegova glavna značilnost je izjemno hitra odzivnost. Običajno se uporablja za zaščito občutljivih močnostnih elektronskih naprav in zahteva natančen nadzor toplotne zmogljivosti in toplotne prevodnosti keramičnega telesa. Keramična ohišja varovalk za shranjevanje energije je splošen izraz za keramično ohišje varovalk za shranjevanje energije, ki pokriva več ravni uporabe od zaščite akumulatorskega sklopa do zaščite paketa baterij. Keramično ohišje iz steatita za varovalke EV je keramično ohišje iz steatita za varovalke za električna vozila. To je tipična rešitev, ki uravnoteži stroške in zmogljivost ter je primerna za-stroškovno občutljive scenarije uporabe v avtomobilih. Ceramic Tube for Energy Storage Fuse je keramična cev za varovalke za shranjevanje energije. Običajno je zasnovan s krožnim ali kvadratnim-prerezom. Enakomernost debeline stene in ravnost sta ključnega pomena za zagotovitev, da je talina centrirana in sestavljena. Keramično ohišje za avtomobilske varovalke je keramično ohišje avtomobilskih varovalk, ki mora hkrati izpolnjevati okoljske zahteve vozila, kot so odpornost na tresljaje, temperaturno nihanje in korozija s solnim pršenjem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Glavni materiali, ki se uporabljajo za izdelavo keramičnih ohišij varovalk, vključujejo keramiko iz aluminijevega oksida in porcelan smukec. Poleg tega se keramika iz aluminijevega nitrida ali berilijevega oksida uporablja tudi v nekaterih-zahtevah. Keramika iz aluminijevega oksida kot glavno komponento uporablja aluminijev oksid visoke-čistosti (Al₂O₃). Glede na različno vsebnost aluminijevega oksida je razdeljen na različne razrede, kot so porcelan 95, porcelan 97 in porcelan 99. Višja kot je vsebnost aluminijevega oksida, povečajo se tudi prostorninska upornost, mehanska trdnost in toplotna prevodnost materiala, vendar se ustrezno povečajo tudi proizvodni stroški in proizvodne težave. Za izdelke, kot sta keramično ohišje varovalke za shranjevanje energije in keramično ohišje varovalke za shranjevanje fotonapetostne energije, ki se uporabljajo v visoko{10}}napetostnih scenarijih enosmernega toka, se običajno uporablja keramika iz 95 % ali 99 % aluminijevega oksida. Prostorninska upornost aluminijevega oksida visoke{14}}čistosti lahko doseže 10¹4-10¹⁵Ω·cm, upogibna trdnost pa presega 300MPa. Lahko ohrani strukturno celovitost, ne da bi počil pri visokih temperaturah (do tisoče stopinj Celzija), ki jih povzročajo obloki enosmernega toka. Porcelan iz smukca kot glavne surovine uporablja smukec (hidrirani magnezijev silikat), glino in glinenec. Njegovi največji prednosti sta dobra predelovalnost in zmerna dielektrična konstanta. Hkrati je temperatura sintranja nizka (približno 1250-1350 stopinj), stroški pa so bistveno nižji kot pri keramiki z visoko čistostjo aluminijevega oksida. Steatitno keramično ohišje za EV Fuse je tipičen predstavnik keramičnih aplikacij s smukcem.

 

