Popularizacija znanja industrije bakrenih ozemljitev bakrenih palic

 

Bakrene ozemljitvene bakrene palice so osnovne komponente za obdelavo kovin, ki se uporabljajo v energetskih sistemih za povezavo električne opreme in ozemljitvenih naprav. Njegova glavna funkcija je zagotoviti nizko{1}}impedančno razelektritveno pot za napakne tokove, tokove strele ali visoko{2}}frekvenčne interferenčne tokove, kar zagotavlja, da oprema ohranja potencialno stabilnost v neobičajnih delovnih pogojih in ščiti varnost osebja in opreme. Zmogljivost bakrene ozemljitvene zbiralke je kot visoko-natančna vertikalna zbiralka za ozemljitev neposredno povezana s stabilnostjo in varnostjo celotnega elektroenergetskega sistema. Še posebej pogosto se uporablja v razdelilnih omaricah, frekvenčnih pretvornikih, električnih omaricah, komunikacijskih baznih postajah, železniškem tranzitu in drugih scenarijih. Bakrene palice za ozemljitev bakra so običajno izdelane iz bakrenih materialov visoke-čistosti, z vsebnostjo bakra najmanj 99,92 % in nadzorovano skupno vsebnostjo nečistoč v območju 0,08 %. To visoko{11}}razmerje čistosti ne zagotavlja le odlične prevodnosti, ampak upošteva tudi dobro odpornost proti koroziji.

 

Njegova tipična trdota je približno 65 % (glede na žarjeno stanje), temperatura mehčanja pa lahko doseže 518 stopinj. To pomeni, da lahko bakrena ozemljitvena bakrena palica pod visoko-temperaturno preobremenitvijo ali kratko{4}}prehodnimi pogoji ogrevanja še vedno ohrani strukturno celovitost in ne bo izgubila svoje mehanske podporne sposobnosti zaradi mehčanja. Standardno dolžino izdelka je mogoče prilagoditi glede na potrebe projekta, z največjo dolžino 7981 mm. Dovoljeno odstopanje dolžine je nadzorovano znotraj ±0,3 mm. Standard fine obdelave z velikostjo zrn 0,17 zagotavlja prileganje priključkom opreme in ozemljitveni zbiralki med namestitvijo. Poleg tega bakrena ozemljitvena bakrena palica podpira-rezanje, prebijanje, krivljenje in druge storitve sekundarne obdelave na zahtevo za prilagajanje zahtevam različnih struktur omar in postavitev ožičenja. Kot osrednja komponenta stenskega kompleta bakrenih ozemljitvenih palic lahko učinkovito izkoristi stranski prostor v ohišju in zmanjša zasedenost glavnega vodila v scenariju stenske-namestitve.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialni sistem bakrenih ozemljitvenih bakrenih palic je v glavnem elektrolitski baker visoke-čistosti. Tipični razredi vključujejo baker T2 ali C11000 z vsebnostjo bakra večjo ali enako 99,9 % in skupno vsebnostjo legirnih elementov največ 0,5 %. To razmerje materiala ohranja izredno nizko upornost (približno 0,01724Ω·mm²/m) in hkrati zmerno izboljša odpornost materiala proti lezenju in sprostitvi napetosti s pomočjo legiranja v sledovih, zaradi česar je manjša verjetnost, da bo povzročil trajno deformacijo pod dolgotrajnim-pritiskom zategovanja vijakov ali toplotnim ciklom. Indeks trdote je približno 65 % (merjeno na lestvici HV ali HB), kar je v pol-območju trdote. Ne zagotavlja samo zadostne mehanske trdnosti, da se upre udarcem in upogibom med namestitvijo, ampak tudi ohranja dobro duktilnost za podporo upogibanju in oblikovanju. Temperatura mehčanja doseže 518 stopinj, kar pomeni, da ko napaka v kratkem-sklopu povzroči takojšen dvig temperature v vodniku, bakrena ozemljitvena palica ne bo hitro izgubila svoje-nosilnosti, s čimer bi pridobila čas za delovanje zaščite električnih naprav. Z vidika dimenzijske natančnosti je lahko največja dolžina 7981 mm, z dovoljenim odstopanjem ±0,3 mm.

