Keramično telo

 

Xiamen Apollo se osredotoča na raziskave, razvoj in proizvodnjo keramičnih teles . Naše glavne linije izdelkov vključujejoNovo energijsko varovalko keramično telo, keramično telo NH, keramično telo upora in HVDC kontaktor keramično telo{{0 {

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Novo energijsko varovalko keramično telo

 

Keramično telo nove energijske varovalke je temeljna komponenta visokonapetostnega vezja zaščite . Natančno je izdelan z visoko čistimi keramičnimi materiali in ima odlično izolacijo, visokotemperaturno odpornost in odpornost na loke ., ki je zasnovan za scenarije z visoko energijo, kot so nova energetska vozila, fotovoltalizirana, kot so nova energetska vozila, fotovoltalistična vozila, fotovtoltalizirana, kot so nova energetska vozila, fotovoltalistična vozila, fotovoltalistična vozila, fotovoltalistična vozila, fotovoltalizirana vozila, ki so nova energetska vozila, fotovoltalistična vozila, fotovoltalistična vozila, fotovoltalizirana vozila, fotovoltalizirana, kot so nova energetska vozila, fotovtaka Kot tovarna izvora zagotavljamo popoln nadzor nad procesom od surovin do končnih izdelkov, da zagotovimo stabilno in zanesljivo delovanje izdelka ter strankam omogočimo učinkovite in varne rešitve sistema energije .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 CORE PREDNOSTI
Zmogljivost materiala:95 alumina keramika (al₂o₃ večja ali enaka 95%)Uporablja se z visoko mehansko trdnostjo (trdnost upogib, večja ali enaka 300MPA), visokotemperaturni upor (dolgotrajna temperatura uporabe manjša od ali enaka 1200 stopinj), in visoka izolacija (prostorninska upornost, večja ali enaka 10¹⁴ω · cm) .
Strukturna zasnova: Proces natančnega oblikovanja za zagotovitev dimenzijske natančnosti ± 0 . 05 mm, primerna za visokonapetostne DC varovalke za nova energetska vozila (DC 1000V -1500 V), in izpolnite zmogljivost kratkega kroga, večja ali enaka ali enaka 100Ka.
Varnostne značilnosti: Močna odpornost na erozijo loka, brez preostale prevodne skladbe po talinju, UL 248-19, IEC 60269 CERTIFIED .

 

1.2 Proces natančnosti
Celoten postopek je samokontroliran:
1. Predobdelava surovin:
Uvoženi prašek z visoko čistočo z velikostjo delcev z velikostjo D50 manj kot ali enak 1 μm se uporablja za zagotavljanje enakomernosti materiala .
Nano-lestvica disperzijske tehnologije, da se izognete okvarim sintranja pore .
2. Proces oblikovanja:
Suho stiskanje/izostatično stiskanje, natančnost plesni ± 0 . 02 mm, konsistentnost gostote, večja od ali enaka 99%.
3. visokotemperaturno sintranje:
Popolnoma samodejna zaščitna peč atmosfere, 1650 stopinjsko konstantno temperaturno sintranje, gosta kristalna struktura brez razpok .
4. natančna obdelava:
Japonski CNC obdelani stroji, toleranca za zaslonko ± 0 . 01mm, ravni manj kot ali enaka 0,005 mm.
5. Postopek celotnega pregleda:
Zaznavanje napak na rentgenskih žarkih Za notranje napake, izolacija vzdrži napetostni test (AC 50KV/1Min), hitrost donosa, večja ali enaka 99 . 8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Tehnični parametri

 

Predmet	Parametri
Dielektrična moč	Večji ali enak 18kV/mm
Volumna upornost	1 × 10¹⁴ω · cm
Upogibna moč	Večji od ali enake 350MPA
Delovna temperatura	-40 stopnja do +1250

 

1.4 Scenariji aplikacij
Nova energetska vozila: Zaščita glavnega vezja baterije, ki vzdržuje 800V visokonapetostni vpliv .
Fotovoltaični sistem za shranjevanje energije: DC 1500V jedrna nosilca varovalk, proti-PID učinek .
Polnilni modul za polnjenje: Podpora hitro polnjenja toka preobremenitve (večji ali enak 500A), plamen retardant Grade Ul94 V -0.
Industrijski pretvornik: zatirajte visokofrekvenčni lok in razširite življenjsko dobo IGBT .

 

2. NH varovalka keramično telo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Ključne prednosti
Tehnologija za gašenje obloka: napolnjena s kremenovim peskom z visoko čistočo (sio₂, večjo ali enaka 99 . 5%), velikost delcev nadzoruje pri 100-200 μm, kar zagotavlja hitro absorpcijo energije loke in preloma časa manj kot ali enaka 10 ms.
Ujemanje taline: podpira tehnologijo varjenja z leglovnim zlitinami (tališče 170 stopinj), natančna zaščitna krivulja preobremenitve, zaščita s kratkim stikom sprejme oblikovanje bakrene taline s spremenljivim prelom
Okoljski upor: preskus preskusa soli (500 ur) in temperaturni cikel (-40 stopinja ~ +125 stopinja), primerna za zunanja/industrijska ostra okolja .

