Aluminijasta ploščata zbiralka
Aluminijasta ploščata zbiralka je ključna prevodna komponenta v elektroenergetskih sistemih, sistemih za shranjevanje energije, novih energetskih vozilih, železniškem tranzitu, fotovoltaičnih pretvornikih in drugih industrijah. Zaradi svoje odlične prevodnosti, majhne teže, visoke trdnosti, prilagodljivosti obdelave in stroškovne-učinkovitosti je postal idealna alternativa bakrenim zbiralkam. Naše podjetje ponuja aluminijaste zbiralne izdelke z različnimi specifikacijami in procesi, ki so primerni za različne projekte in strukturne zahteve ter široko služijo mednarodnim B2B inženirskim strankam in sistemskim integratorjem.
- Hitra dostava
- Zagotavljanje kakovosti
- 24/7 storitev za stranke
Predstavitev izdelka
Opis izdelkov
V sistemu za prenos in distribucijo električne energije je aluminijasta ploščata zbiralka "živčni center" prevodnosti električne energije in njena zmogljivost neposredno vpliva na energetsko učinkovitost, stabilnost in varnost celotnega sistema. Že vrsto let se osredotočamo na natančno izdelavo izdelkov iz aluminija. Aluminijaste ploščate zbiralke, ki jih proizvajamo, so bile široko uporabljene v novih energetskih elektrarnah, železniškem prometu, industrijski distribuciji električne energije in na drugih področjih s svojo odlično prevodnostjo in zanesljivo strukturno kakovostjo ter so postale prednostni partner številnih energetskih podjetij in proizvajalcev opreme doma in v tujini. Sledi podrobna razlaga petih temeljnih prednosti tega izdelka, ki vam bodo v pomoč pri sprejemanju strokovnih odločitev o nakupu.

Osnovni scenariji uporabe: omogočanje učinkovitega prenosa energije
| Litijev baterijski sistem (ESS/EV) | Zaporedna/vzporedna povezava med moduli, skupni pozitivni in negativni poli paketa, ki nadomešča tradicionalne rešitve kabelskega snopa. Prednosti: lahek, nizek notranji upor, kompakten prostor in prijazen do avtomatske montaže. |
| Visoko{0}}napetostna distribucija električne energije za nova energetska vozila | PDU (enota za distribucijo električne energije), OBC (-napajalni polnilnik), povezava DCDC - Prednosti: močna{2}}tokovna nosilnost, dobra odpornost na udarce in odlična zaščita pred EMI. |
| Industrijski sistem za distribucijo električne energije in frekvenčno pretvorbo | Inverterska omarica, neprekinjeno napajanje UPS, konektor vodilnega kanala - Prednosti: stroškovno-učinkovit, enostaven za vzdrževanje in jasna pot odvajanja toplote. |
| Distribucija električne energije podatkovnega centra | vodilo za strežniško omaro, visoko{0}}napetostna enosmerna povezava (HVDC) - Prednosti: prihranek prostora na kanalu, zmanjšanje izgube pri prenosu in podpora za modularno razširitev. |
| Sistem za proizvodnjo električne energije iz obnovljivih virov | fotovoltaični pretvornik, notranja povezava pretvornika vetrne energije - Prednosti: močna odpornost na vremenske vplive, odpornost na tokovne udarce in nizki stroški življenjskega cikla. |

