Analiza pogostih težav in rešitev v postopku žigosanja nerjaveče kovine

Tehnologija štancanja je ena temeljnih tehnologij na področju obdelave kovin. Njegovo načelo je uporabiti zunanjo silo na surovec obdelovanca skozi kalup, kar povzroči plastično deformacijo ali ločitev materiala in na koncu pridobi žigosanje iz nerjaveče kovine, ki izpolnjuje vnaprej določene zahteve glede velikosti, oblike in zmogljivosti. Med postopkom raztezanja nerjavečega jekla Stamping 304 je treba zasnovo in izbiro načrta postopka združiti z zmogljivostjo opreme, delovanjem osebja in drugimi dejanskimi proizvodnimi pogoji, da se zagotovi, da ima načrt napredno tehnologijo, ekonomsko racionalnost in varnost uporabe. Zaradi lastnih značilnosti so materiali iz nerjavnega jekla nagnjeni k različnim težavam s kakovostjo in obdelavo med postopkom žigosanja. Natančno prepoznavanje vzrokov težav in sprejemanje ciljno usmerjenih rešitev je ključ do zagotavljanja učinkovitosti proizvodnje in kakovosti nerjavečega žigosanja.

Nepravilna izbira kakovosti olja za žigosanje je tipična težava pri obdelavi žigosanja iz nerjaveče kovine, kar neposredno vpliva na kakovost izdelka in gladkost obdelave. Prilagodljivost olja za žigosanje in raztezanje iz nerjavnega jekla je ključnega pomena. Kvalificirano specializirano olje za žigosanje in raztezanje običajno vsebuje žveplo, klor in kompozitne dodatke, ki lahko učinkovito zavirajo težave, kot so utrjevanje, deformacija, robovi in ​​razpoke med obdelavo obdelovanca, hkrati pa zmanjšajo izgube zaradi trenja med kalupom in materialom. Z vidika udobja pri nadaljnji obdelavi je treba dati prednost olju za žigosanje in raztezanje z nizko viskoznostjo, da se olajša čiščenje in obdelava končnih obdelovancev. Na splošno so racionalno načrtovanje tehnologije obdelave, izbira specializiranega olja za žigosanje in raztezanje ter uporaba zanesljivih substratov iz nerjavečega jekla ključni ukrepi za izboljšanje kakovosti obdelave žigosanih delov iz nerjavečega jekla in izogibanje različnim težavam,-povezanim z oljem.

Težava pri nadzoru v procesu toplotne obdelave je še eno pomembno vprašanje pri obdelavi nateznih delov iz nerjavečega jekla 304, zlasti za izdelke z visokimi zahtevami glede trdote. V normalnih okoliščinah je trdota materialov v pozitivni korelaciji s težavo razteznega oblikovanja. Višja kot je trdota, večja je težavnost postopka raztezanja. Zato je treba za nekatere dele za vtiskovanje iz nerjavečega jekla z visokimi zahtevami glede trdote sprejeti postopek "ponovnega segrevanja po oblikovanju", da se doseže končni indeks trdote. Vendar pa je med postopkom toplotne obdelave material nagnjen k deformacijam zaradi temperaturnih sprememb in sproščanja napetosti, kar posledično vpliva na dimenzijsko natančnost delov za vtiskovanje. Da bi se izognili tej težavi, je treba vnaprej predvideti deformacijo po toplotni obdelavi v fazi načrtovanja kalupa. Z optimizacijo strukture kalupa in ohranitvijo razumne kompenzacije deformacije je mogoče zagotoviti, da velikost izdelka po toplotni obdelavi ustreza zahtevam načrtovanja.

Hitra obraba matrice za vtiskovanje je ključna težava, ki omejuje učinkovitost proizvodnje in nadzor nad stroški sponke iz nerjavečega jekla, njeni vzroki pa so v glavnem osredotočeni na dva vidika: natančnost sestavljanja kalupa in pogoje obdelave. Majhna razdalja med kalupi, nevtralno odstopanje med konveksnimi in konkavnimi kalupi, nezadostna natančnost ležišč kalupa in vodilnih komponent ter podstandardna natančnost vložkov za revolver lahko privedejo do neenakomerne obremenitve kalupa med vtiskovanjem, kar še poslabša obrabo. Poleg tega bodo nerazumni pogoji obdelave prav tako pospešili izgubo matrice: ista matrica se neprekinjeno prebija dolgo časa, kar bo povzročilo pregrevanje prebijalca zaradi nenehnega trenja, kar zmanjšuje trdoto in odpornost proti obrabi materialov matrice; Bočna sila, ki nastane pri lokalnih operacijah prebijanja, kot so stopničasto prebijanje, kot prebijanja in striženje, lahko povzroči premik prebijanja, kar povzroči lokalno prekomerno obrabo kalupa za natančno kovinsko žigosanje in skrajšanje njegove življenjske dobe.

Ta članek povzema glavne pogoste težave in ustrezne rešitve postopka žigosanja iz nerjavečega jekla za referenco v industriji. Če imate obdelavo po meri, tehnično svetovanje ali druge potrebe, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili bomo ekskluzivnoŠtancanje iz nerjaveče kovinerešitve in tehnična podpora, prilagojena vašemu specifičnemu scenariju. Veselimo se zmaga-sodelovanja!