 

Ta stopnja tolerance je veliko boljša kot pri navadnih profilih, kar zagotavlja doslednost in zanesljivost stika pri spajanju več-odsekov ali polaganju na velike-razdalje. Parameter zrnatosti 0,17 odraža kontrolno raven velikosti zrn materiala. Fina zrna so ugodna za izboljšanje odpornosti materiala proti utrujenosti in končne obdelave površine. Kar zadeva površinsko obdelavo, se lahko glede na okolje uporabe zagotovi goli baker, pocinkanje, ponikljanje ali pasivizacija. Med njimi, tinned Copper Ground Bar za podzemni sistem uporablja debelino plasti kositra 3-8 μm, ki lahko učinkovito prepreči elektrokemično korozijo bakrene podlage zaradi vlage v tleh, kislih in alkalijskih snovi ter blodečega toka v zakopanem okolju, kar podaljša življenjsko dobo na več kot 30 let. Plast pocinkane prevleke ima tudi dobro spajkanje, kar olajša povezavo in konvergenco ozemljitvenih kablov na mestu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodni proces bakrenih ozemljitvenih bakrenih palic zahteva več natančnih postopkov, kot so taljenje, valjanje, rezanje in površinska obdelava. Vsebnost kisika in elemente nečistoč (kot so žveplo, železo, svinec itd.) je treba med fazo taljenja strogo nadzorovati, da zagotovimo, da čistost bakra doseže več kot 99,9 %, ker bo kakršna koli količina nečistoč v sledovih znatno zmanjšala prevodnost in povečala tveganje lokalne korozije. Postopek valjanja uporablja postopek hladne obdelave (več-hladno valjanje), da se poveča trdota in natezna trdnost materiala, hkrati pa se ohrani zadosten raztezek, da se prepreči upogibanje in razpoke. Notranja zrna hladno{6}}valjanega bakra so podolgovata, da tvorijo vlaknasto strukturo, kar pomaga izboljšati odpornost materiala proti lezenju. Za rezanje se uporabljajo visoko-natančne CNC žage ali oprema za rezanje z vodnim curkom. Navpičnost rezalnega dela je nadzorovana znotraj 0,1 mm. Ni robov ali oksidativnega razbarvanja, kar zmanjša delovno obremenitev poznejših postopkov odstranjevanja robov. Za bakrene vodilne palice, ki jih je treba upogniti ali preluknjati, za obdelavo uporabite CNC luknjalo ali upogibni stroj. Upogibni radij ne sme biti manjši od 1,5-kratne debeline materiala, da preprečite mikro-razpoke na površini bakra.

 

