Industrijska analiza krmilnih omaric PLC

Krmilna omara PLC se nanaša na celoten sklop električne krmilne opreme s programabilnim logičnim krmilnikom kot osrednjo krmilno enoto in vključuje vmesnik človek-stroj, sistem za distribucijo električne energije, vezje signalnega vmesnika in različne zaščitne električne naprave. "PLC" v imenu se nanaša na programabilni logični krmilnik. Je elektronski sistem za digitalno delovanje, zasnovan za industrijska okolja. Realizira samodejno krmiljenje strojev ali proizvodnih procesov z izvajanjem navodil, kot so logične, zaporedne, časovne, štetne in aritmetične operacije v pomnilniku. Krmilna omara PLC je v bistvu visoko integrirana platforma za krmiljenje avtomatizacije. Združuje releje, časovnike, gumbe in indikatorje, ki so bili prvotno razpršeni med nadzorno sobo in prizoriščem, v kovinsko omarico, in nadomešča tradicionalno trdo{6}}logiko ožičenja s programiranjem programske opreme, s čimer doseže kvalitativni preskok v prilagodljivosti nadzora. Dve ključni besedi PLC Control Cabinet Power Distribution Panel in PLC Programming Electrical Control Panel Power Distribution Cabinet natančno opisujeta dva glavna atributa krmilne omare PLC: je hkrati platforma za prenos krmilne logike in distribucijsko vozlišče za električno energijo. Programmable logic controller cabinet, kot je standardno angleško ime krmilne omare PLC, poudarja bistveno značilnost, da je njena osrednja komponenta programabilni logični krmilnik, medtem ko Automation control cabinet iz funkcionalnega vidika poudarja njeno ključno mesto v sistemu avtomatizacije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Standardna krmilna omarica PLC je običajno sestavljena iz več delov, kot so strukturni okvir, krmilno jedro, vmesnik človek-stroj, sistem za distribucijo električne energije, signalni vmesnik in pomožne zaščitne naprave. Vsak del sledi modularnemu in pregradnemu principu postavitve v omari. Kar zadeva konstrukcijski okvir, je omara izdelana iz visoko{3}}kakovostnih hladno valjanih jeklenih plošč ali materialov iz nerjavečega jekla, ki so upognjeni, varjeni in površinsko-brizgani. Ima zadostno mehansko trdnost za zaščito notranjih natančnih elektronskih komponent pred zunanjimi udarci. Hkrati je mogoče izbrati stopnje zaščite IP40, IP54 ali celo IP65, odvisno od okolja namestitve. Krmilna jedrna enota je gostitelj PLC, vključno z modulom centralne procesne enote, pomnilniškim modulom, vhodnim modulom, izhodnim modulom in komunikacijskim modulom. Vhodni modul sprejema signale z-gumbov, senzorjev, končnih stikal in druge opreme na mestu; izhodni modul poganja kontaktorje, elektromagnetne ventile, indikatorske lučke in druge izvršne komponente; centralni procesor pa izvaja izračune in logične presoje v skladu z vnaprej-napisanimi uporabniškimi programi.

 

Vmesnik za-človeško-računalniško interakcijo se običajno nanaša na zaslon na dotik ali besedilni zaslon, nameščen na vratih omare. Prikazuje stanje delovanja, procesne parametre in alarmne informacije opreme v realnem času z grafiko, številkami, krivuljami itd. Operater lahko v skladu s tem izvaja spremembe parametrov, preklapljanje med načini, ročno krmiljenje in druge operacije. Napajalni in distribucijski sistem zagotavlja stabilno in zanesljivo napajanje za vso opremo v omari, vključno z glavnim vhodnim stikalom, izolacijskim transformatorjem, stikalnim napajalnikom in modulom za stabilizacijo enosmerne napetosti - stikalni napajalnik pretvori AC 220 V v DC 24 V za napajanje modulov PLC, zaslonov na dotik in različnih senzorjev. Signalni vmesnik in sistem ožičenja pokrivata veliko število priključnih blokov, kabelskih korit in oklopljenih žic. Tukaj so zbrani vsi krmilni signalni vodi in napajalni vodi terenskih naprav in povezani z I/O moduli PLC-ja.

