Podrobna razlaga poznavanja industrije izdelkov z bakrenimi zunanjimi pokrovi

 

Bakrena zunanja kapica je ključna strukturna komponenta na obeh koncih visokonapetostne-varovalke električnih vozil. Z varjenjem je zatesnjen in povezan z ohišjem keramične cevi varovalke ali kovinskim končnim pokrovom, da tvori zaprto votlino, ki sprejme talino in-medij za gašenje obloka. Ta komponenta ne prevzema samo dvojne funkcije mehanske podpore in električne povezave, ampak tudi pomaga ohranjati celovitost strukture votline, ko varovalka prekine okvarjeni tok in preprečuje uhajanje visoko{4}}temperaturnega in-tlačnega plina. Med cilindričnimi varovalkami je najpogostejša konstrukcijska oblika Copper End Caps Round. Njegov notranji in zunanji premer ter debelina stene se morajo natančno ujemati z ohišjem keramične cevi. Za varovalke, ki zahtevajo sklop za spajkanje ali spajkanje s srebrom, so spojke za spajkanje bakrenih končnih pokrovčkov primerne za spajkanje. Na končni strani ali v notranjosti so utori za spajkanje ali funkcije za pozicioniranje spajkanja, ki olajšajo natančno namestitev spajke in enakomeren pretok po taljenju. Za strukturo varilne varovalke je končna kapica bakrene cevi za varilno varovalko končna kapica bakrene varovalke. Običajno je povezan z bakreno cevjo ali ohišjem keramične cevi z uporovnim varjenjem ali laserskim varjenjem. Končni pokrov mora imeti dobro prilagodljivost pri varjenju in dosledno porazdelitev debeline stene.

 

Copper Cap High Pressure OEM je prilagojen izdelek z bakrenim zunanjim pokrovom za visoko{0}}napetostne aplikacije. Posebej se uporablja za varovalke električnih vozil z višjo nazivno napetostjo. Debelina stene in trdota materiala morata biti posebej oblikovani, da preneseta večji pritisk obloka. Bakreni zunanji pokrovček za visokonapetostno nizkotokovno varovalko EV je bakreni zunanji pokrovček za visokonapetostne in nizkotokovne varovalke za električna vozila. To je razdeljen izdelek, ki se je pojavil v zadnjih letih s popularizacijo 800V visoko{6}}napetostnih platform. Zanj je značilen razmeroma majhen zunanji premer, vendar mora prenesti visoke napetostne obremenitve. Bakreni pokrovček za varovalke tipa BS (britanski standard) je bakreni pokrovček za varovalke britanskega standarda, ki mora ustrezati zahtevam glede velikosti in materiala zunanjega pokrovčka v standardih BS 88 ali BS 1362. Bakreni pokrovček za cilindrične varovalke je bakreni pokrovček za cilindrične varovalke, ki pokriva različne standardne specifikacije od 5 mm × 20 mm do 10 mm × 38 mm. Bakreni zunanji pokrov za varovalko Eaton Bussmann je bakreni zunanji pokrov, prilagojen seriji varovalk Eaton Bussmann, ki predstavlja višje zahteve industrije glede zamenljivosti dimenzij in zanesljivosti varjenja. Copper Outer Cap for Industrial Power Fuse je bakreni zunanji pokrov za industrijske varovalke. Običajno je večje velikosti in debelejše stene, da prenese višje tokove-kratkega stika in pogostejše delovne udarce v industrijskih okoljih.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Material zunanjega pokrova bakra je baker (čisti baker, običajno T2 ali C11000), njegova vsebnost bakra pa ni manjša od 99,9 %. Baker ima visoko električno prevodnost (do 100 % IACS ali več), dobro toplotno prevodnost in odlično duktilnost. Zaradi teh lastnosti je idealen material za končne pokrove varovalk. Visoka prevodnost zagotavlja, da sam končni pokrov ne bo povzročil znatnega dviga temperature, ko varovalka deluje normalno; dobra toplotna prevodnost pomaga pri hitrem prevajanju toplote, ki nastane, ko se varovalka stopi, kar pomaga pri procesu gašenja obloka; odlična duktilnost omogoča, da bakreni zunanji pokrov doseže enakomerno debelino stene brez razpok med vtiskovanjem in globokim vlekom. Za okrogle bakrene končne kapice in bakrene kapice za cilindrične varovalke se običajno uporabljajo žarjeni (O-stanje) bakreni trakovi, ki imajo nižjo trdoto in večji raztezek ter so primerni za oblikovanje z globokim vlekom. Za bakreni pokrov visokotlačnega OEM in bakrenega zunanjega končnega pokrova za visokonapetostno nizkotokovno EV varovalko so zaradi potrebe po odpornosti proti višjemu obločnemu tlaku in toplotnemu udaru včasih izbrani pol-trdi (1/2H) ali bakreni materiali z dodanimi elementi zlitin v sledovih (kot je srebro-bakrova zlitina), da ohranijo visoko prevodnost in hkrati izboljšajo odpornost proti lezenju in odpornost proti mehčanju.

