Analiza proizvodnega procesa bakrene pletene mehke povezave

Proizvodnja mehkih povezav iz bakrene pletene žice se začne s strogim izborom surovin, ki neposredno določajo prevodno zmogljivost in mehansko življenjsko dobo končnega izdelka. V proizvodnji se običajno uporablja bakrena žica -brez kisika- visoke čistosti. Odvisno od scenarija uporabe se lahko uporablja goli baker ali kositrni baker. Na primer, v zunanjih ali vlažnih okoljih z visokimi zahtevami glede odpornosti proti oksidaciji in koroziji so običajno prednostne mehke bakreno pocinkane žice; medtem ko so pri običajni distribuciji električne energije v zaprtih prostorih pogostejše mehke gole bakrene žice. Po vstopu v tovarno morajo biti surovine podvržene strogemu žarjenju, da se prepreči utrjevanje ob delu in zagotovi, da ima bakrena žica odlično mehkobo in raztezek, s čimer se postavi trdna fizična podlaga za kasnejši proces tkanja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Postopek pletenja je osrednji člen pri izdelavi mehkih povezav za trakove z bakreno pletenico in se običajno zaključi z visoko{0}}hitrostnim cilindričnim strojem za pletenje ali vretenastim strojem za pletenje. Bistvo tega postopka je povezovanje več pramenov fine bakrene žice pod določenimi koti pletenja, da se oblikuje mrežasti prevodnik s tri-dimenzionalnimi zmožnostmi prožnega deformiranja. Gostota tkanja ploščatih bakrenih pletenic-to je število križnih-vozlišč na enoto dolžine-je ključni pokazatelj kompaktnosti strukture pletene bakrene žice, običajno izražena kot odstotek pokritosti, in inženirski-izdelki morajo doseči več kot 85 %, da zagotovijo enakomerno porazdelitev toka in zadušijo lokalne vroče točke.

 

Postopek predobdelave pred tkanjem ni mogoče prezreti. Bakreno žico je treba -nategniti in površino očistiti, da odstranite preostalo mazalno mast in plast oksida med postopkom vlečenja žice. Pri izdelkih Grounding Braids Wire Tin Plated je treba debelino plasti kositra naključno pregledati z rentgenskim fluorescenčnim spektrometrom, da se zagotovi, da enotnost kositrne plasti izpolnjuje zahteve standarda IEC 60343. Med procesom tkanja sinergijska natančnost hitrosti vretena, hitrosti vlečenja in sistema za nadzor napetosti določa dimenzijsko stabilnost izdelka in doslednost kontaktnega upora med prameni. Kakršen koli zamik parametrov lahko povzroči neenakomerno gostoto pletenice, kar lahko povzroči nihanje impedance in lokalno segrevanje.

 

Po končanem tkanju mora izdelek vstopiti v fazo oblikovanja in rezanja. Postopek oblikovanja omogoča, da pleteni trak pridobi stabilen raven prečni-profil preseka z vročim stiskanjem ali valjanjem, kar olajša naknadno stiskanje in sestavljanje s terminali ali bakrenimi palicami. Postopek rezanja uporablja opremo za striženje CNC, ki zagotavlja, da je toleranca dolžine nadzorovana v okviru ±1,0 mm in da so rezi gladki in brez -robov. Za scenarije, ki zahtevajo zaščito izolacije, lahko postopek toplotno sklenjenih PVC tulcev s pleteno bakreno vodilo toplo-krči-ognjeodporen PVC tulec na površini pletenega traku, da zagotovi dodatno izolacijo izolacije in mehansko zaščito.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mehke povezave iz bakrene pletenice morajo biti podvržene več-dimenzionalnemu testiranju, preden zapustijo tovarno, da se preveri njihova električna učinkovitost, mehanska učinkovitost in okoljska prilagodljivost. Elementi električnega testiranja vključujejo merjenje enosmernega upora, tokovni-preskus dviga temperature nosilne zmogljivosti in kratkotrajni-preskus vzdržljivega toka. Vrednost upora enosmernega toka je treba pretvoriti v teoretično vrednost nazivne površine prečnega-prereza pri standardni temperaturi 20 stopinj, odstopanje pa ne sme presegati ±5%. Preskus dviga temperature nadaljuje do stanja toplotnega ravnovesja pod pogoji nazivnega toka. Dvig temperature na površini prevodnika ne sme preseči meje, določene v standardu, da se zagotovi toplotna stabilnost pri dolgotrajnem-delovanju.