 

Jasno in standardizirano ožičenje ne le olajša vzdrževanje in popravilo, ampak tudi učinkovito zmanjša preslušavanje signala. Pomožne in zaščitne naprave vključujejo zračne odklopnike, varovalke, vmesne releje, toplotne preobremenitvene releje in odvodnike strele itd. Odgovorne so za nadzor vklopa-izklopa tokokroga, zaščito pred napakami in izolacijo signala, kar zagotavlja, da se lahko sistem varno izklopi v primeru preobremenitve, kratkega stika ali udara strele in drugih neobičajnih razmer. Za zaprto omaro PLC je omara popolnoma zaprta in običajno nima opazovalnega okna. Za pridobitev statusa naprave je v glavnem odvisen od indikatorskih lučk in zaslona na dotik na vratih omare. Zato je potrebna višja racionalnost razporeditve notranjih komponent in zasnova kanala hladilnega zraka. Industrijska PLC omara poudarja prilagodljivost industrijskemu okolju - omara pogosto uporablja debelejše jeklene plošče (vrata omarice 2,0 mm, stranske plošče 1,5 mm), na vseh spojih pa so dodani prevodni tesnilni trakovi, da se zagotovi, da na mestih z velikimi vibracijami (kot so delavnice za vtiskovanje, drobilne postaje) ne bo prišlo do popuščanja notranjih sponk ali slabega stika modulov zaradi kabinetna resonanca.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstrukcijska zasnova sodobnih PLC krmilnih omaric sledi načelom modularizacije, standardizacije in ergonomije. Ohišje omare je običajno izdelano iz-hladno valjanih jeklenih plošč visoke trdnosti. Debelina vrat omare ni manjša od 2,0 mm. Debelina montažne plošče je 2,5 mm, na obeh straneh pa so robovi v obliki črke U - široki 20 mm. Ta zasnova ne le poveča upogibno trdnost montažne plošče, temveč tudi olajša potiskanje ali izvlečenje montažne plošče s sprednje strani omarice skozi plastični drsnik. Vrata omarice so 25 mm od tal, da preprečite trenje s tlemi pri odpiranju vrat. Nosilni-tečaj podpira odpiranje vrat omare za 130 stopinj - več kot pri običajni zasnovi za 90 stopinj, kar operaterjem omogoča lažji dostop do komponent, nameščenih globoko v omari. Standardni zgornji, srednji in spodnji tri{18}}mehanizem za zaklepanje (kot je ključavnica MS821) zagotavlja, da so vrata omare po zapiranju enakomerno obremenjena. Skupaj z vodoodpornim robom in tesnilnim trakom iz poliuretanske pene na okvirju vrat omare lahko učinkovito prepreči vdor vode in prahu skozi režo vrat, zaradi česar stopnja zaščite omare doseže IP54.

 

