Analiza glavnih izolacijskih metod in procesnih značilnosti električnih bakrenih vodil

Kot glavna prevodna komponenta v električni opremi izolacijska obdelava električne bakrene zbiralke neposredno vpliva na varnost delovanja, izkoriščenost prostora in življenjsko dobo opreme. Trenutno najpogosteje uporabljene metode izolacije bakrenih palic v industriji so postopki nanašanja toplotno skrčljivih cevi in ​​nanašanja premazov z epoksi smolo. Oba imata precejšnje razlike v načelih postopka, značilnostih delovanja in scenarijih prilagajanja ter sta primerna za zahteve glede izolacije bakrenih palic različnih napetostnih ravni in strukturnih oblik. Med njimi je fluidizirani premaz z epoksidno smolo postal glavna izbira za izolacijo zbiralk po meri v visoko-napetostni opremi zaradi svojih prednosti pri delovanju.

Ovoj toplokrčne cevi je tradicionalen način izolacije za električno bakreno zbiralko, ki je razmeroma enostaven za uporabo. Vendar pa imajo njegovi scenariji uporabe očitne omejitve in so primerni samo za izolacijo linearnih vodil. Za ukrivljene zbiralke ali zbiralke s kompleksnimi strukturnimi oblikami je s toplokrčnimi cevmi težko doseči popolno in ustrezno ovijanje, med postopkom krčenja pa je nagnjena k pojavu neenakomerne debeline cevi, kar ne prinaša le številnih nevšečnosti pri dejanski konstrukciji, temveč tudi povečuje težave pri nadzoru kakovosti izolacije. Zato se ta metoda pogosteje uporablja v BusBar za scenarije izolacije ABB s srednjo in nizko napetostjo ter preprosto strukturo, zato je težko izpolniti zahteve glede izolacije visoko-napetostne opreme in nepravilnih bakrenih palic.

Fluidizirani premaz z epoksidno smolo je zrel postopek izolacije visokonapetostnih vodil, ki je od raziskav in promocije v tujini v šestdesetih letih prejšnjega stoletja postal prednostna rešitev za izolacijo bakrenih palic visokonapetostne električne opreme. Ta postopek zahteva segrevanje bakrenih palic, ki jih je treba prevleči, nad tališčem in pod temperaturo razgradnje praškastega premaza, nato pa jih potopite v posodo za nanos z zvrtinčeno plastjo, da omogočite, da se praškasti premaz stopi in tvori izolacijski premaz na površini električnega vodila. Po strjevanju lahko prevleka pridobi odlične mehanske in električne lastnosti, kar močno izboljša raven izolacije bakrenih palic.

V primerjavi s tradicionalnimi izolacijskimi metodami, kot so ovijanje z izolacijskim trakom, ulivanje smole in toplokrčne cevi iz polivinilklorida, ima postopek nanosa fluidiziranega premaza z epoksi smolo tako okoljske kot proizvodne prednosti. Zmanjšuje onesnaževanje okolja med proizvodnim procesom, izboljšuje učinkovitost proizvodnje in je enostavno doseči mehanizirano masovno proizvodnjo. Hkrati učinkovito optimizira kazalnike izolacijske učinkovitosti zemeljskega vodila. Prilagodljivost tega procesa je izjemno močna. Tudi za zbiralke kompleksne oblike lahko proizvede enotne, goste, gladke površine in stabilne izolacijske premaze. Ko se uporablja za stikalne naprave, lahko močno zmanjša električno razdaljo med električnimi fazami BusBar in tlemi, doseže miniaturizacijo prostornine omarice in prihrani surovine. Zato je bil hitro populariziran na področju proizvodnje visoko{6}}napetostnih stikalnih naprav.

Pri praktični uporabi stikalnih naprav lahko bakrene palice, izolirane z epoksi smolo, v kombinaciji s profesionalnim konstrukcijskim dizajnom dosežejo popolno zaščito izolacije in močno izboljšajo zanesljivost delovanja opreme. Visokotokovni kontakti stikalne naprave so izdelani iz visoko-trdnega in zelo prevodnega bakrenega materiala, na zunanji strani prevlečenega z izolacijsko plastjo epoksi smole. Poleg priključnih in podpornih točk je zbiralka dodatno opremljena z oblikovanim ognjevarnim-izolacijskim plaščem, ki tvori dvojno izolacijsko zaščito; Glavna zbiralka uporablja metodo ploščatega spoja, brez potrebe po dodatnih spojih ali podpornih dodatkih, zaradi česar je splošni izolacijski učinek boljši. Po pravilni namestitvi se lahko verjetnost okvare visokotokovnih priključkov zmanjša na izjemno nizko.

Popolnoma izolirana zasnova bakrenih palic, izoliranih z epoksi smolo, je izjemno odporna na tveganje. Na primer, bakrene palice, prevlečene z uvoženo epoksi vulkanizacijo v prahu, imajo enakomerno debelino prevleke in visoko trdoto. Dva prevlečena vodila BusBar v razdelilni postaji se križata, pri čemer je eden ozemljen in drugi priključen na 42kV napetost moči, lahko še vedno delujeta stabilno; Priključni del bakrene zbiralke uporablja sekundarno izolacijsko metodo ovijanja s PVC pokrovom ali litja iz epoksi smole. Tudi v primeru nenadnih nesreč, kot je vdor vode v prostor Industrial BusBar v stikalni napravi, lahko oprema še vedno zanesljivo deluje, kar zagotavlja trdno jamstvo za stabilno delovanje električnega sistema.

Izbira metode izolacije zaElektrična bakrena zbiralkaje treba celovito upoštevati glede na nivo napetosti, obliko bakrene palice in zahteve glede opreme. Če imate kakršne koli zahteve glede izbire postopka izolacije bakrenih palic in konstrukcije po meri, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate, da vam zagotovimo strokovno tehnično podporo in rešitve.