Posebne zahteve za postopek vodoodporne sončne tirnice iz aluminijeve zlitine
Apr 13, 2026
Značilnosti oblikovanja in zahteve za kalup vodoodporne sončne tirnice iz aluminijeve zlitine
Aluminijeva zlitina je zaradi svojih prednosti, kot so nizka gostota, majhna teža, dobra sposobnost oblikovanja in možnost recikliranja, postala eden od prednostnih materialov za avtomobilsko lahko težo. Svetovna avtomobilska industrija porabi več kot 12-15 % celotne proizvodnje aluminija, nekatere razvite države pa presegajo 25 %. Postopek oblikovanja plošče dodatkov za aluminijaste fotonapetostne nosilce je v bistvu enak kot pri navadni hladni plošči, proizvodnjo aluminijastih čipov pa je mogoče zmanjšati z dodajanjem postopkov in zmanjšanjem uporabe odpadnih nožev. Vendar se njegove zahteve glede kalupa bistveno razlikujejo od zahtev za navadno hladno ploščo.
Natančneje, orodno jeklo z dobro odpornostjo proti obrabi in odpornostjo na oprijem je treba izbrati kot material za kalupe; Razmik med kalupi je običajno nastavljen na 3% -8% debeline plošče, da se dosežejo čisti rezalni robovi; Polmer zaokrožitve je treba ustrezno povečati, da se napetost razprši; Površino aluminijastih dodatkov za solarno montažo je treba polirati, za podaljšanje življenjske dobe kalupa pa je mogoče uporabiti tehnologijo premazovanja. Poleg tega obstajajo tri točke, na katere morate biti pozorni pri dolgotrajnem shranjevanju pločevine iz aluminijeve zlitine: utrjevanje s staranjem lahko vodi do povečanja meje tečenja in zmanjšanja obdelovalnosti robov.
Pri izdelavi kalupov je treba upoštevati zgornjo mejo materiala in vnaprej dokončati potrditev izvedljivosti; Risalno olje in olje, odporno proti rji, sta nagnjena k izhlapevanju, zato je treba list uporabiti takoj po odprtju ali očistiti in premazati z oljem pred žigosanjem; Površina je nagnjena k oksidaciji in se ne sme postavljati na prostem. Potrebno je posebno upravljanje embalaže.
Zahteve glede postopka varjenja in povezovanja za vodoodporno sončno tirnico iz aluminijeve zlitine
Glavni postopki, ki so vključeni v varjenje in sestavljanje aluminijaste objemke za strešno fotonapetostno podporo, vključujejo uporovno varjenje, CMT varjenje s hladnim prehodom, varjenje z volframovim inertnim plinom, kovičenje, nekovičene povezave in poliranje. Povezave brez zakovic so oblikovane s hladnim iztiskanjem več-slojnih kovinskih plošč z uporabo tlačne opreme in specializiranih kalupov, ki tvorijo notranje vgrajene spojne točke, ki omogočajo kombinacijo plošč različnih debelin in materialov brez potrebe po pomožnih priključkih. Prebijanje spoja s kovičenjem uporablja opremo za kovičenje za stiskanje kovic v material, kar ima prednosti visoke trdnosti povezave (dinamična trdnost ob utrujanju ni nižja od točkovnega varjenja), vizualnega pregleda kakovosti, brez potrebe po predvrtanju, zatesnjenih in korozijsko-odpornih priključnih točk ter prilagodljivosti povezavam različnih materialov.
Kar zadeva uporovno varjenje, aluminijaste končne objemke za solarne panele za fotonapetostne sisteme običajno uporabljajo srednjefrekvenčne ali visoko{0}}frekvenčne postopke za taljenje osnovnega materiala v zelo kratkem času v območju premera elektrode, s čimer tvorijo bazen staline in zmanjšajo možnost nastanka aluminijevega magnezijevega prahu. V kombinaciji z lokalnim izpušnim plinom je mogoče delce oksida takoj odstraniti. Čeprav pri varjenju s hladnim prehodom CMT in obločnem varjenju z argonom uporabljata zaščito z inertnim plinom, bodo majhni kovinski delci aluminija in magnezija še vedno brizgali pri visokih temperaturah, kar bo povzročilo usedanje prahu in predstavljalo tveganje za eksplozijo prahu. Izvajati je treba ciljno usmerjene ukrepe za preprečevanje in zdravljenje.
Zahteve za proces valjčnega roba
Stiskanje robov valja aluminijaste solarne srednje objemke se bistveno razlikuje od običajne hladne plošče. Aluminij ima nižjo žilavost kot jeklo, zato tlačna sila ne sme biti prevelika. Hitrost stiskanja je razmeroma počasna, na splošno nadzorovana pri 200-250 mm/s. Kot stiskanja ne sme vsakič preseči 30 stopinj, stiskanje v obliki črke V pa se ne sme uporabljati. Kar zadeva temperaturo, je treba valjčni rob izvajati pri sobni temperaturi 20 stopinj, delov, ki so bili pravkar vzeti iz hladilnice, pa ne smete takoj uporabljati. Oblika valjčnega roba je razdeljena na navadno stiskanje in evropsko stiskanje: običajno stiskanje vključuje tri korake: prvo predhodno stiskanje, drugo predhodno stiskanje in končno stiskanje, primerno za situacije, ko ni posebnih zahtev glede trdnosti in je robni kot zunanje prirobnice normalen; Evropsko stiskanje doda dodatno evropsko stopnjo stiskanja, sestavljeno iz štirih korakov, ki se običajno uporablja za stiskanje dolgih robov, kot so sprednje in zadnje platnice, in se lahko uporablja tudi za zmanjšanje ali odpravo površinskih napak. Kar zadeva vzdrževanje opreme, je treba spodnji kalup in vložke opreme za stiskanje aluminijastih montažnih nosilcev redno polirati in vzdrževati z brusnim papirjem 800–1200 #, da zagotovite, da se na površino ne oprijemajo ostružki aluminija.
Zahteve za-postopek predhodne obdelave pred barvanjem
Kovinski žigosani aluminij je treba pred barvanjem oprati z vodo in pasivizirati. Načelo je odstraniti naravno oblikovan oksidni film in oljne madeže na površini aluminijastih delov ter s kemično reakcijo med aluminijevo zlitino in kislo raztopino oviti gosto oksidno folijo na površino obdelovanca, s čimer se izboljša oprijem med lepilom in zvarom, ohranja-trajna lepilna povezava in stabilna odpornost. Zato je treba vse dele, ki zahtevajo postopke, kot sta lasersko trdo spajkanje in CMT varjenje, pasivizirati z vodnim pranjem. Oprema za pranje in pasiviranje vode je sestavljena iz območja za razmaščevanje, območja za pranje industrijske vode, območja za pasivacijo, območja za čiščenje čiste vode, območja za sušenje ter sesalnega in izpušnega sistema.
Kontaktirajte nas
Nosilci za pritrditev napisov iz vrhunskega poliranega aluminija imajo posebne zahteve, ki se od tradicionalnega jekla razlikujejo po oblikovanju kalupa, varjenih povezavah, stiskanju robov valjev in predob-obdelavi pred premazom. Izbor postopka je treba natančno uskladiti glede na posebne scenarije uporabe. Če naletite na tehnične težave v zvezi zVodoodporna sončna tirnica iz aluminijeve zlitinev dejanski proizvodnji ali želite pridobiti bolj ciljno usmerjene predloge za optimizacijo procesa, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate.
