Bakrena vodila z navojem: značilnosti, postopki in tehnologija varjenja jedrnih komponent prenosa moči

V elektroenergetskem sistemu je Copper Bus Bar Tapped kot ključna prevodna komponenta prenosa odvisna od svoje odlične električne prevodnosti, toplotne prevodnosti, odpornosti proti koroziji in mehanske trdnosti, da postane glavna izbira za vodilne žice stikalnih naprav, generatorjev in transformatorjev. Znana tudi kot bakrena zbiralka, spada v kategorijo togih zbiralk. Z značilnostjo, da ni krhkost pri nizki-temperaturi, je enostaven za varjenje in tlačni postopek, ki se zlahka prilagodi potrebam namestitve in delovanja energetske opreme ter igra nenadomestljivo vlogo v elektrarnah, industrijski distribuciji električne energije in drugih scenarijih.

 

 

Izvedbeni standard:Strogo upoštevajte nacionalni standard GB/T5585.1-2005, razdeljen na navadne tipe s pravimi koti in zaobljenimi vogali ter posebno oblikovano ozemljitveno bakreno zbiralko, prilagojeno glede na risbe.

Razpon dimenzij:Skupni presek je 30–3000 mm², debeline 3 mm–12 mm in širine 10–125 mm; v širokem razponu specifikacij debelina pokriva 4~31,5 mm, širina pa doseže 16~125 mm.

Trenutni-izračun prenosa:Pri 40 stopinjah je trenutna-nosilnost posameznega kosa ≈ B*(A+8.5) A (A je debelina, B je širina, enota: mm), kar je tesno povezano s temperaturo delovnega okolja.

Izračun teže:Teža enega samega 6-metrskega vodila vodila za distribucijo električne energije je ≈ A*B*0,0534 KG in teža na meter ≈ A*B*0,0089 KG (enota: mm), zaradi česar je izračun priročen in učinkovit.

 

 

Proizvodni proces

Proizvodnja nosilne palice hrbtne plošče mora iti skozi popolno zaprto zanko: nakup elektrolitskega bakra → postopek peči za ulivanje navzgor → postopek neprekinjenega iztiskanja → postopek valjanja → postopek risanja → postopek ravnanja → postopek rezanja → postopek pregleda → postopek pakiranja → dostava. Vsak proces je strogo nadzorovan, da se zagotovi kakovost.

 

Načela izbire

• Pravokotna bakrena ozemljitvena vodila: ima veliko površino za odvajanje toplote. Prečni -prerez posameznega traku ne presega 1200 mm², za prenos velikega toka pa se lahko vzporedno uporabljajo 2~3 trakovi.
• Kanal-oblikovane luknje za ozemljitvene palice: primerne za prenos večjega toka, z majhnim kožnim učinkom, enakomerno porazdelitvijo toka in boljšimi pogoji za odvajanje toplote kot več vzporednih pravokotnih bakrenih vodil. Izbrati ga je treba glede na dejansko velikost tovora.

 

 

Metode varjenja

Povezava bakrene ozemljitvene vodilne palice v elektrarnah vključuje metodo pritrditve vijakov in metodo varjenja. Ročno varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG) je najprimernejša metoda za izboljšanje kakovosti varjenja zaradi svoje koncentrirane toplote in enostavnega nadzora staljene mase, ki je primernejša za značilnosti materiala pocinkane bakrene brušene palice kot plinsko varjenje.

Materiali za varjenje

• Ozemljitvena vodilna električna plošča Varilna žica: izbrana je čista bakrena varilna žica HS201, katere sestava je podobna sestavi osnovne kovine, kar zagotavlja mehanske lastnosti in odpornost spoja proti koroziji.
• Ozemljitveni prašek za bakreno zbiralko: Ustrezen prašek za plinsko varjenje CJ301. Pred varjenjem ga zmešajte v pasto z absolutnim etanolom in s čopičem namažite površino utora obdelovanca. Pred varjenjem segrejte varilno žico, da lepi prašek.

 

 

Okoljske zahteve:Temperatura okolja vodila za distribucijo električne energije na mestu varjenja mora biti nad 5 stopinj, kot zaščitni plin pa je treba uporabiti argon.

Oprema in parametri:Varilni stroj mora imeti dobro zmogljivost in prilagodljivo nastavitev toka. DC pozitivna polariteta je sprejeta za ročno TIG varjenje.

Obdelava pred segrevanjem:Sprejeto je električno ogrevanje ali ogrevanje s plamenom. Vodilna palica hrbtne plošče z debelino večjo od 4 mm zahteva več-slojno in več{3}}varjenje.

Specifikacije varjenja:Izogibajte se varjenju v omejenih pogojih, nadzorujte temperaturo vmesnega sloja in uporabite varjenje z majhno amplitudo nihanja in nizkim vnosom toplote; luknje za ozemljitveno palico, varjenje zvarnega šiva ne sme biti manjše od 3 točk, dolžina vsake točke pa ne sme biti manjša od 10 mm.

Čiščenje in pregled:Pravočasno očistite črne pike varjenja in očistite vmesni sloj z žično krtačo iz nerjavečega jekla; bakreno ozemljitveno vodilo več pregledov pred varjenjem, med plastmi in po varjenju ter nadaljujte šele, ko potrdite, da ni napak.

 

 

Kot osrednji nosilec prenosa električne energije značilnosti, izbira specifikacij, proizvodni proces in tehnologija varjenja bakrene brušene vodilne palice neposredno vplivajo na stabilno delovanje elektroenergetskega sistema. Obvladovanje ustreznih strokovnih znanj oBakrena vodilna palicaje velikega pomena za strokovnjake v industriji za optimizacijo konfiguracije opreme, izboljšanje kakovosti gradnje in zagotavljanje varnosti električne energije. Prednosti zmogljivosti in tehnološke nadgradnje bodo prav tako še naprej zagotavljale podporo visoko-kakovostnemu razvoju energetske industrije.