Obsežna analiza električnih vodil: materiali, značilnosti, aplikacije in odgovori na ključna vprašanja

V elektroenergetski industriji izbira ozemljitvenih bakrenih zbiralk temelji na bakru visoke-čistosti, glavni razredi pa so razdeljeni v dve kategoriji: elektrolitski baker T2 in baker brez kisika TU1/TU2. Med njimi ima elektrolitski baker T2 čistost najmanj 99,90 %, izjemno stroškovno-učinkovitost in je najpogosteje uporabljena kategorija, primerna za večino scenarijev, kot so zbiralke, zbiralke, komplet bakrenih zbiralk za ozemljitvene terminale itd. Baker brez kisika TU1/TU2 se osredotoča na nizke izgube, odpornost na visoke temperature in je primeren za visokonapetostne, ultra-visokonapetostne kable in visoko{12}}oprema z višjimi zahtevami glede zmogljivosti.

Oblika talne vodilne palice je razdeljena na mehko in trdo stanje. Vijolični baker v mehkem stanju ima dobro duktilnost po obdelavi z žarjenjem in se uporablja za kabelske žile in mehke povezave; Trdi vijolični baker ima po hladni obdelavi visoko trdnost in se uporablja za nadzemne vpredene žice in trde zbiralke. Poleg tega je bakrena zbiralka, znana tudi kot bakrena zbiralka, prevodnik s pravokotnim-prerezom. Njegova glavna funkcija je zbiranje glavnega napajalnega toka in njegovo preusmerjanje v različne veje, poenostavitev ožičenja znotraj razdelilne omare in olajšanje kasnejšega vzdrževanja. Njegova površinska barva ima jasne industrijske standarde in ustreza različnim linijam, kar je pomemben simbol za zagotavljanje varnosti električnega delovanja.
 

Čeprav ima vodilo za distribucijo električne energije odlično prevodnost, je nagnjeno k reakciji s kisikom in sulfidi, ko je dolgo časa izpostavljeno zraku, pri čemer nastane oksidna plast, poveča kontaktni upor in povzroči lokalno segrevanje. Zato je treba izbrati ustrezno metodo površinske obdelave glede na scenarij uporabe. Gole bakrene palice ne zahtevajo obdelave in imajo najboljše odvajanje toplote, vendar imajo slabo odpornost proti koroziji in so primerne samo za kratko{2}}uporabo v suhih in čistih notranjih okoljih. Pocinkanje je najpogosteje uporabljena metoda obdelave, plast kositra pa lahko učinkovito izolira zrak, prepreči oksidacijo bakrene podlage in izboljša odpornost proti koroziji. Vendar pa je toplotna prevodnost kositra precej nižja kot pri bakru, kar bo do določene mere vplivalo na odvajanje toplote.

Najboljšo zmogljivost imajo posrebrene vodila hrbtne plošče. Srebro ima odlično prevodnost in toplotno prevodnost, ki lahko uravnoteži prednost odvajanja toplote bakrenih palic s stabilno kontaktno odpornostjo. Običajno se uporablja v ključnih delih, kot so vrhunski-električni kontakti, vendar so stroški visoki in obseg uporabe omejen. Glavni kazalnik za presojo odvajanja toplote bakrenih palic je dvig temperature, ki mora strogo izpolnjevati zahteve nacionalnega standarda GB7251.1, da se izognemo varnostnim nevarnostim, ki jih povzroča previsok dvig temperature.

Pri priključitvi bakrene polne vodilne palice na odklopnik okvirja je treba dosledno upoštevati ustrezne specifikacije in vsaka podrobnost je povezana z varnim delovanjem elektroenergetskega sistema.

Najprej je treba razjasniti načine vstopa in izstopa. Ne glede na to, ali gre od zgoraj navzdol ali od leve proti desni, bo določil celotno smer bakrenih palic in postavitev v notranjosti omare, ki jo je treba določiti v zgodnji fazi načrtovanja.

Drugič, potrebno je strogo nadzorovati fazno zaporedje in položaj N-faze. Zaporedja faz A, B in C tri-fazne elektrike ne smete zamenjevati, sicer lahko povzroči resne težave, kot je preobrat motorja. Jasno morata biti označena tudi položaj nevtralne črte in ali je potreben stranski povratni tok.

Hkrati se morajo specifikacije navpične bakrene vezne zbiralke ujemati z nosilnim tokom, električna zračnost in plazilna razdalja med bakrenimi palicami pod napetostjo ter med bakrenimi palicami in ozemljenimi omaricami pa morata biti v skladu z nacionalnimi standardi, da se prepreči preboj zraka in nastanek obloka. Poleg tega mora biti prebijanje bakrenih palic natančno, položaj luknje, premer in vzorec pa je treba prilagoditi zahtevam vgradnje. Nazadnje je treba razjasniti razporeditev izhodnih bakrenih palic, da se zagotovi nemotena povezava z zunanjimi kabli in zbiralkami.

Namestitev bakrene ozemljitvene palice za podzemni sistem v računalniški sobi mora strogo upoštevati standardizirane postopke in ustrezne specifikacije, da se zagotovi zanesljivo delovanje ozemljitvenega sistema. Konstrukcijo je treba izvesti v skladu z "Priprava gradnje → Namestitev ozemljitvene naprave → Namestitev navzgor → Namestitev podpornega pasu za zaščito pred strelo → Polaganje omrežja za zaščito pred strelo → Preizkus odpornosti na ozemljitev". Uporabljeni materiali morajo biti v skladu z ustreznimi specifikacijami GB50169-2006, vsi zvari pa morajo biti popolni in brez napak ter obdelani proti koroziji.

Če se za spustni vodnik ozemljitvene zbiralke Tmgb copper uporabljajo konstrukcijske jeklene palice, dolžina zvara ne sme biti krajša od 6-kratnega premera jeklene palice. Strelovodni trak mora biti izdelan iz vroče-pocinkanega ploščatega jekla 25 × 4 mm, razmik med nosilci pa naj ne presega 1,5 m. Električna ozemljitev mora uporabljati standardne sisteme, kot so TT, TN-C-S, TN-S itd. Strojnice z visoko in nizko napetostjo morajo biti opremljene s 300 mm visokimi ozemljitvenimi obroči, vse kovinske komponente pa morajo biti izenačene. Ozemljitveni upor je treba preizkusiti s posebnimi instrumenti, da ustreza standardu, kar zagotavlja stabilnost in varnost sistema.

Če imate kakršne koli potrebe glede nabave, tehničnega svetovanja ali namestitveOzemljitvene bakrene zbiralke, vas prosimo, da nas kontaktirate kadar koli. Zagotovili vam bomo profesionalne rešitve in visoko{1}}kakovostne storitve glede na vašo dejansko situacijo. Veselimo se vašega povpraševanja.