 

Za končni pokrov bakrene cevi z varilno varovalko je treba pri izbiri materiala upoštevati tudi združljivost varjenja z materialom telesa cevi. Če je telo cevi medenina ali nerjaveče jeklo, je treba parametre varjenja bakrene končne kapice ustrezno prilagoditi, da se izognete krhki fazi, ki nastane pri varjenju različnih kovin. Za spajkalne fitinge z bakrenimi končnimi pokrovi je površina končnega pokrova običajno pred-kositrena ali pre-fluksirana, da se strankam na nižji stopnji olajša spajkanje. Kar zadeva površinsko obdelavo, je lahko zunanja bakrena kapica pokositrena, posrebrena ali proti-pasivirana. Plast, prevlečena s kositrom, lahko bistveno izboljša učinkovitost varjenja in prepreči oksidacijo in razbarvanje bakrene podlage, medtem ko se plast, prevlečena s kositrom, uporablja-za visokokakovostne varovalke, ki zahtevajo izjemno visoko prevodnost. Za bakreno zunanjo kapico za industrijsko električno varovalko se ob upoštevanju jedkih plinov, ki lahko obstajajo v industrijskem okolju, po pocinkanju običajno doda obdelava tesnilnega sloja, da se opravijo strožje zahteve preskusa s solnim pršenjem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Postopek izdelave bakrenega zunanjega pokrova temelji na več{0}}globokem vlečenju (Deep Drawing). Tipičen potek postopka je naslednji: 1. korak: Priprava materiala – bakreni trak (običajno debeline 0,5 mm - 2.0 mm) razrežite na zahtevano širino in ga očistite, da odstranite površinsko olje in okside. Za množično proizvodnjo okroglih bakrenih zaključnih pokrovčkov se običajno uporablja samodejno dovajanje v zvitke za dokončanje več postopkov v neprekinjenem kalupu. 2. korak: Izrezovanje in vlečenje – Krožni surovec se iz bakrenega traku izlušči skozi matrico za vtiskovanje, nato pa se izvede več{8}}vlečenje. Zaradi omejenega raztezka bakra količina posamezne raztezne deformacije ne more biti prevelika (običajno nadzorovana pri 40%-60%), zato je treba opraviti 3-6 razteznih procesov, da se ploščati surovec postopoma raztegne v valjasti del z dnom. Med vsakim raztezanjem bo morda potreben vmesni korak žarjenja, da se odpravi utrjevanje ob delu in obnovi plastičnost materiala. Za pokrove cevi z odprtinami na obeh koncih, kot je končni pokrov bakrene cevi z varilno varovalko, je potreben tudi postopek prebijanja na dnu. 3. korak: Obrezovanje in oblikovanje – Na ustju raztegnjenega bakrenega zunanjega pokrovčka so lahko neravnine ali brazde. Odvečni del odrežemo z obrezovalnim kalupom, ustje pa mora biti gladko. Za spajkalne priključke iz bakrene končne kapice proces oblikovanja zahteva tudi iztiskovanje utorov za spajkanje ali korake za pozicioniranje na notranji ali čelni strani končne kapice, da se olajša natančno pozicioniranje spajke med poznejšim sestavljanjem.

