Analiza metod protioksidacije in obdelave proti razbarvanju za precizne bakrene dele

Baker sam ima razmeroma aktivno kemično lastnost. Med postopkom žigosanja bodo na površini bakrenih stisnjenih komponent ostanki obdelave, kot so olje za žigosanje, prstni odtisi, prah itd., nastala bo tudi majhna količina oksidne plasti. Ko ti ostanki pridejo v stik s kisikom in vlago v zraku, pride do kemične reakcije, ki povzroči, da površina bakreno stisnjenih delov postopoma oksidira, razbarva in počrni, kar poškoduje videz in prevodnost izdelka. Zlasti v vlažnih, visokih-temperaturah ali korozivnih okoljih se bo stopnja oksidacije znatno pospešila. Zato je antioksidacijska obdelava po žigosanju nujna in ključni korak za zagotavljanje kakovosti izdelka.

Protioksidacijska obdelava in obdelava proti razbarvanju kovinskega bakrenega žiga po meri mora slediti zaprtemu-postopku "pred-pasivacije po-obdelavi", pri čemer je vsak člen tesno povezan, da se zagotovi učinek obdelave. Prvi korak je pasivna pred-obdelava, katere jedro je odstranjevanje olja in maščob. Treba je temeljito odstraniti olje za žigosanje, prstne odtise, prah in oksidno plast na površini bakrenih delov, da se izognete nepopolnemu pasivacijskemu filmu zaradi nečiste površine, ki vpliva na antioksidacijski učinek.

V normalnih okoliščinah se lahko za neposredno doseganje dvojnih učinkov odstranjevanja olja in oksidacije uporabljajo čistilna sredstva za bakreno svetlobo; Če so površinski oljni madeži močni, lahko za začetno razmaščevanje uporabite alkalne razmaščevalce, ki jim sledi sekundarna obdelava s svetlimi čistilnimi sredstvi. Poleg tega je mogoče dodati dodatne pomožne postopke, kot so kemično poliranje (za izboljšanje svetlosti površine), brušenje z vibracijami (za odstranjevanje robov) in obdelavo z vlečenjem žice (za pridobitev teksture za vlečenje žice), v skladu s posebnimi zahtevami bakrene vzmeti za električno žigosanje po meri.

Pasivacija in anti{0}}oksidacijska obdelava sta osrednji korak proti-oksidacije bakra po meri, ki neposredno določa antioksidacijsko sposobnost izdelka. Za obdelavo je prednostna okolju prijazna pasivna raztopina brez kroma, ki uravnoteži prijaznost do okolja in zaščitni učinek. Ta postopek je enostaven za uporabo. Preprosto položite predhodno obdelane in površinsko čiste bakrene dele v raztopino za pasiviranje in pustite, da se popolnoma dotaknejo in reagirajo več kot 5 minut, da tvorijo gosto in popolno pasivno zaščitno folijo. To učinkovito izolira zrak, vlago in bakreno podlago pred stikom, kar preprečuje oksidacijo in razbarvanje bakra pri obdelavi žigosanja. Upoštevati je treba, da je običajna raztopina za pasiviranje šibko alkalna, zato se je treba izogibati vstopu kislih tekočin v raztopino za pasiviranje, da preprečimo, da bi raztopina za pasiviranje postala neučinkovita in vplivala na učinek pasivacije.

Po pasivizirani obdelavi je treba izvesti dva -postopka naknadne obdelave, pranje z vodo in sušenje, da zagotovimo dolgotrajen-antioksidacijski učinek. Med vsakim korakom obdelave je potrebno ustrezno pranje z vodo, da preprečimo, da bi kemikalije iz prejšnjega postopka vstopile v naslednje korake, onesnažile raztopino za obdelavo in povzročile slabo površinsko obdelavo kontaktov bakrene vzmeti. Postopek sušenja zahteva strog nadzor temperature, na splošno med 80-100 stopinjami, da se izognete uporabi previsokih temperatur za pečenje in preprečite, da bi se pasivacijski film poškodoval zaradi visokih temperatur, s čimer bi izgubil svojo funkcijo zaščite pred oksidacijo. Celoten postopek obdelave je treba izvajati na standardiziran način, da se zagotovi, da vsak korak ustreza standardom, da bi povečali antioksidacijski učinek in zagotovili kakovost in življenjsko dobo izdelave bakrene pločevine.

Če naletite na kakršne koli težave pri postopku ali imate s tem povezane potrebe po obdelavi pri zdravljenju za preprečevanje oksidacije in razbarvanjaNatančni deli iz bakra, vas prosimo, da komunicirate z nami kadar koli. Zagotovili vam bomo strokovne predloge za obdelavo in prilagoditvene rešitve na podlagi scenarija vašega izdelka, kar vam bo pomagalo preprečiti tveganje oksidacije in zagotoviti kakovost izdelka.