Na dnu ohišja so na voljo trije zamenljivi pokrovi za kabelske vhode, ki omogočajo prilagodljivo odpiranje lukenj glede na dejansko pozicijo kabelskih vhodov; zgornji del omare je lahko opremljen z zgornjim pokrovom, odpornim na dež (za zunanjo montažo) ali dvižnim obročem (za dvig na mestu). Pri notranji razporeditvi je upoštevan princip ločevanja močne in šibke električne energije - Šibkotočna oprema, kot so PLC moduli in zasloni na dotik, je razporejena v zgornjem delu omarice ali v samostojnih predelnih stenah, medtem ko je močnotočna oprema, kot so kontaktorji, releji in frekvenčni pretvorniki, razporejena v spodnjem delu. Signalne linije med obema so speljane skozi oklopljene kable in neodvisne žične kanale za zmanjšanje elektromagnetnih motenj. Stenska-omarica za PLC in talno-stoječi PLC Obstajata dve glavni obliki vgradnje omaric: stenske-omarice so običajno visoke med 800 mm in 1200 mm in globoke ne več kot 350 mm. Pritrjeni so na betonsko steno preko štirih obešalnih ušes na hrbtni plošči in so primerni za prostore z opremo ali manjše proizvodne linije z omejenim prostorom; talne{11}}stoječe omare so običajno visoke od 1800 mm do 2200 mm in globoke od 600 mm do 1000 mm. Opremljeni so z nastavljivimi nogami ali premičnimi kolesi na dnu in so primerni za velike komplete opreme ali nadzorne centre. Omara PLC iz nerjavečega jekla se uporablja posebej na mestih s strogimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji, kot so predelava hrane, farmacevtski izdelki, pomorsko inženirstvo in kemične tovarne. Omarica je izdelana iz nerjavečega jekla 304 ali 316L, površina pa je lahko krtačena ali zrcalna. Vsi zvarjeni deli so dekapirani in pasivirani, da se obnovi pasivacijski film nerjavečega jekla. Ni potrebe po razprševanju barve v ohišju, s čimer se načeloma izognete tveganju, da bi premaz odpadel in onesnažil izdelek.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Krmilne omare PLC se pogosto uporabljajo na številnih industrijskih področjih, kot so elektroenergetika, metalurgija, kemična industrija, proizvodnja papirja, varstvo okolja, obdelava vode in predelava hrane zaradi svoje kompaktne strukture, stabilnega delovanja, popolnih funkcij in močne razširljivosti. V sistemu za oskrbo z vodo s konstantnim tlakom krmilna omarica PLC samodejno prilagaja hitrost motorja vodne črpalke prek frekvenčnega pretvornika na podlagi povratnega signala senzorja tlaka na glavni cevi za odvod vode, da ohranja konstanten tlak v cevnem omrežju. Hkrati samodejno zažene in ustavi število vodnih črpalk glede na porabo vode. V primerjavi s tradicionalno frekvenčno črpalko lahko prihrani od 20 do 40 % električne energije. Pri krmiljenju enote zračnega kompresorja krmilna omarica PLC samodejno nadzoruje delovanje polnjenja, praznjenja in vrtenja zračnega kompresorja glede na tlak rezervoarja za shranjevanje plina ter stanje zagona in zaustavitve plinske opreme, s čimer uravnava čas delovanja vsakega zračnega kompresorja, da podaljša življenjsko dobo celotnega stroja. V centralnem klimatskem sistemu krmilna omarica PLC samodejno prilagodi zagon in zaustavitev hladilne naprave, hitrost črpalke hladilne vode in število delujočih ventilatorjev glede na parametre, kot so temperatura povratnega zraka, zunanja temperatura in pretok ohlajene vode, da doseže hlajenje na-zahtevo.

 

V čistilni napravi je krmilna omara PLC odgovorna za samodejno čiščenje rešetke, vrtenje dvižne črpalke, nastavitev hitrosti prezračevalnega ventilatorja in krmiljenje zaporedja sistema za dehidracijo blata. Hkrati naloži parametre kakovosti vode, kot so raztopljeni kisik, pH vrednost in KPK, v centralno nadzorno sobo. V industriji živilskih strojev nadzorne omare PLC izvajajo natančno polnjenje polnilnih strojev, nadzor temperature zapiralnih strojev in pozicioniranje barvnih oznak na pakirnih strojih. Ker živilske delavnice zahtevajo pogosto izpiranje in razkuževanje, se PLC omare iz nerjavečega jekla običajno uporabljajo za izpolnjevanje higienskih zahtev vodotesnosti, odpornosti proti koroziji in enostavnega čiščenja. Uporaba omarice programirljivega logičnega krmilnika je še posebej tipična v strojih za izdelavo papirja - proizvodna linija za izdelavo papirja vključuje sinhrono krmiljenje hitrosti več sto motorjev od priprave brozge, oblikovanja žice, stiskanja in dehidracije do sušenja in zvijanja. Krmilna omarica PLC zbira signal kodirnika prek -modula za štetje visoke hitrosti in prilagaja frekvenco, ki jo poda pretvornik prek analognega izhodnega modula po izračunu PID, tako da se hitrost vsake točke prenosa vzdržuje sorazmerno in usklajeno. Ko se sproži kakršen koli signal za prelom papirja, se celotna linija varno ustavi v skladu s programom.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Za pridobitevPLC panelna omaratehnične rešitve in ponudbe za vaš trenutni projekt avtomatizacije, prosimo, predložite procesne zahteve in seznam, naša inženirska ekipa za avtomatizacijo pa bo zagotovila podrobne konfiguracijske načrte, električne risbe in navodila za strukturo programa.