 

Preskušanje mehanske zmogljivosti se osredotoča na prožnost in oceno življenjske dobe ob utrujenosti. Pri upogibnem preskusu se vzorec večkrat upogne okoli trna določenega premera in zabeleži število ciklov pred zlomom, da se oceni vzdržljivost materiala pod dinamično obremenitvijo. Za fleksibilne konektorje, ki se uporabljajo v okoljih z vibracijami, je potrebno tudi testiranje odpornosti na vibracije za simulacijo spektra mehanskih napetosti v dejanskih delovnih pogojih in preverjanje strukturne celovitosti povezovalnih točk pod dolgotrajnimi-vibracijami.

 

Preskušanje okoljske prilagodljivosti zajema preskus slanega pršila, preskus cikla visoke in nizke temperature ter preskus staranja pri vlagi. Test razpršene soli se izvede v skladu s standardom ASTM B117 za oceno zaščitne učinkovitosti prevleke v jedkem okolju; visoko- in nizkotemperaturni cikel preskusa preverja dimenzijsko stabilnost in prevodno kontinuiteto materiala pri drastičnih spremembah temperature; preskus staranja z vlažno toploto simulira vpliv dolgotrajnega-vlažnega okolja na plast izolacije in kovinski vmesnik. Vsi podatki o testiranju morajo tvoriti popolno datoteko sledljivosti kakovosti, da se zagotovi, da lahko vsaka serija izdelkov doseže sledenje zmogljivosti celotnega življenjskega cikla.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mehke povezave z bakreno pletenico imajo široko paleto scenarijev uporabe na področjih električne energije, nove energije, železniškega prometa in industrijske avtomatizacije. Pri povezavi med transformatorjem in stikalno omarico pletena fleksibilna zbiralka služi kot prilagodljiv prehodni odsek med togimi zbiralkami, ki učinkovito absorbira relativni premik, ki ga povzročajo toplotna razteznost in krčenje ali tolerance vgradnje, in preprečuje prenos mehanskih obremenitev na telo opreme. Na področju proizvodnje nove energije se fleksibilna pletena bakrena zbiralka široko uporablja za stransko povezavo DC med fotovoltaičnimi pretvorniki in kombiniranimi omaricami. Njegove lastnosti nizke induktivnosti pomagajo zatreti visoko{3}}frekvenčni preklapljalni šum in izboljšati zmogljivost elektromagnetne združljivosti sistema.

V električnih vozilih in sistemih za shranjevanje energije morajo izdelki s pletenimi fleksibilnimi zbiralkami po meri izpolnjevati številne omejitve, kot so visok tok, visoka frekvenca in omejen prostor. Prilagojena zasnova zajema celovito optimizacijo velikosti prečnega-prereza, gostote pletenice, oblike sponk in sheme izolacijske prevleke. Na primer, za kompaktno postavitev v baterijskem paketu je mogoče uporabiti ultra-tanke ploščate pletene trakove in lasersko-varjene terminale za doseganje ravnovesja med visoko gostoto moči in zanesljivostjo. V tranzitnih vlečnih sistemih morajo nizko-do-srednjenapetostni fleksibilni konektorji prestati stroge standardne certifikate, kot je EN 50343, da zagotovijo dolgoročno-zanesljivo delovanje v okoljih z vibracijami, udarci in širokim temperaturnim razponom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osredotočeni smo na raziskave in razvoj ter proizvodnjo visoko{0}}kakovostnih prevodnih povezovalnih rešitev in smo predani zagotavljanju strankam po vsem svetuFlex priključekizdelki z odlično zmogljivostjo. Kadar koli nas lahko kontaktirate, da se pogovorimo o potrebah vašega projekta.