Analiza načrta popravljanja in optimizacije nezadostne plazne poti izoliranega vodila

Pri zasnovi in ​​delovanju nizko-napetostnih razdelilnih omaric, napajalnih modulov za shranjevanje energije in industrijske opreme za distribucijo električne energije je nezadostna plazilna razdalja izolirane zbiralke visoko{1}}frekvenčna skrita nevarnost, ki povzroča površinsko razelektritev, razpad-{3}}faze na fazo in napake v kratkem-vezju opreme. Omejeni zaradi dejavnikov, kot so strukturne dimenzije ohišja, razporeditev prostora in delovni pogoji (vlažnost, prah), izvirni parametri lezenja palic pogosto ne izpolnjujejo zahtev nacionalnega standarda glede vzdržljive napetosti. Trenutna-standardna logika popravljanja v industriji združuje izolacijski premaz, strukturno optimizacijo ter izboljšave materialov in postopkov za prilagajanje različnim scenarijem, kot so kompaktne omare, visoko in nizkonapetostna distribucija električne energije ter težka industrijska okolja. Cilj tega pristopa je izboljšati kazalnike plazilne poti na stroškovno-učinkovit in skladen način ter se prilagoditi različnim prilagojenim izdelkom za distribucijo električne energije na bakrenih zbiralkah.

Izolacijski ovoj je glavna rešitev za kompenzacijo plazilne poti zbiralk v prostorsko-omejenih pogojih. Razdeljen je na dva glavna postopka: ovijanje toplo-skrčljivih cevi in ​​potapljanje PVC-prevleke, primerno za različne pogoje distribucije električne energije:

1. Ojačitev toplo-cevi: primerna za rutinske nizkonapetostne nadgradnje distribucije električne energije in izolacijo faznega zaporedja v omarah. Bakrena palica, izolirana s toplotno skrčljivim tulcem, uporablja toplotno skrčljiv material, da se oprime površine bakrene palice in blokira poti puščanja vzdolž površine. Za nizko{7}}napetostno distribucijo električne energije lahko za razlikovanje faznih zaporedij uporabite bakreno palico z oranžno toplotno{8}}krčno cevjo. Na preklopih palic je rezerviran montažni prostor, dodane so izolacijske zaščitne plošče. Za fiksno montažo lahko za izboljšanje izolacije priključnih točk uporabite bakreno zbiralko{11}}z bakreno skrčljivo cevjo.

2. Zaščita s potopnim -prevleko iz PVC: Primerna za visoko vlažnost, kisline in alkalije ter močno onesnažena industrijska okolja, ki kompenzira pomanjkljivosti toplo-skrčljivih cevi. PVC potopni-premaz lahko tvori brezšivno izolacijsko plast. Zbirke izolirane s prevleko iz PVC di{6}} so primerne za težka kemična in metalurška okolja. Za ne-standardne komponente nepravilnih oblik je mogoče uporabiti izolirano bakreno vodilo po meri s PVC-jem. Dipping zagotavlja prilagojeno celotno{10}}površinsko potopno prevleko za močnejšo celotno izolacijo in stabilnejšo ojačitev plazilne poti.

Ko so dimenzije postavitve omare fiksne, ni treba zamenjati zbiralk, strukturo pa je mogoče optimizirati za podaljšanje plazilne poti. Izolacijska rebra in izolacijski utori se lahko dodajo izolacijski podporni podlagi, da se podaljša pot puščanja. Reža med golimi bakrenimi zbiralkami in ohišjem brez izolacije mora biti večja ali enaka 20 mm. Po izolaciji se lahko vrzel zmanjša. Modifikacija mora biti v skladu z nacionalnim standardom GB/T 16935.1. Za omarice z izjemno majhnimi prostori se lahko izvede ločena izolacijska zaščita za uravnoteženje stroškov in električne varnosti.

Za scenarije visoke-napetosti, shranjevanja energije ter posebne industrijske in rudarske scenarije so potrebni prilagojeni sanacijski načrti: v onesnaženih okoljih, kot so kemični rudniki, je priporočljivo pregledati in očistiti izolacijsko površino vsakih šest mesecev; visokonapetostne zbiralke za shranjevanje energije nad 800 V bi morale imeti kompozitno izolacijsko strukturo, ki bi dosegala lezenje več kot ali enako 3 mm in vzdržala visoko napetost 1200 V; baterijski moduli lahko uporabljajo izolirano fleksibilno bakreno vodilo za napajalni akumulator, ki je primeren za upogibanje in izpolnjuje standarde izolacije.

Industrijska zasnova in delovanje morata strogo upoštevati pragove skladnosti lezenja za zbiralke za distribucijo električne energije, da bi se izognili morebitnim-težavam glede neskladnosti med popravkom. V skladu z veljavnimi električnimi standardi za nazivno napetost, manjšo ali enako 690 V, standardna plazna razdalja za palice ne sme biti manjša od 14 mm; za nazivno napetost 1000 V mora biti plazilna pot večja ali enaka 22 mm. Pred izbiro postopka nanosa ali prilagajanjem paličaste strukture je treba parametre preveriti glede na nivo napetosti. Pri standardnih trdnih prevodnih komponentah se lahko za povezavo s sistemom za distribucijo električne energije uporabi čista trdna bakrena palica s toplotno skrčljivo cevjo. Za lokacije, kjer je potrebna izboljšana odpornost proti oksidaciji in prevodnost, je mogoče uporabiti bakreno zbiralko s pocinkano toplotno skrčljivo cevjo, ki hkrati optimizira prevodnost, odpornost proti koroziji in izolacijo.

Na podlagi obsežne analize delovnih pogojev, nivoja napetosti ter prahu in vlažnosti okolja je mogoče izbrati ustrezno rešitev za odpravo plazilnih poti. Če je prilagojenoIzolirana zbiralkain so potrebne storitve ujemajočega se izolacijskega ovoja, je mogoče kadar koli dobiti ekskluzivne izolacijske rešitve za distribucijo električne energije.