Ohišje aluminijastih litij-ionskih celic
Aluminijaste lupine litij-ionskih celic se običajno uporabljajo v različnih baterijskih aplikacijah, kot so litijeve baterije in druge baterije za ponovno polnjenje. Aluminijasto ohišje ima dobro mehansko trdnost in toplotno prevodnost, lahko učinkovito odvaja toploto in ščiti notranjost baterije pred zunanjim okoljem.
- Hitra dostava
- Zagotavljanje kakovosti
- 24/7 storitev za stranke
Predstavitev izdelka
OPIS IZDELKA
Ohišje litij-ionskih celic iz aluminija je ključna komponenta iz aluminijeve zlitine Al3003. Te lupine so izdelane s postopkom globokega vlečenja, da se zagotovi skladnost z velikostjo, zmogljivostjo in strukturnimi zahtevami akumulatorja, učinkovito zaščiti notranjo strukturo akumulatorja in zagotovi njegovo vzdržljivost v različnih okoljih, stabilno delovanje pod pogoji.

MATERIAL IZDELKA
Kemična sestava:Zlitina Al3003 je v glavnem sestavljena iz aluminija (Al) in majhne količine bakra (Cu), običajno vsebuje približno 1 % bakra. Ta sestava mu omogoča dobro obdelavo in varljivost.
Mehanske lastnosti:Aluminij iz zlitine Al3003 ima zmerno trdnost in odlično sposobnost globokega vlečenja ter je primeren za izdelavo delov, ki zahtevajo visoko stopnjo oblikovanja, kot so ohišja baterij, rezervoarji, plošče karoserije itd.
Odpornost proti koroziji:Zaradi sestave aluminijeve zlitine ima zlitina Al3003 dobro odpornost proti koroziji, zlasti v vlažnem ali kislem okolju.
Polja uporabe:Aluminij iz zlitine Al3003 se pogosto uporablja v proizvodnji kemične opreme, opreme za predelavo hrane, avtomobilskih delov in ohišij baterij itd., na področjih, ki zahtevajo odlično sposobnost oblikovanja in odpornost proti koroziji.

PROCES IZDELKA
Surovine:Uporabite aluminijaste plošče ali tuljave iz aluminijeve zlitine kot surovine in izberite ustrezne specifikacije materiala in debelino glede na zahteve zasnove lupine.
Neprekinjen postopek žigosanja:Na stroju za neprekinjeno žigosanje, ki teče pri visoki hitrosti, kalup natančno prebija aluminijev material v različne komponente ohišja, vključno s stenskimi ploščami, spodnjimi ploščami, zgornjimi pokrovi itd.
Predhodna obdelava:Predhodna obdelava žigosanih aluminijastih delov, kot je obrezovanje robov, vrtanje ali čiščenje.
Nadzor kakovosti:Strog nadzor kakovosti se izvaja na praznih delih, da se zagotovi, da dimenzijska natančnost in kakovost površine ustrezata zahtevam načrtovanja.
Pregled:Deli se pregledajo z vizualnim pregledom, merilnimi orodji ali funkcionalnim testiranjem, da se zagotovi stabilna in dosledna kakovost vsakega dela.
Pakiranje:Deli, ki so bili podvrženi pregledu kakovosti in površinski obdelavi, bodo ustrezno zapakirani, da bodo deli zaščiteni pred poškodbami med transportom in skladiščenjem.
Uredite pošiljko:Zapakirano ohišje litij-ionskih celic iz aluminija pripravite za pošiljanje za naknadno sestavljanje baterije ali neposredno uporabo.

TEHNIČNE PREDNOSTI
Učinkovita proizvodnja:Stroj za neprekinjeno žigosanje lahko neprekinjeno žigosa in oblikuje dele pri visoki hitrosti, kar močno poveča hitrost proizvodnje. V primerjavi s tradicionalnim postopkom enojnega žigosanja zmanjša nepotrebne izpade in čas menjave kalupa, s čimer znatno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Natančnost in doslednost:Zaradi natančnega nadzora in stabilnega delovanja stroja za neprekinjeno žigosanje je mogoče zagotoviti dimenzijsko natančnost in konsistentnost oblike vsakega žigosanega dela. To je še posebej pomembno za komponente, kot so ohišja baterij, ki zahtevajo visoko natančnost za zagotovitev zanesljivosti in stabilnosti med sestavljanjem in uporabo.
Stroškovna učinkovitost:Avtomatiziran neprekinjen postopek žigosanja zmanjša ročne operacije in porabo energije, hkrati pa zmanjša materialne odpadke. Z maksimiranjem izkoristka materiala in zmanjšanjem nepotrebnih proizvodnih korakov je mogoče učinkovito nadzorovati proizvodne stroške, izboljšati učinkovitost proizvodnje in hkrati zmanjšati stroške delov na enoto.

PAKIRANJE IN POŠILJANJE
Pakiranje in transport ohišja aluminijastih li-ionskih celic sta ključna člena za zagotavljanje varnosti in celovitosti izdelka. Uporabljamo skrbno zasnovane rešitve pakiranja, da zagotovimo, da je vsak zaboj zaščiten pred poškodbami in vplivi okolja med transportom. Ko je vsaka lupina natančno pregledana, je natančno zapakirana, da se preprečijo trki in zmečkanine. Izberemo trpežne embalažne materiale, kot so penasta plastika in ojačani kartoni, da maksimalno zaščitimo površino ohišja pred praskami ali drugimi poškodbami. Med pošiljanjem sodelujemo z zanesljivimi logističnimi partnerji, da zagotovimo pravočasno dostavo ter zagotovimo možnosti sledenja in zavarovanja, da strankam zagotovimo, da brez skrbi prejmejo visokokakovostna aluminijasta ohišja za baterije.

NAŠI PARTNERJI
Naša aluminijasta li-ionska lupina celic je uspešno sodelovala s številnimi proizvajalci avtomobilov in njihova trdna izbira ponazarja našo predanost in moč pri zagotavljanju visoke kakovosti, zanesljivosti in inovativnosti. Zavezani smo zagotavljanju odličnih rešitev za avtomobilsko industrijo z napredno proizvodno tehnologijo in strogimi standardi nadzora kakovosti.

KONTAKTIRAJ NAS
Znani po naši odlični proizvodni tehnologiji in strogem nadzoru kakovosti zagotavljamo zaupanja vredne rešitve številnim proizvajalcem avtomobilov. Ne glede na to, ali imate kakršna koli vprašanja o ohišju aluminijastih li-ionskih celic ali želite oddati naročilo zdaj, smo tukaj, da vam pomagamo in vas podpiramo. Prosimo vas, da nas kontaktirate, obljubljamo vam, da bomo na vsako vaše vprašanje odgovorili pravočasno in vam zagotovili zadovoljive storitve in rešitve.

S tehnologijo neprekinjenega žigosanja lahko proizvodnja aluminijastih ohišij baterij učinkovito in natančno zadovolji potrebe masovne proizvodnje, hkrati pa zagotavlja kakovost in doslednost izdelkov. Ta proces obdelave uporablja napredno opremo in tehnologijo avtomatizacije za znatno izboljšanje proizvodne učinkovitosti in stroškovne učinkovitosti.
Priljubljena oznake: Aluminij li - ion celice Shell, Kitajska, Proizvajalci, dobavitelji, tovarna
ne
ne