Ima visoko stroškovno učinkovitost pri-občutljivih avtomobilskih aplikacijah. Posebej primeren je za visoko{2}}zaščito pomožnega tokokroga in nizko{3}}napetostno zaščito tokokroga električnih vozil z nazivno napetostjo, ki ne presega 800 V. Keramično ohišje za avtomobilske varovalke Odvisno od scenarija uporabe je mogoče uporabiti keramiko iz aluminijevega oksida (za visoko-napetostno zaščito glavnega tokokroga) ali smukec (za nizko-napetostno zaščito pomožnega tokokroga). Za izdelke, kot je keramično ohišje za varovalke visoke hitrosti, ki imajo posebne zahteve glede toplotne prevodnosti, je najprimernejša rešitev keramika iz aluminijevega nitrida zaradi svoje visoke toplotne prevodnosti (do 170 W/(m·K)), ki lahko hitro odvaja toploto, ki nastane, ko se talina stopi, in pomaga skrajšati trajanje obloka. Kar zadeva status dobave materiala, mora biti prah, uporabljen za izdelavo keramičnega ohišja, podvržen strogemu nadzoru velikosti delcev in testiranju čistosti. Volumska gostota keramičnega telesa mora doseči več kot 95 % teoretične gostote, da se zagotovi električna trdnost in mehanska zanesljivost izdelka.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodni proces keramičnega ohišja varovalke je tehnični sistem, ki vključuje več natančnih krmilnih povezav. Tipičen potek postopka je naslednji: Korak 1: Priprava surovin – Stehtajte aluminijev oksid ali smukec, glino, glinenec in druge surovine v skladu s formulo in jih dodajte v kroglični mlin. Istočasno dodajte vodo, dispergator in vezivo za mokro mletje. Finost mletja neposredno vpliva na kasnejšo kakovost oblikovanja in sintranja, povprečno velikost delcev prahu pa je običajno treba nadzorovati v območju 2-5 mikronov. Zmleta gnojevka mora biti obdelana z odstranjevanjem železa, da se odstranijo magnetne nečistoče, ki lahko zmanjšajo izolacijo, nato pa gre skozi stolp za sušenje z razprševanjem, da se proizvede granuliran prah z dobro fluidnostjo. Za izdelke za visokotlačno uporabo, kot sta keramično ohišje varovalke za shranjevanje energije in keramično ohišje varovalke za shranjevanje fotovoltaične energije, se zahteva čistost surovin, zato je treba izbrati prah aluminijevega oksida z nizko vsebnostjo natrija, da se zmanjša tveganje migracije ionov pri visokih temperaturah.

 

2. korak: Oblikovanje – Napolnite granulirani prah v natančen kalup in pridobite zeleno telo s suhim stiskanjem, izostatičnim stiskanjem ali drsnim oblikovanjem. Suho stiskanje je najpogosteje uporabljena metoda. Tlak oblikovanja je običajno med 50-150MPa, čas zadrževanja tlaka pa mora zagotoviti, da se plin v prahu popolnoma izprazni. Za cevaste izdelke, kot je keramična cev za varovalko za shranjevanje energije, se običajno uporablja izostatično stiskanje ali ekstrudiranje, da se doseže enakomerna porazdelitev gostote in boljša ravnost. Za keramično ohišje za avtomobilske varovalke se zaradi velike prostornine običajno uporablja -hitro suho stiskanje z več-kalupi za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. 3. korak: Obrezovanje zelenega telesa – Na robovih oblikovanega zelenega telesa so lahko madeži ali brazde, ki jih je treba odstraniti ročno ali mehansko. Za keramična telesa z notranjimi votlinami ali skoznjimi luknjami (kot je steatitno keramično telo za varovalko EV, ki lahko zahteva rezervirane utore za vgradnjo taline) je potrebno tudi vrtanje ali žlebljenje v neobdelanem stanju, ker je trdota keramike po sintranju izjemno visoka in se bodo kasnejši stroški strojne obdelave znatno povečali.

 

4. korak: Visoko{1}}temperaturno sintranje – Zeleno telo je sintrano pri visoki temperaturi v tunelski ali preklopni peči. Postopek sintranja je razdeljen na tri stopnje: stopnja pred-sintranja (sobna temperatura do približno 600 stopinj) se uporablja za izločanje organskega veziva; stopnja sintranja pri visoki- temperaturi (keramika iz aluminijevega oksida je približno 1600-1700 stopinj, porcelan smukec je približno 1250-1350 stopinj), da se doseže difuzija in zgostitev med delci; stopnja hlajenja mora nadzorovati hitrost hlajenja, da bi se izognili razpokam zaradi toplotne obremenitve. Pri keramičnem ohišju za varovalke visoke hitrosti mora biti zaradi posebnih zahtev glede toplotne prevodnosti mikrostruktura po sintranju enotna in gosta, poroznost pa mora biti nadzorovana na nizki ravni. Korak 5: Natančno brušenje – Za keramična telesa, ki zahtevajo natančno ujemanje dimenzij, je po sintranju potrebno brušenje. Uporabljajo se lahko diamantni brusi in CNC brusilniki

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Industrije uporabe keramičnih ohišij varovalk pokrivajo širok razpon področij od tradicionalne distribucije električne energije do nove proizvodnje električne energije, od električnih vozil do industrijske avtomatizacije. V elektroenergetskih sistemih se keramična ohišja varovalk uporabljajo za zaščito transformatorjev, pretokovno zaščito razdelilnih omaric in ustrezne varovalke za visoko-napetostne stikalne naprave. Materiali morajo vzdržati visoko-napetost in zmožnosti proti-onesnaževanju. Na področju nove energije se keramično ohišje varovalke za shranjevanje energije pogosto uporablja v elektrokemičnih elektrarnah za shranjevanje energije, industrijskih in komercialnih sistemih za shranjevanje energije in gospodinjski opremi za shranjevanje energije. Značilnosti-toka kratkega stika sistemov za shranjevanje energije se znatno razlikujejo od tistih pri fotovoltaičnih sistemih - tok kratkega stika-baterije narašča hitreje in ima višjo konično vrednost. Zato mora imeti keramično telo varovalke za shranjevanje energije višjo mehansko natezno trdnost in boljšo odpornost na obločno erozijo. Keramično ohišje fotovoltaične varovalke za shranjevanje energije se uporablja predvsem v integriranih fotonapetostnih sistemih in sistemih za shranjevanje. Ta vrsta sistema združuje fotonapetostno proizvodnjo energije in shranjevanje energije baterije na enosmerni strani, kar postavlja višje zahteve glede enosmerne izklopne zmogljivosti keramičnega telesa varovalke.

 

V industriji električnih vozil se steatitno keramično ohišje za varovalko EV uporablja v visoko-napetostni zaščiti paketa baterij, PDU (viso-napetostni razdelilni enoti) in polnilnih tokokrogih električnih vozil. Delovna napetost električnih vozil je običajno med 400 V in 800 V, nekatere-visokonapetostne platforme pa so dosegle 1000 V. Keramično telo varovalke mora vzdrževati stabilno izolacijo pri tej napetostni ravni. Ceramic Body for Automotive Fuses pokriva širši nabor scenarijev uporabe v avtomobilih, vključno z zaščito tokokrogov v nizko{9}}napetostnih pomožnih tokokrogih (12V/24V), kot so krmilniki za okna, nastavitve sedežev, sistemi razsvetljave itd. Na področju industrijske avtomatizacije se keramična ohišja za varovalke za shranjevanje energije uporabljajo tudi v napajalnikih brez prekinitve UPS, industrijskih sistemih za shranjevanje energije in zaščiti rezervnega napajanja v podatkih centrih. Poleg tega Ceramic Body for High Speed ​​​​Fuses služi predvsem scenarijem, kot so železniški tranzit, ladijski električni pogon in visoko-pretvorniki moči, ki imajo stroge zahteve glede odzivne hitrosti zaščite. Keramična cev za varovalko za shranjevanje energije, kot osrednja strukturna komponenta varovalk za shranjevanje energije, se pogosto uporablja v elektrarnah za shranjevanje energije v kontejnerjih in modularnih sistemih za shranjevanje energije. Njegove specifikacije velikosti se običajno morajo ujemati z zaščitnimi parametri pretvornika za shranjevanje energije (PCS).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inženirska ekipa lahko hitro dokončaKeramična cev za novo varovalkozasnova rešitve ohišja na podlagi vaše nazivne napetosti, prekinitvene zmogljivosti in zahtev glede namestitvenega vmesnika. Vabljeni k oddaji risb ali tehničnih specifikacij za ovrednotenje procesa in priklop vzorcev.