 

2.2 Parametri zmogljivosti

 

Predmet	Indeks
Najvišja delovna temperatura	1200 stopinj
Upogibna moč	Večji ali enaki 300MPA
Volumna upornost	Večji ali enak 1 × 10¹⁴ω · cm
Absorpcija vode	Manj kot 0,1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Proces proizvodnje:
① Razmerje surovin: alumina v prahu z visoko čistostjo + nano-razred veziva, kroglica, brušena in pomešana na velikost delcev, manjša od ali enaka 1 μm;
② suho stiskanje: z uporabo hidravlične stiskalnice 2000T, uvoženega iz Nemčije, s tolerančnim nadzorom ± 0,05 mm;
③ visokotemperaturno sintranje: 1650 stopinjska atmosfera zaščitna peč, neprekinjene 48 ur zdravljenja z zgoščevanjem;
④ natančna obdelava: CNC strojni stroj z natančnim zaključkom notranje stene RA manj kot ali enak 0,8 μm;
⑤ Celoten postopek pregleda: odkrivanje napak na rentgenu + izolacijski test z visoko napetostjo, okvarjena hitrost izdelka<0.2%.
Ključna oprema: Popolnoma avtomatski izostatični stiskalnici, linija za sintranje tunela, trikoordinatni merilni instrument .
 

2.4 Scenariji prijave:

Rešitve za zaščito električne energije za več panog
Novo energetsko polje: fotovoltaični pretvornik DC1500V sistem, pretvornik vetrnega pretvornika jedra nosilec varovalke;
Industrijska oprema: Previsoka zaščita pretvornika in napajanja UPS, primerna za 160A -630 nazivni tok;
Železniški tranzit: izpolnjujejo EN 45545 Standard za zaščito pred požarom, ki se uporablja za sistem za napajanje vleke;
Power System: Podporni stikalni omarice pod 35KV, certificirano GB/T 15166.5.

 

3. uporni keramični telo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Ključne prednosti
Materialna inovacija:Nizka alkalna keramika (K₂o+Na₂o manj kot 0,5%), Izolacijski upor, večji od ali enaka 10¹²Ω pri visoki temperaturi, dielektrična izguba manjša ali enaka 0 . 002 (1MHz) . natančnost: ekstruzijsko oblikovanje + visoko-temperaturna sinter (1330 stopinj ± 10 stopinj), površinskim filmom RA manj kot 0,8 μm.
Zanesljivost: stopnja spremembe odpornosti po staranju manjša ali enaka ± 0,5% (85 stopinj /85%RH /1000 ur), v skladu z IEC 60115-1 standard .

 

3.2 Tehnični parameter

 

Projekt	Alumina keramična karoserija (standardna različica)	Keramično telo aluminijevega nitrida (različica vrhunskega razreda)
Gostota (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Dielektrična konstanta	9.8@1MHz	8.5@1MHz
Upogibna moč (MPA)	280	320
Toplotna prevodnost (w/m · k)	24	170
Prilagojena storitev	Velikost ± 0,1 mm	Metalizirano prevleko je mogoče integrirati

 

3.3 Proces proizvodnje
1. obdelava surovin: visoka čistosti v prahu je premeščen kroglica na velikost delcev<1μm to ensure material uniformity.
2. suho stiskanje: pritisnete s hidravličnim stiskanjem več kot 300T, odstopanje gostote<1.5%.
3. Proces sintranja: 1650 stopinj visokotemperaturne tunelske peči, vsebnost kisika je natančno nadzorovana pri ± 0 . 5%.
4. Natančna obdelava: CNC strojni stroj + lasersko rezanje, natančnost zaslonke ± 0 . 01mm.
{{0 {

 

3.4 Scenariji aplikacij
Scenarij z visoko napetostjo: prilagojena cevasta/diskalna struktura, z vodno hlajeno zasnovo toplote (na primer upor jedrske fuzijske naprave) .
Scenarij z visoko frekvenco: neinduktivna zasnova strukture (induktivnost<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Posebno okolje: Kemična korozijska odporna prevleka, ki se uporablja v scenarijih z visoko onesnaževanje, kot sta kemična industrija in metalurgija .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC kontaktor keramično telo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materialne prednosti
Keramika alumine z visoko čistočo (Al₂o₃): čistost več kot 95%, kar zagotavlja odlično visokonapetostno izolacijsko zmogljivost;
Nizka dielektrična izguba: lahko učinkovito zmanjša izgubo energije in izboljša učinkovitost sistema v visokofrekvenčnih in visokonapetostnih okoljih;
Visoka trdnost in odpornost na udarce: tlačna trdnost lahko doseže več kot 300 MPa, kar zagotavlja dolgoročni vpliv na elektromagnetno sesanje