 

4. korak: Čiščenje in odstranjevanje robov – uporabite ultrazvočno čiščenje ali kemično razmaščevanje, da odstranite olje za žigosanje, ki je ostalo med postopkom raztezanja, in odstranite drobne robove s poliranjem z valji ali brušenjem z vibracijami. Za bakreno zunanjo končno kapico za visokonapetostno nizkotokovno varovalko EV je pogosto dodan-vodni curek pod visokim tlakom ali elektrolitsko odstranjevanje robov, saj so-visokonapetostne aplikacije izjemno občutljive na robove. 5. korak: Površinska obdelava – kositrenje, posrebrenje ali proti-oksidacijska pasivizacija glede na zahteve kupca. Debelina pocinkane plasti je običajno nadzorovana na 2-8 mikronov in zahteva se, da je enotna in gosta, brez mehurčkov in manjkajoče prevleke. Za bakreni pokrovček za varovalko tipa BS in bakreni zunanji pokrovček za industrijsko električno varovalko mora prevleka prestati preskus nevtralnega slanega pršila 48-96 ur. Pri bakrenem zunanjem pokrovu za varovalko Eaton Bussmann mora prevleka izpolnjevati tudi zahteve preskusa spajkanja - mora biti popolnoma zmočljiva s spajkanjem pri določeni temperaturi in času. Šesti korak: Pregled in pakiranje – Izvedite pregled videza, meritve dimenzij, pregled debeline prevleke in točkovni pregled varljivosti končnega izdelka. Avtomatizirana optična presejalna oprema se uporablja za popoln pregled serij izdelkov, izdelki z iz--tolerančnimi dimenzijami ali površinskimi napakami pa so izločeni. Kvalificirani izdelki so pakirani v skladu z zahtevami proti trčenju, običajno z uporabo pretisnih omotov ali embalaže proti trkom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Glavne industrije uporabe bakrenih zunanjih pokrovčkov so skoncentrirane v proizvodnji električnih vozil, proizvodnji varovalk in industrijski distribuciji električne energije. V industriji električnih vozil so bakrene končne kapice za varovalke EV eden glavnih dodatkov visoko-napetostnih varovalk za nova energetska vozila. Visoko{3}}napetostni akumulator električnih vozil (napetost je običajno 400 V-800 V, nekatere platforme pa so dosegle 1000 V) zahteva varovalke za hitro in zanesljivo prekinitev enosmernega toka v primeru okvare-kratkega stika. Kot končno tesnilo varovalke bakrena zunanja kapica ne opravlja samo funkcije električne povezave, ampak mora prenesti tudi vpliv visoke-temperature in visoko{12}}tlačnega plina, ki nastane med postopkom prekinitve. Visoko{14}}napetostno vezje vsakega električnega vozila običajno vsebuje 5-10 visokonapetostnih varovalk različnih specifikacij in zato zahteva enako število bakrenih zunanjih pokrovčkov. V industriji proizvodnje varovalk, bakreni zunanji pokrov za varovalko Eaton Bussmann in bakreni zunanji pokrov za industrijsko električno varovalko predstavljata različne zahteve za bakrene zunanje pokrove varovalk za osebna vozila in industrijske varovalke – prva posveča več pozornosti natančnosti dimenzij in čistosti površine, medtem ko druga namenja več pozornosti mehanski trdnosti in odpornosti proti koroziji iz okolja.

 

Na področju industrijske distribucije električne energije se bakreni pokrovček za varovalko tipa BS in bakreni zunanji pokrovček za varovalko gG gL pogosto uporabljajo v tovarniških razdelilnih omaricah, električnih sistemih zgradb in krmilnih omarah mehanske opreme. Ti scenariji zahtevajo, da ima bakreni zunanji pokrov dobro sposobnost spajkanja in proti-oksidacijsko sposobnost pri dolgotrajni-uporabi. Poleg tega se bakreni pokrovček za cilindrične varovalke uporablja tudi za nad-zaščito elektronske opreme, napajalnikov in instrumentov. Njegova majhna velikost in velika velikost serije postavljata visoke zahteve glede proizvodne učinkovitosti in doslednosti velikosti. Bakrena zunanja končna kapica za visokonapetostno nizkotokovno varovalko EV je nastajajoče povpraševanje, ki se je pojavilo s popularizacijo 800 V visoko{8}}napetostnih električnih vozil na platformi. Zlasti pri vrhunskih{10}}modelih, ki zahtevajo hitro polnjenje, obstajajo strožji standardi ocenjevanja tolerance napetosti in dolgoročne-zanesljivosti zunanjega pokrovčka varovalke.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ponujamo{0}}storitev na enem mestu zaBakrene končne kapice za EV varovalkeod izbire materiala, oblikovanja kalupov za globoki vlek z več prehodi, natančnega žigosanja do površinske obdelave s kositrom/posrebrenjem. Inženirska ekipa lahko hitro dokonča zasnovo rešitve v skladu z vašim montažnim postopkom in zahtevami glede varjenja. Dobrodošli pri oddaji risb ali vzorcev za ovrednotenje procesa in priklop vzorcev.