Analiza standardiziranega polnega-postopka proizvodnje laminirane bakrene pletene bakrene zbiralke

Na področju distribucije nove energije, ozemljitve električne energije, industrijskega nadzornega shranjevanja energije in komunikacijske električne podpore obseg uporabe fleksibilnih prevodnih bakrenih pletenih komponent še naprej raste. Med njimi je laminirana bakrena pletena bakrena zbiralka s svojimi prednostmi odlične prilagodljivosti, velike tokovne nosilnosti in močne izolacijske stabilnosti primerna za visoko-pogoje napajalne povezave. Za razliko od običajnih pletenih bakrenih konektorjev ima ta laminirana zbiralka natančen in strog proizvodni proces s petimi standardiziranimi koraki od izbire surovin do dobave končnega izdelka. Celoten postopek nadzira prevodnost, mehansko trdnost in oprijem laminacije, pri čemer izpolnjuje standarde povezovanja in sestavljanja na več področjih, kot so nova energija, komunikacija in industrijska distribucija električne energije.

Izbira surovin in predobdelava sta temeljna koraka za zagotovitev prevodnosti in prožnosti končnega izdelka. Proizvodnja daje prednost uporabi visoko{3}}prevodne bakrene žice-brez kisika TU1/TU2, pri čemer je premer žice običajno nadzorovan med 0,10 mm in 0,20 mm. Vhodna bakrena žica mora biti čista ter brez oksidacije in rje, da se zagotovi prevodnost in varljivost iz vira. Za optimizacijo duktilnosti bakrene žice so vsi substrati podvrženi žarjenju in mehčanju, da se prilagodijo različnim specifikacijam pletenja. Odvisno od korozijske odpornosti in zahtev glede prevodnosti je mogoče uporabiti modifikacije površine, kot so pocinkanje, posrebrenje in ponikljanje, pri čemer je standardna debelina prevleke nadzorovana med 3-10 μm. Modificirane substrate je mogoče predelati v prevodne konektorje, prevlečene s kositrom, kot so fleksibilni konektorji iz pocinkane bakrene pletenice in upogljivi konektorji iz bakrene pletenice s kositrnimi konci, primerni za zunanje električne aplikacije z visoko korozijo.

Visoko{0}}hitrostno pletenje je glavni korak obdelave zbiralk, ki neposredno določa gostoto pletenja in strukturno stabilnost. Pre-obdelane bakrene žice so lepo razporejene na izplačilnem-ogrodju, pri čemer se med celotnim postopkom ohranja stalna napetost žice, da se izognete napakam, kot so neenakomerna napetost pletenice, zlomljene žice in neporavnanost. Z uporabo opreme za-vreteno-vrste pletenja z visoko hitrostjo se fine bakrene žice pletejo pod kotom 30 stopinj -60 stopinj, s čimer se doseže končna pokritost pletenice, ki je večja ali enaka 85 %, kar izpolnjuje zahteve za visoko prevodnost toka. Proizvajalci lahko prilagodijo eno-ali več{13}}slojne strukture pletenic na podlagi trenutne-površine-prečnega prereza in oblike namestitve, pri čemer razlikujejo med ravnimi in cevastimi oblikami pletenic. Ravno pletene strukture so posebej za kasnejšo obdelavo laminacije. Potem ko so pleteni polizdelki enakomerno zviti, se razrežejo na dolžino v skladu z risbami, da se prilagodijo proizvodnji in predelavi napajalnih komponent ploščatih pletenih shuntov in pletenih fleksibilnih napajalnih shuntov.

Laminacija z vročim{0}}tiskom je glavni postopek razlikovanjaLaminirana bakrena pletena bakrena zbiralka. Ravno pleteni bakreni trakovi so izmenično laminirani z izolacijskimi materiali, kot sta PET in poliimid, z 2-20 plastmi za prilagajanje različnim tokovnim in napetostnim razmeram. Po vročem-stiskanju pri 120-180 stopinjah in 5-15MPa, ki mu sledi strjevanje z razplinjevanjem in počasno ohlajanje, se izdela laminiran visokotokovni upogljiv konektor s pleteno bakreno žico, primeren za visokozmogljivo shranjevanje in distribucijo energije.

Ko je zbiralka oblikovana, je potrebna natančna obdelava. To vključuje CNC rezanje za odstranjevanje robov, kositranje-in-posrebrenje koncev za izboljšanje prevodnosti in odpornosti proti koroziji, ovijanje z izolacijskimi plastmi po potrebi ter nato prebijanje in upogibanje. Končni izdelki so gibljive vodilne vodila z bakreno pletenico in električni gibljivi kabli z bakreno pleteno zbiralko, primerni za različne povezave vezij opreme.

Končni izdelki morajo prestati tri tovarniške preglede kakovosti: električni, mehanski in videz. Izdelki morajo izpolnjevati naslednja merila: prevodnost večja ali enaka 98 % IACS, prestati preskus vzdržljive napetosti 3 kV/1 min, preskus natezne trdnosti in upogibne utrujenosti morata ustrezati standardom, tolerance dimenzij je mogoče nadzorovati in ne sme biti proizvodnih napak. Kvalificirane izdelke je mogoče predelati v kategorije, kot so bakreni pleteni konektorji za vozila z novo energijo, fleksibilni ozemljitveni konektorji za telekomunikacije in pleteni bakreni ozemljitveni trakovi, ki so prilagodljivi različnim scenarijem prevodnih povezav.

Če potrebujete prilagojeno laminirano bakreno pleteno bakreno zbiralko, ki ustreza vašim posebnim delovnim pogojem, vas prosimo, da nas kontaktirate, da se pogovorimo o vašem prilagojenem postopku in načrtu cen.