Analiza postopkov površinske obdelave delov iz nerjavečega jekla

Po valjanju, upogibanju, varjenju in visoko{0}}temperaturni obdelavi se na površini nerjavečega jekla Stamping 304 zlahka oblikuje trda siva črna oksidna plast, ki je v glavnem sestavljena iz nikljevega kromovega oksida. Ta oksidna plast ne le poškoduje celotnega videza in teksture izdelka, ampak tudi oslabi korozijsko odpornost samega nerjavnega jekla.

Za optimizacijo videza površine, izboljšanje dimenzijske stabilnosti in podaljšanje življenjske dobe komponent je standardizirana površinska obdelava na splošno potrebna za vtiskovanje pločevine iz nerjavečega jekla. Trenutno so glavne metode obdelave v industriji v glavnem razdeljene v tri kategorije: površinsko beljenje, zrcalno sijajno zdravljenje in zaščitno barvanje. Fleksibilno jih je mogoče uskladiti in prilagoditi načrtu procesa na podlagi strukturne oblike, dimenzijske natančnosti in standardov videza obdelovanca.

Glavna funkcija obdelave za beljenje površine je odstraniti oksidne obloge, oljne madeže in različne nečistoče na površini žigosanega nerjavečega jekla po meri, obnoviti prvotno srebrno belo mat teksturo nerjavečega jekla in okrepiti osnovno proti-korozijsko sposobnost. Tradicionalni postopek korozije z močno kislino je bil postopoma opuščen zaradi resnega onesnaženja, nevarnosti za zdravje in visokih obratovalnih stroškov.

Trenutni glavni tok je razdeljen na dve kategoriji: fizična obdelava in okolju prijazna kemična obdelava: peskanje in peskanje temeljita na fizičnem vplivu, da se odlušči površinski oksidni sloj, kar je primerno za velike-dimenzionalne in strukturno zapletene nepravilne žigosane iz nerjaveče kovine; Okolju prijazen postopek dekapiranja in pasiviranja, nevtralen in ne-strupen postopek čiščenja se lahko izvaja pri sobni temperaturi, kar lahko enakomerno obnovi naravno barvo nerjavečega jekla brez materialne škode. Primeren je za različne natančne majhne dele in zapletene strukturne dele, z enotno barvo in široko uporabnostjo po obdelavi, in je trenutno najbolj priljubljena zelena metoda obdelave v predelovalni industriji.

Zrcalno poliranje se uporablja predvsem za izboljšanje gladkosti in sijaja površine izsekavanja iz nerjavečega jekla 304. Glede na načelo obdelave ga lahko razdelimo na tri oblike: mehansko poliranje, kemično poliranje in elektrokemično poliranje. Izdelki za mehansko poliranje imajo visoko svetlost in gladko površino, vendar zahtevajo veliko ročnega dela in so slabo okolju prijazni. Primernejši so za majhne in srednje-običajne obdelovance s preprostimi strukturami, pri delih kompleksnih oblik pa je težko doseči enakomerno poliranje.

Kemično poliranje je enostavno za uporabo, ima visoko učinkovitost proizvodnje in nizke stroške obdelave. Lahko se prilagodi na dele za vtiskovanje iz nerjavečega jekla OEM z nepravilnimi in poroznimi položaji. Njegova pomanjkljivost je, da je površinski sijaj povprečen in se večinoma uporablja v scenarijih obdelave majhnih serij z nizkimi zahtevami glede videza. Postopek elektrokemičnega poliranja je stabilen in nadzorovan, z nizko stopnjo onesnaženosti. Končni zrcalni učinek je vzdržljiv in dolgotrajen-z odlično celovito stroškovno-učinkovitostjo. Široko se uporablja v natančnih delih za vtiskovanje iz nerjavečega jekla z visokimi zahtevami glede svetlosti in dolgotrajnimi-delovnimi pogoji.

Obdelava z barvanjem lahko ne samo obogati vizualno barvo risbnih delov za žigosanje iz pocinkanega jekla iz nerjavečega jekla, izboljša dekoracijo izdelka in dodano vrednost, temveč hkrati poveča odpornost proti obrabi površine in odpornost proti kislinski alkalijski koroziji. Široko se uporablja v dekorativni strojni opremi, avtomobilskih delih,-komponentah vrhunske opreme in na drugih področjih. Običajne tehnike barvanja vključujejo oksidacijo z ionskim nanašanjem, visoko-temperaturno oksidacijo, kemično oksidacijo, elektrokemično oksidacijo in plinsko-razpokanje.

Postopek ionskega nanašanja ima močno barvno stabilnost in je primeren za-standardizirano proizvodnjo sponk iz nerjavečega jekla v velikem obsegu, vendar so stroški naložbe v opremo relativno visoki; Visokotemperaturna, kemična in elektrokemična oksidacijska tehnologija je zrela in z natančnim nadzorom parametrov je mogoče oblikovati enotno in trdno obarvano zaščitno plast z najširšim obsegom komercialne uporabe; Postopek krekiranja v plinski{1}}fazi je okoren in ima visok proizvodni prag, njegova industrijska uporaba pa je trenutno omejena.

Če potrebujete načrt površinske obdelave, ki ustreza materialu, strukturi in delovnim pogojem obdelovanca, ali možnostIztisnjeni deli iz nerjavečega jekla, se lahko kadar koli posvetujete in komunicirate, da dobite strokovne in razumne procesne nasvete ter popolne podporne storitve.