V postopku površinske obdelave so postopki elektro-kositrenja, elektro-nikljanja, kemične pasivacije ali vročega{2}}pomakanja izbrani glede na okolje končne uporabe. Med njimi mora galvanizirana kositrna plast prestati adhezijski test (metoda navzkrižne-lopute ali metoda luščenja traku) in test enakomernosti debeline (merilnik debeline rentgenske fluorescence, toleranca debeline ±1μm). Pregled kakovosti zajema toleranco dimenzij (z uporabo tri-dimenzionalnega koordinatnega merilnega instrumenta ali laserskega merilnika razdalje), prevodnost (konduktometer z vrtinčnimi tokovi ali metoda dvojnega mostu, ki zahteva več kot ali enako 98 % IACS), natezno trdnost (univerzalni preskusni stroj, tipična vrednost večja ali enaka 240 MPa), raztezek (več kot ali enak 15 %) in odpornost proti koroziji preverjanje. Odpornost proti koroziji se meri s preskusom nevtralne soli (NSS). Pri zunanjih ali zakopanih izdelkih se zahteva, da na površini po opravljenem preskusu s slanim pršenjem vsaj 72 ur ni rdeče rje. Poleg tega bo opravljen preskus kontaktne odpornosti: dva dela bakrenih ozemljitvenih bakrenih palic se zategneta s standardnimi vijaki in nato se izmeri upor na povezavi. Ne sme biti več kot 1,2-krat večji od upora same zbiralke iste dolžine. Vsi podatki inšpekcijskih pregledov se zabeležijo v sledljivo poročilo o kakovosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priključni vmesnik terminala je območje, kjer je bakrena ozemljitvena bakrena palica v neposrednem stiku z zunanjim ozemljitvenim kablom ali ozemljitvenim priključkom opreme. Njegova podrobna zasnova je ključnega pomena za dolgoročno-stabilnost kontaktnega upora. Rob luknje (razdalja od središča luknje do roba vodila) običajno ni manjši od 1,5-kratnega premera luknje, da se prepreči trganje robov pri zategovanju. Za aplikacije, ki zahtevajo pogosto priklapljanje in odklapljanje ali so odporne na tresljaje, bo terminalski vmesnik vgreznjen ali ugreznjen, da se glave vijakov ali podložke lahko pogreznejo v površino zbiralke, da se poveča sposobnost proti -zrahljanju. Nekateri vrhunski-kompleti stenskih bakrenih ozemljitvenih palic imajo matice iz nerjavečega jekla ali bakrene matice, pred-zakovičene v priključnem območju sponk. Med-namestitvijo na mestu ni treba opremiti dodatnih matic in podložk. Samo sponke ozemljitvenega kabla morate stisniti in neposredno priviti vijake, kar močno izboljša učinkovitost konstrukcije. Ravnost terminalskega vmesnika mora biti znotraj 0,1 mm. Morebitne izbokline ali vdolbine bodo povzročile zmanjšano kontaktno površino in lokalno pregrevanje. V masovni proizvodnji se za preverjanje terminalskega vmesnika uporabljajo posebna inšpekcijska orodja, da se zagotovi, da sta premer luknje in velikost položaja ustrezna.

 

Plast površinske obdelave bakrene ozemljitvene bakrene palice kaže pod mikroskopom bogate mikrostrukturne značilnosti. Za gole bakrene zbiralke mora imeti površina enoten vijolično-rdeč kovinski sijaj, brez oksidacijskih madežev, oljnih madežev in prask, globljih od 0,1 mm. Enotno valovito teksturo visoko-kakovostnih golih bakrenih vrst je mogoče videti pod mikroskopom s 50-kratno povečavo, brez luknjičastih vdolbin ali vključkov. Za pocinkano bakreno ozemljeno palico za podzemni sistem je mikrostruktura plasti pocinkane prevleke ključnega pomena. Plast kositra, pridobljena s postopkom galvanizacije, ima fino stebrasto kristalno strukturo z debelino 3–8 μm in nizko poroznostjo (manj kot ali enako 2 pori/cm²), ki lahko učinkovito blokira difuzijo kloridnih ionov in kisika. Med plastjo kositra in bakreno matrico je izjemno tanka plast bakrove-kositrne intermetalne spojine (Cu₃Sn ali Cu₆Sn₅) z debelino približno 0,5–1 μm. Kontinuiteta in gostota te plasti spojine določata oprijem plasti prevleke. Plast kositra, pridobljena s postopkom vročega-potapljanja, je debelejša (10-20 μm), na površini pa je značilen valovit vzorec strjevanja. Zrna so razmeroma groba, vendar ima večjo odpornost proti koroziji in je primerna za ekstremna pokopana okolja. Oprijem pocinkane -plasti je preverjen s preskusom upogibanja: upognite pocinkano-bakreno palico za 180 stopinj in na upognjenem delu ne sme biti luščenja ali luščenja prevleke. Pri nikljanju je debelina sloja niklja običajno 2-5 μm, s srebrno-belim polsijajnim videzom in mikrotrdoto do 300–500HV. Je bolj odporen proti obrabi kot kositrna plast in je primeren za ozemljitveno zbiralko Tmgb Copper, ki se pogosto priklaplja in odklaplja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Glede na kratko-zmogljivost sistema, prostor za namestitev in okoljsko raven, ki jih zagotovi stranka, lahko zagotovimo storitev na enem-od izračuna prereza, risanja do dostave končnega izdelka, pri čemer zagotovimo, da vsakBakrena ozemljitvena palicaizpolnjuje tehnične zahteve nizke impedance, dolge življenjske dobe in visoke zanesljivosti ozemljitve.