 

4.2 Proces proizvodnje
Pregled surovin
Strogo izberite prašek z visoko čistočo, da zagotovite stabilno zmogljivost surovin in nizko vsebino nečistoče .
Natančno oblikovanje
Uporabite visokotlačni suho stiskanje ali izostatično stiskanje, da zagotovite enakomerno gostoto znotraj keramičnega telesa in se izogibajte napakam pore .
Visokotemperaturno sintranje
Uporabite visokotemperaturno tehnologijo sintranja nad 1600 stopinj, da v celoti zgostite keramične delce in izboljšate mehansko trdnost in izolacijsko zmogljivost .
Natančno obdelava
Uporabite CNC Numerical Control Precision Scharge za graviranje za visoko natančno dimenzijsko obdelavo, da zagotovite, da vsak izdelek izpolnjuje stroge zahteve glede tolerance;
Lasersko rezanje, vrtanje, prelivanje in druge obdelave za izboljšanje natančnosti montaže in preprečevanje koncentracije napetosti .
Metalizacija
Proces metalizacije molibdena-mangana (MO-MN) ali srebra (Ag) se uporablja na keramični površini, da se zagotovi visoko trdno varjenje s kovinskim terminalom kontaktorja, izboljšanje prevodnosti in zanesljivosti .

 

4.3 Scenariji aplikacij
Nova energetska vozila
Uporablja se za visokonapetostne DC kontaktorje, da se zagotovi varno izklop baterijskega sistema;
Uporablja se za ključne komponente, kot so glavni releji in releji pred polnjenjem .
Sistem za shranjevanje energije
Uporablja se v visokonapetostnih DC vezjih za shranjevanje fotovoltaične energije in shranjevanje energije vetrne energije;
Zagotovite učinkovito trenutno prekinitev in izolacijo paketov za shranjevanje energije .
Polnjenje pilotov in opreme za električno omrežje
Uporablja se za visokonapetostne releje za hitre polnilne pilote z visoko močjo DC;
Zagotovite zelo zanesljiv tokovni nadzor in zaščito pred pretekom .

 

 

 

 

1. vodilne korporativne prednosti
Upravljanje skupin, močna finančna in tehnična moč: Imamo močno finančno podporo, napredno proizvodno tehnologijo in zadostno proizvodno zmogljivost za zadovoljevanje velikih proizvodnih potreb kupcev .
Hiter odziv, skrajšani čas dostave: 1-2 dni za brezplačne vzorce, 20-30 dni za nove kalupe in vzorce ter 15-20 dni za množične naročila .
Pomemben letni promet: Letni promet nove energetske industrije doseže 120 milijonov RMB, letni promet električnega sektorja z nizko napetostjo pa doseže 80 milijonov RMB .
Izkušnje z globokimi industrijami: Osrednja tehnična ekipa prihaja iz skupine Xiamen Hongfa Group (globalni vodilni v industriji relej in preklopa), z več kot 30 -letnimi izkušnjami v električni industriji, ki zagotavlja rešitve izdelkov ter predlogi za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti .

2. vsestranski proizvodni postopek:
Tehnologija kovinskih hladnih naslovov: proizvodnja srebrnih stikov, relejskih jeder, pritrdilnih elementov itd. .;
Postopek žigosanja kovin: prekrivanje kondenzatorskih vozovnic, kontaktne pokrovčke varovalke in različni deli za žigosanje;
Postopek varjenja kovine: podpora laserskemu varjenju, upornost, spajkanje, visokofrekvenčno varjenje, vakuumsko varjenje itd. .;
Postopek raztezanja kovin: Deli globoke risanja, kot so litijeve aluminijaste lupine;
CNC natančna obdelava: zadovoljevanje potreb obdelave kovinskih delov z visoko natančnostjo;
Postopek upogibanja pločevine: primeren za različne kovinske upogibne dele;
Proces galvaliranja kovine: zagotavljanje površinskih obdelav, kot so zlata obloga, srebrna obloga, nikljanje, pločevina in bakrena obloga;
Lasersko rezanje in obdelava CNC: Podpora majhne prilagoditve serije za zmanjšanje naložb z visoko plesnimi .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Celotne zmogljivosti ponudbe v industriji:Ne samo zagotavljanje izdelkov za žigosanje in varjenje kovin, ampak tudi proizvajajo kalupe, avtomatizirano montažno opremo in električne testirane instrumente .
Lastna osnovna proizvodna baza:Z žigosanjem, varjenjem, plesnilom, obdelavo CNC, hladnim naslovom, galvanskim čiščenjem in avtomatiziranimi montažnimi delavnicami, ki nadzirajo temeljne proizvodne povezave .
Strog sistem upravljanja kakovosti:je miniloISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, doseg, in druga mednarodna potrdila za zagotovitev, da izdelki izpolnjujejo globalne tržne standarde .

 

 

 

Priljubljena oznake: Keramično telo, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna