Značilnosti in posebne tehnične zahteve postopka vodoodporne sončne tirnice iz aluminijeve zlitine

Aluminijeve zlitine so zaradi odlične specifične trdnosti in lahkih lastnosti postale pomemben strukturni material na področju sodobnih avtomobilov in nove energije. Postopek oblikovanja dodatkov za aluminijaste fotovoltaične nosilce je podoben procesu običajnih hladnih plošč v smislu osnovnega pretoka, količino aluminijastih ostružkov pa je mogoče zmanjšati z dodajanjem procesnih rezov ali zmanjšanjem odpadnih nožev. Vendar ima aluminij bistveno drugačne vedenjske lastnosti kot jeklo med postopkom žigosanja: njegove lastnosti utrjevanja s staranjem vodijo do povečanja meje tečenja in zmanjšanja raztezka s časom skladiščenja. Zato je treba v fazi načrtovanja kalupa za preverjanje izvedljivosti izbrati materiale, ki ustrezajo zgornji meji specifikacij. Poleg tega je površina aluminijastih plošč nagnjena k oksidaciji, shranjevanje na prostem pa je strogo prepovedano. Sprejeti je treba posebno pakiranje in stroge ukrepe za upravljanje skladiščenja. Raztezno olje in olje proti rjavenju, ki se uporabljata pri proizvodnji aluminijastih dodatkov za solarno montažo, imata močno hlapnost. List je treba uporabiti takoj po odprtju, sicer ga je treba pred štampiljko očistiti in naoljiti.

Običajno uporabljeni postopki povezovanja za aluminijasto objemno kljuko za strešno fotovoltaično podporo v karoseriji vozila in strukturnem sestavu vključujejo vtisnjeno kovičenje, samoprebojno kovičenje in uporovno varjenje. Vtisnjena povezava s kovičenjem uporablja tlačno opremo in specializirane kalupe za hladno ekstrudiranje dveh ali več plasti kovinskih plošč, ki tvorijo notranjo prepleteno strukturo z natezno in strižno odpornostjo. Ta postopek je zelo prilagodljiv in omogoča kombiniranje plošč različnih debelin in materialov, vključno z lepili ali vmesnimi sloji, brez potrebe po dodatnih konektorjih.

Samoprebadajoče kovičenje uporablja opremo za kovičenje, ki vtisne zakovice v material, tako da tvori stabilne in estetsko prijetne spojne točke. Ima pomembne prednosti, kot so visoka povezovalna trdnost (dinamična utrujenostna trdnost ni nižja od točkovnega varjenja), vizualni pregled, ni potrebe po predhodnem vrtanju, odlično tesnjenje (blokira plin-tekočo korozijo) in prilagodljivost za povezavo kovinskih in ne-kovinskih različnih materialov.

Kar zadeva uporovno varjenje, se pri aluminijevih zlitinah običajno uporablja srednjefrekvenčna ali visoko{0}}frekvenčna tehnologija uporovnega varjenja, ki v zelo kratkem času stali osnovno kovino, da nastane staljena posoda, in dokonča povezavo po ohlajanju. Možnost tvorbe aluminijevega magnezijevega prahu v tem procesu je izjemno majhna, varilni hlapi pa izvirajo predvsem iz površinskih oksidov in nečistoč. S pomočjo lokalnega izpušnega sistema je mogoče delce takoj izprazniti, kar učinkovito zagotavlja varnost proizvodnje končnih sponk za aluminijaste solarne panele za fotonapetostne sisteme.

Dolgotrajno-skladiščenje plošč iz aluminijeve zlitine se mora osredotočiti na tri vidike.

Prvič, značilnost utrjevanja s staranjem lahko privede do povečanja meje tečenja in zmanjšanja učinkovitosti obdelave. Zato je treba pri izdelavi kalupov upoštevati zgornjo mejo lastnosti materiala in potrditi izvedljivost oblikovanja pred izdelavo nosilcev za pritrditev napisov iz poliranega aluminija Premium.

Drugič, raztezno olje in olje proti rji, ki se uporabljata v proizvodnji, imata močno hlapnost, zato je treba desko uporabiti čim prej po odprtju; Če ga ni mogoče pravočasno obdelati, je treba pred žigosanjem očistiti in ponovno naoljiti.

Tretjič, površina aluminijastih plošč je nagnjena k oksidaciji, zato je shranjevanje na prostem strogo prepovedano. Sprejeti je treba posebno embalažo in ciljne ukrepe upravljanja. Podobna načela veljajo tudi za komponente aluminijastih profilov na področju fotonapetosti, kot so vodotesne sončne tirnice in drugi izdelki, ki morajo biti v skladu s standardi skladiščenja, ki preprečujejo oksidacijo in mehanske poškodbe, da se zagotovi kakovost naknadnega žigosanja in montaže aluminijastih stenskih nosilcev.

Sodobni avtomobili se razvijajo v smeri lahke,-hitre varnosti, udobnih nizko-ogljičnih, nizkih-stroškov in-varčevanja z energijo, njihova industrijska nadgradnja pa je tesno povezana s tremi glavnimi področji energije, varstva okolja in varnosti. Montažni nosilec za solarno ploščo iz aluminijeve zlitine ima v primerjavi z drugimi lahkimi materiali obsežne prednosti pri nadzoru stroškov, proizvodnem procesu, mehanskih lastnostih in trajnostnem razvoju ter naj bi postal prednostni lahki material za prihodnjo avtomobilsko industrijo. Hkrati se uporaba aluminijevih zlitin na novih energetskih področjih, kot je fotovoltaika, še naprej širi, optimizacija postopka aluminijastih fotovoltaičnih nosilcev, dodatkov in drugih izdelkov pa bo še naprej spodbujala raznoliko uporabo in tehnološki napredek materialov iz aluminijevih zlitin.

Kar zadeva prilagodljivost težkim okoljem, imajo tradicionalne ločene zbiralke očitne pomanjkljivosti v okolju z vibracijami, solnim pršenjem in prahom. Dolgotrajne vibracije lahko povzročijo zrahljanje ali celo razpad povezave, vdor vlage v plast izolacije lahko povzroči razpad vmesnega sloja, kopičenje prahu pa lahko povzroči plazečo električno okvaro. Laminirana zbiralka za visokofrekvenčno varilno moč IGBT ima visoko-močno integralno vezno strukturo, ki zagotavlja dolgo-delovanje brez ohlapnosti. Pod enakimi trenutnimi pogoji je mogoče doseči optimizacijo debeline bakrene palice, kar učinkovito izboljša stabilnost in vzdržljivost sistema v kompleksnih delovnih pogojih.
 

TheVodoodporna sončna tirnica iz aluminijeve zlitineproces vključuje tehnično sodelovanje v več vidikih, kot so materiali, kalupi, varjenje in skladiščenje, vsaka podrobnost pa neposredno vpliva na kakovost in varnost izdelka. Če naletite na tehnične težave pri dejanski proizvodnji ali želite pridobiti natančnejše predloge rešitev za vaš scenarij uporabe, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate.