Postopek nikljanja omogoča, da osnova varovalk industrijskega- razreda za NH deluje dlje časa

V nizko{0}}napetostnih scenarijih distribucije električne energije postopek prevleke neposredno vpliva na delovanje baz varovalk. Osnovna varovalka za NH prevodne dele uporablja postopek nikljanja, da nadomesti napake bakrenih materialov. Ima štiri glavne funkcije: odpornost proti koroziji, izboljšano lepljenje, optimizirano varjenje in preprečevanje difuzije bakra. Združljiv je s standardom množične proizvodnje nizkonapetostne varovalke NH Base in optimizira prilagodljivost varovalke za NH vsem pogojem delovanja.

Trenutno večina masovno proizvedenih industrijskih nosilcev varovalk NH kot substrat uporablja čisti baker. Čeprav ima baker odlično prevodnost, je njegova prilagodljivost različnim pogojem delovanja omejena. Prevleka z nikljanjem lahko nadgradi celotno zmogljivost nožastih baz varovalk iz štirih dimenzij, zaradi česar so primerne za različne scenarije, kot so korozivni pogoji v delavnici, vlažni zunanji pogoji in distribucija enosmernega toka.

Nikljana prevleka poveča odpornost podlage na vremenske vplive. Če je čisti baker dlje časa izpostavljen vlažnemu industrijskemu ozračju in kislim/alkalnim korozivnim medijem, je nagnjen k oksidaciji in nastanku zelenice, kar neposredno poveča kontaktno odpornost. To lahko privede do nenormalnega dviga temperature med delovanjem opreme pod obremenitvijo, v kombinaciji z delovanjem tokokroga za distribucijo električne energije s 25 varovalkami pa lahko zlahka povzroči okvare tokokroga. Kovinska površina iz niklja lahko ustvari gosto pasivno zaščitno folijo, jo izolira od vlage, kisika in korozivnih medijev, ohranja nizko kontaktno odpornost za dolgo časa in je primerna za uporabo z držali varovalk za enosmerni tok v povezavi z drugimi komponentami.

Nikljana prevleka optimizira stik in učinek zategovanja. Običajni bakreni substrati imajo sorazmerno visoko ravnost površine, zaradi česar so držala varovalk za-izmenični tok z rezilom, ki se pri sestavljanju zanašajo na sponke-, nagnjena k vrzeli v kontaktih in zrahljanju. Galvanizirana plast niklja s svojo lastno mikroskopsko nodularno kristalno teksturo poveča mikro-hrapavost kontaktne površine in ustvari učinek fizičnega sidranja. To okrepi prileganje med stikom rezila varovalke-v obliki-in podnožjem, zaradi česar je primerno za-razstavljanje pri visoki-frekvenčnosti in dolgotrajno-delovanje-obremenitev nosilcev varovalk za varovalke NH.

Poleg tega ponikljanje optimira delovanje končnega varilnega postopka, s čimer se izogne ​​težavam slabega spajkanja in odstopanja, ki jih povzroča oksidacija čistih bakrenih površin. Združljiv je s standardiziranimi postopki obdelave, kot sta lasersko varjenje in ultrazvočno varjenje v tovarnah. Hkrati material niklja tvori atomsko pregrado, ki preprečuje migracijo in difuzijo bakrovih atomov pri visokih-temperaturnih pogojih, preprečuje poslabšanje zmogljivosti na priključnih točkah za distribucijo električne energije in zagotavlja stabilnost delovanja vezja varovalke in releja.

Z vidika izbire industrijske distribucije električne energije obstajajo različni izbirni standardi za postopke nanašanja kontaktov z varovalkami. Nekatere patronske varovalke v industriji uporabljajo posrebrene, kar ima za posledico nižji kontaktni upor, zaradi česar so primerne za visoko-zmogljiva,-težka{2}}obremenjena vezja za distribucijo električne energije in učinkovito zmanjšujejo izgubo moči v vezju. Po drugi strani se nikljanje osredotoča na strukturno stabilnost in okoljsko prilagodljivost keramične varovalke NH, ki se prilagaja težkim zunanjim in zapletenim delovnim pogojem nizkonapetostne ločilne varovalke NH v kemičnih obratih. Za razliko od običajnih osnovnih zaščitnih postopkov s keramično bazo varovalk, nikljanje v kombinaciji s kontaktno-strukturo v obliki noža izboljša splošno prilagodljivost izklopne zmogljivosti nosilca varovalke z visoko izklopno zmogljivostjo, zaradi česar je primeren za scenarije industrijske distribucije električne energije z visoko in nizko obremenitvijo. To se razlikuje od splošne tehnologije obdelave običajnih tipov nosilcev varovalk, saj natančno obravnava glavne pomanjkljivosti baz varovalk serije NH glede odpornosti proti koroziji, odpornosti proti popuščanju in odpornosti proti difuziji.

Z vidika celovite logike prilagajanja pogojem delovanja je ponikljana osnova v kombinaciji s posrebrenimi kontakti trenutno optimalna rešitev za osnovo varovalk za NH za industrijsko uporabo. Upošteva nizko izgubo prevodnosti, visoko mehansko trdnost vprijema in-odpornost proti koroziji v vseh vremenskih razmerah. Razlikuje se od običajnega nosilca varovalke za standard civilnega osnovnega postopka steklene varovalke. Posebej je prilagojen industrijskim AC distribucijskim-sistemom električne energije. Zanaša se na standardiziran postopek nikljanja in gradi trdne temelje za dolgoročno-varno delovanje baze varovalke noža.

Če potrebujete visoko{0}}kakovostno ponikljano-Osnova varovalke za NHda se prilagodite pogojem distribucije električne energije v vaši tovarni, vas prosimo, da nas kontaktirate, da pridobimo prilagojeno rešitev za prilagoditev distribucije električne energije.