Tehnični članek|Laminirani bakreni izolacijski materiali za zbiralke - Kratka razprava o prožni in togi izolaciji ter njunih parametrih
Mar 09, 2026
Glavni fleksibilni izolacijski materiali in značilnosti laminirane bakrene zbiralke
Izolacijsko jedro prevodnika laminirane fleksibilne zbiralke temelji na fleksibilnih izolacijskih materialih, ki so tesno povezani z vodnikom s postopkom laminacije z lepilom in tvorijo zaprto zaščito na robu prevodnika. Tudi v težkih atmosferskih razmerah se je mogoče izogniti okvari izolacije, njegova odpornost na gorenje pa lahko učinkovito zmanjša tveganje vnetljivosti zbiralke. Najpogosteje uporabljen fleksibilni izolacijski material je trenutno poliester (PET), ki je na voljo v prozornih ali belih specifikacijah in je zaradi svoje uravnotežene učinkovitosti postal prednostna izbira za večino aplikacij zbiralk.
PET material ima nazivno delovno temperaturo 105 stopinj C in lahko dolgo časa stabilno deluje pri tej temperaturi; Njegova stopnja raztezka presega 100 % in je ni enostavno strgati ali stanjšati v proizvodnem procesu laminiranih bakrenih palic, kot je upogibanje in ovijanje robov prevodnika. Prav tako lahko ohrani obliko prevodnika tudi po prekoračitvi temperature steklastega prehoda; Zagotovite različne debeline, kot so 50 μ m, 125 μ m, 250 μ m, 350 μ m itd., pri čemer uravnavate ekonomičnost in prilagodljivost; Hkrati ima odličen indeks sledenja relativnega uhajanja (CTI), ki lahko skrajša plazilno pot in doseže oceno zaviralca gorenja UL94-V0, hkrati pa doseže redčenje.
Druga vrsta visoko{0}}zmogljivega fleksibilnega izolacijskega materiala je poliimid (PI), ki je rjave ali črne barve in je odporen na visoke temperature. Njegov relativni temperaturni indeks (RTI) presega 200 stopinj C, zaradi česar je primeren za varjenje komponent zbiralke in preprečuje poškodbe izolacije med segrevanjem. Vendar ima PI material višjo trdoto, nima mehanskih točk sprostitve napetosti, slabo kakovost površine in je primeren samo za aplikacije pod 600 V. Standardna debelina je le 25 μm do 50 μm, kar je veliko dražje od PET. Zato se uporablja samo v posebnih-scenarijih povpraševanja po visoki temperaturi.

Mejna delitev uporabe med fleksibilno izolacijo in togo izolacijo
Fleksibilna izolacija in toga izolacija opravljata različne funkcije v laminiranih bakrenih zbiralkah, njun izbor pa je odvisen od ravni napetosti in izolacijskih zahtev scenarija uporabe. Fleksibilna izolacija se v glavnem uporablja za zaščito izolacije teles prevodnikov in je osrednji del temeljev zloženih zbiralk. Lahko oblikuje optimalna električna tesnila na ključnih mestih, kot so robovi prevodnikov in prehodi, kar zagotavlja zanesljivost izolacije posameznih vodnikov.
Toga izolacija se uporablja za izolacijo med komponentami končnega laminiranega vodila za telekomunikacije, njena debelina pa je neposredno določena z delovno napetostjo sistema. Glavni cilj je optimizirati porazdelitev kritičnega električnega polja in izpolniti zahteve zaščite pred delno razelektritvijo. Industrijski standard je opremiti togo izolacijo z debelino 1 mm na kilovolt napetosti. Običajno uporabljen material je poliester, ojačan s steklenimi vlakni, z razponom debeline od 1 do 6 mm. Na primer, nadzemni vod 3000 V DC z največjo delovno napetostjo, ki ne presega 4800 V, zahteva uporabo 5 mm debelega togega izolacijskega materiala. Višja kot je napetostna raven, debelejša je potrebna debelina toge izolacije.
Tehnična analiza osnovnih parametrov delovanja izolacijskih materialov
Osnovni parametri za merjenje učinkovitosti izolacijskih materialov za laminirane inverterske zbiralke vključujejo predvsem relativni temperaturni indeks (RTI), relativni indeks sledi puščanja (CTI) in raztezek, ki ustrezajo življenjski odpornosti materiala na toploto, električnim lastnostim površine in mehanski združljivosti.
RTI je opredeljen v skladu s standardom UL 746 kot najvišja neprekinjena delovna temperatura izolacijskih materialov, natančneje temperatura, pri kateri se mehanski raztezek in električna prebojna trdnost materiala zmanjšata na 50 % svojih začetnih vrednosti po 20000 urah uporabe. Dejanski testni podatki kažejo, da lahko poliestrski materiali dosežejo življenjsko dobo 60000 ur pri 105 stopinjah C, in po Arrheniusovem zakonu se bo življenjska doba podvojila ali prepolovila za vsakih 10 stopinj C spremembo temperature.
CTI v glavnem odraža sposobnost proti puščanju in sledenju površin izolacijskih materialov v onesnaženih okoljih, neposredno določa zasnovo lezilne poti laminiranih konektorjev zbiralke v aplikacijah z visoko-napetostjo in je ključna osnova za izbiro napetostnih scenarijev nad 1000 V. Stopnja raztezka odraža natezno odpornost materiala, pri čemer je stopnja raztezka PET večja ali enaka 100 %, veliko višja od 70 % pri PI. Zaradi te lastnosti je bolj prilagodljiv pri postopkih, kot so tesnjenje in tesnjenje kalupov.
Dopolnilni načrt izbire izolacijskih materialov
Poleg običajnih fleksibilnih in togih izolacijskih materialov je praškasto lakiranje tudi pomembna dopolnilna rešitev za laminirano vodilo za industrijsko izolacijo prevodnikov, še posebej primerno za izolacijsko obdelavo posameznih vodnikov s kompleksnimi oblikami. S postopkom brizganja prahu je mogoče enostavno doseči tesnjenje in zaščito celotne površine prevodnika, s čimer se reši problem prevleke iz epoksidne smole, saj je težko zatesniti vodnike zapletenih oblik.
Upoštevati je treba, da so sheme praškastega lakiranja običajno primerne za posamezne vodnike, ki ne pridejo v neposreden stik z drugimi vodniki, zato so zahteve glede zaščite izolacije za kritične položaje, kot so ostri koti prevodnika, relativno nizke. Zaradi te funkcije je ekonomična izbira za posebne scenarije, saj obogati sistem izbire zbiralk za izolacijske materiale transformatorjev in izpolnjuje zahteve glede izolacije različnih struktur in delovnih pogojev.

kontaktirajte nas
Če imate kakršna koli vprašanja o izbiri ali ujemanju parametrovLaminirana bakrena zbiralkaizolacijskih materialov, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili vam bomo natančne predloge izolacijskih rešitev na podlagi projektnih pogojev, kar bo vašemu izdelku pomagalo doseči optimalno električno zmogljivost in zanesljivost.