Pet osnovnih prodajnih točk
Visoka prevodnost|Zmanjšajte izgubo moči za 30 %
Tehnični parametri: Prevodnost aluminijeve zlitine 6061-T6 doseže 61 % IACS, kar je boljše od običajnega aluminija (50-55 % IACS), blizu učinkovitosti prevodnosti bakrenih ozemljitvenih zbiralk in lahko zmanjša izgubo pri prenosu moči za 30 %.
Preverjanje uporabe: Pri trenutni obremenitvi 1000 A je dvig temperature samo 35 K (nižji od industrijskega standarda 50 K), kar zagotavlja dolgoročno-stabilno delovanje.
Prilagoditev scenarija: Primerno za visoko-napajalno opremo, kot so srednje{1}}frekvenčni napajalniki in fotonapetostni pretvorniki za zmanjšanje izgube energije zaradi uporovnega segrevanja.
01
Lahka struktura|Zmanjšanje telesne teže za več kot 50 %
Lastnosti materiala: Gostota aluminija je le 2,7 g/cm³, teža pa le 1/3 teže ozemljitvenih bakrenih zbiralk. Teža posameznega vodila iz aluminija 6061 100 × 10 mm je približno 1,2 kg/m, kar zmanjša stroške transporta in namestitve.
Optimizacija prostora: Ravna zasnova zmanjša prostor, ki ga zasedajo avtobusni kanali za 30 %, podpira visoko-postavitev opreme in je posebej primerna za omejene prostore (kot so ladijske kabine in podatkovni centri).
Učinkovitost namestitve: Modularna struktura z zaskočnimi -konektorji skrajša čas namestitve za 50 % in zmanjša stroške dela za 40 %.
02
Odlično odvajanje toplote|Dvig temperature nadzorovan znotraj 40K
Zasnova odvajanja toplote: površina je vtisnjena z rebri za odvajanje toplote, površina odvajanja toplote pa je povečana za 50 % v primerjavi s tradicionalnimi ploščatimi zbiralkami iz aluminija 6101. Z anodizirano plastjo (toplotna prevodnost 237W/m·K) se lahko delovna toplota hitro odvaja.
Podatki o preskusu: Pri temperaturi okolice 40 stopinj in obremenitvi 800 A je dvig površinske temperature samo 38 K, kar je veliko nižje od standarda IEC (manj kot ali enako 70 K).
Varnostno jamstvo: Opravljen test toplotne stabilnosti UL 1557, brez deformacij, brez tveganja staranja izolacije.
03
Super odpornost proti koroziji|Brez vzdrževanja-več kot 10 let
Površinska obdelava: debelina anodiziranega sloja 10-20 μm, trdota večja ali enaka HV300, odpornost proti koroziji s solnim pršenjem (ASTM B117) do 2000 ur brez rje.
Prilagodljivost okolju: Lahko se normalno uporablja več kot 15 let na obalnih območjih (koncentracija slanega pršila 0,05 mg/m³) brez dodatne proti-korozijske obdelave.
Posebni scenariji: podpirajte nikljanje, posrebrenje in druge postopke za izpolnjevanje potreb močno korozijskih okolij (kot so kemične tovarne in morske ploščadi).
04
Natančen proizvodni proces|Napaka Manjša ali enaka 0,05 mm
Natančnost obdelave: s CNC pet-osnim obdelovalnim centrom je toleranca ključnih dimenzij (kot sta položaj luknje in rob) nadzorovana pri ±0,05 mm, ravnost pa je manjša ali enaka 0,1 mm/m.
Nadzor kakovosti: certificiranje celotnega postopka ISO 9001, vsaka serija zagotavlja tri{1}}dimenzionalno poročilo o inšpekciji in potrdilo o materialu (sledljivo SGS).
Zmogljivost prilagajanja: Podpira obdelavo aluminija-oblikovane vodilne palice z največjo velikostjo, ki doseže 1200×100×10 mm, kar izpolnjuje potrebe po prilagajanju visoko{4}}napetostne aluminijaste ploščate zbiralke za kanale stikalnih naprav.
05

Inovacije in uporaba proizvodne tehnologije
Visoko{0}}natančno žigosanje in oblikovanje:Visoko-natančna tehnologija žigosanja in oblikovanja se uporablja za zagotovitev, da vsak električni napajalni priključek aluminijaste zbiralke izpolnjuje najvišje standarde kakovosti. Z napredno opremo je mogoče natančno izdelati vodila različnih oblik, da se ohrani doslednost v vseh proizvodnih serijah.
Avtomatiziran proizvodni proces:Avtomatiziran proizvodni proces zagotavlja doslednost in natančnost vsake prilagojene aluminijaste zbiralke v celotnem proizvodnem procesu. To ne samo izboljša učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zagotavlja stabilnost kakovosti izdelkov.
Proizvodnja po meri:Prilagojene rešitve ravnih zbiralk iz aluminijeve zlitine so na voljo glede na posebne potrebe strank. Od velikosti do oblike zmogljivosti ga je mogoče prilagoditi glede na posebne zahteve projekta, da zadosti potrebam različnih scenarijev uporabe.
Napredna tehnologija toplotne obdelave:Mehanske lastnosti vodil iz aluminija 6101 so optimizirane z napredno tehnologijo toplotne obdelave. To pomaga izboljšati trdnost in vzdržljivost zbiralke, kar ji omogoča, da ohrani dobro delovanje v različnih težkih okoljih.
Strog sistem nadzora kakovosti:V celotnem proizvodnem procesu se izvaja strog sistem nadzora kakovosti. Od inšpekcijskega pregleda surovin do končnega testiranja vodila iz aluminija 6101 t61 je vsaka povezava strogo nadzorovana, da se zagotovi, da končni izdelek ustreza najvišjim industrijskim standardom.

kontaktirajte nas
Priljubljena oznake: aluminijasta ploščata zbiralka, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna












