Podrobnosti o poznavanju industrije objemk varovalk

Objemka za varovalke je osnovna-električna povezovalna naprava, ki se uporablja za namestitev in pritrditev nožastih-kontaktnih varovalk (kot so rezalne-kvadratne varovalke serije NH). Običajno je sestavljen iz enega ali več parov elastičnih sponk in izolacijske podlage. Vpenjalni kos tvori vtični električni kontakt s kontaktnimi noži na obeh koncih varovalke, izolacijska podlaga pa je pritrjena na ploščo razdelilne omare s sponkami ali vijaki vodilne tirnice. Ta izdelek pokriva različne posebne oblike, vključno z osnovami varovalk NH, ki so posebej zasnovane za varovalke tipa NH- (v skladu s specifikacijami IEC 60269-2-1 in DIN 43620, običajne velikosti od NH00 do NH4), in osnovami varovalk za tip noža, ki so prilagojene različnim rezilnim kontaktnim varovalkam. Znotraj baze je Nožni kontakt kot prevodni vpenjalni element običajno izdelan iz bakra ali bakrove zlitine in se opira na lastno elastičnost ali zunanjo vzmet, ki zagotavlja stabilen kontaktni pritisk. V fotonapetostnih enosmernih sistemih in industrijskih krmilnih omaricah se ta izdelek pogosto pojavlja v obliki nožnega kontakta z osnovno varovalko serije NH ali bakrenega držala za industrijske talilne vložke tipa NH, kar poudarja ujemanje razmerja med njegovim bakrenim držalom in varovalko NH. Za aplikacije, ki zahtevajo montažo na standardne 35 mm tirnice, nudimo tudi NH talilne vložke za montažo na DIN/EN letev ali s podstavki za pritrditev vijakov z dvonamenskimi strukturami, ki jih je mogoče namestiti na DIN tirnice ali pritrditi na zadnjo ploščo z vijaki. Poleg tega bakrene podlage za talilne vložke tipa nož NH dodatno poudarjajo prednosti podstavkov iz čistega bakra ali zlitine z visoko vsebnostjo bakra pri prevodni učinkovitosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izbira materiala za prevodne vpenjalne plošče zahteva ravnotežje med prevodnostjo, elastičnostjo, odpornostjo proti sprostitvi napetosti in ceno. CuSn6 fosforjev bron ima električno prevodnost 15%~18% IACS in natezno trdnost 450~550MPa. Ta material je prva izbira za aplikacije, ki zahtevajo izjemno visoko elastičnost in vzdržljivost. Medenina CuZn37 ima električno prevodnost 26%~28% in natezno trdnost 340~420MPa. Je stroškovno-učinkovit in primeren za splošno uporabo. Industrijska sponka; CuBe2 berilijev baker, čeprav je dražji, ima prevodnost 22 % ~ 25 % in natezno trdnost 1000 ~ 1300 MPa, kar je primerno za visoko-temperaturna okolja (več kot ali enako 150 stopinj) ali vojaške-uporabe; raztopina čistega bakra T2 z vzmetmi iz nerjavečega jekla zasleduje izjemno nizek upor (prevodnost večja ali enaka 97%), elastičnost pa zagotavlja zunanja vzmet. Za nožni kontakt z varovalko serije NH privzeto uporabljamo fosforni bron CuSn6, ker ima fosforni bron boljšo odpornost proti sprostitvi napetosti kot običajna medenina pri dolgotrajnem-ogrevanju električnega toka ter večkratnem vtikanju in izklapljanju med zamenjavo varovalke.

 

Pri izbiri materiala za izolacijsko podlago je upoštevana stopnja zaviranja gorenja, dielektrična trdnost in mehanska trdnost: PA66+GF30 (najlon 66 in 30 % steklenih vlaken) je najpogosteje uporabljena rešitev z odličnimi lastnostmi, kot je UL94 V-0 zaviralec gorenja (1,6 mm debeline), CTI večji ali enak 600 V (materialna skupina I), toplota temperatura popačenja Večja ali enaka 240 stopinj itd. in je primerna za varovalko NH Večina modelov baz; PC polikarbonat je prozoren material, primeren za priložnosti, kjer je treba opazovati stanje notranje varovalke, vendar je slabo odporen na kemična topila; Bakelit PF fenolna zmes za vlivanje je tradicionalni material, odporen na visoke temperature (dolgo{12}}trajno 200 stopinj) in nizko ceno, vendar je krhek in ni primeren za konstrukcije,{-vgrajene na DIN tračnico. Kar zadeva površinsko obdelavo, je vpenjalni kos običajno prevlečen s kositrom- (2~6 μm) ali posrebren- (3~8 μm). Pocinkana-prevleka je poceni-in odporna-na korozijo ter primerna za suha okolja. Posrebreni kontaktni upor je izredno nizek in primeren za velike tokove ali pogosto priklapljanje in odklapljanje. Osnovni vhodni konec je običajno opremljen s kombinacijo bakrenega vijaka/matice M5, M6 ali M8, izdelanega iz ponikljane-medenine ali nerjavečega jekla za preprečevanje rje. Zaponka vodilne tirnice je izdelana iz POM poliformaldehida ali materiala PA66, ki je elastičen in odporen proti obrabi ter omogoča večkratno razstavljanje in sestavljanje brez lomljenja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prevodni vpenjalni kos se oblikuje tako, da se najprej uporabi visoko{0}}hitrostni natančni luknjač (80~160 ton) in progresivna matrica za izbijanje bakrenega traku (debeline 0,8~3,0 mm) iz raztegnjene oblike vpenjalnega kosa, nato pa se izvede več-kotno upogibanje, da se oblikujejo vpenjalna ukrivljena površina in sponke za priključek. Pri nožu sta ključni dimenziji za kontakt začetna širina odprtine med dvema kosoma (0,3–0,5 mm večja od debeline kontaktnega rezila varovalke) in vpenjalni kot (običajno oblikovan kot zvončasto ustje 15–20 stopinj). Nato se na vpenjalni površini izbije več vzdolžnih utorov, ki ne le zmanjšajo kontaktno površino (povečajo gostoto kontaktnega pritiska), temveč tudi postrgajo oksidni film na površini kontaktnega rezila med vstavljanjem in odstranjevanjem. Za materiale iz fosforjevega brona ali berilijevega bakra je potrebno žarjenje za razbremenitev napetosti (280 stopinj do 350 stopinj, ohranjanje toplote 1 do 2 uri) v peči z zaščitno atmosfero, da se stabilizirajo elastične lastnosti in prepreči sprostitev napetosti med uporabo, kar ima za posledico zmanjšanje vpenjalne sile. Za brizganje izolacijske podlage se uporabljajo vroče ali hladno tekoče forme. Število kalupnih votlin se giblje od 1 do 8. Stroj za brizganje ima vpenjalno silo od 80 do 200 ton in temperaturo cevi od 260 do 300 stopinj (PA66+GF30). Ključne kontrolne točke vključujejo brizganje vložkov - za tiste, ki potrebujejo bakreno držalo za industrijsko vrsto NH. Enodelna-zasnova varovalk-je neposredno vdelana v osnovo.

 

Vtisnjen vpenjalni kos je treba najprej postaviti v kalup za brizganje za pozicioniranje. Po brizganju plastika ovije in fiksira del vpenjalnega kosa, s čimer se odpravi potreba po poznejših postopkih montaže. Deli sponke vodilne tirnice uporabljajo sekundarno brizganje ali naknadno montažo za namestitev zaponk DIN iz POM. Surovine morajo biti popolnoma suhe (vsebnost vlage manj kot ali enaka 0,2 %), da preprečimo hidrolizo med brizganjem in znižamo stopnjo zaviranja gorenja. V fazi sestavljanja in preskušanja se oblikovan in toplotno -obdelan vpenjalni kos vstavi v rezervirano režo podnožja in pritisne s pnevmatsko stiskalnico, dokler se kremplji ne zaskočijo. Za zasnovo deljenega vpenjalnega kosa (levi in ​​desni kos sta neodvisna) sta potrebna merilo prehoda in merilo omejitve za preverjanje doslednosti velikosti odprtine, nato pa so nameščeni dodatki, kot so zaponke vodilnih tirnic in priključni vijaki. Končni izdelek je podvržen pregledu popolne električne učinkovitosti - uporabite simulacijski blok s standardnim kontaktnim nožem varovalke, da izvedete 100 ciklov vklopa-in izvleka-in nato znova preizkusite -izvlečno silo (zahtevana je večja od ali enaka 12N) ter izvedite preskus dviga temperature vzorčenja in test slane prhe (nevtralna slana pršila več kot ali enako 48 ur, pocinkani-deli nimajo rdeče rje).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Na področju industrijskih razdelilnih in krmilnih omaric se sponke varovalk pogosto uporabljajo v tovarniških razdelilnih omaricah, krmilnih omaricah PLC in centrih za krmiljenje motorjev. Vhodna stran vsakega pretvornika je običajno nameščena z varovalkami specifikacije NH00~NH2 in ustreznimi sponkami kot rezervno zaščito za polprevodniške naprave. Pri prenovi starih proizvodnih linij lahko z zamenjavo originalnih spiralnih baz varovalk z osnovami varovalk za tip noža dosežete nižji kontaktni upor (manj kot ali enako 0,2 mΩ) in bolj priročno izkušnjo zamenjave varovalke. Za delavnice z veliko prahu (kot so cementarne in delavnice za predelavo lesa) je lahko osnova sponke opremljena s prozornim pokrovom proti prahu, da se prepreči nabiranje prevodnega prahu na površini kontakta noža in povzroči lezenje. V fotonapetostnih sistemih in sistemih za shranjevanje energije so enosmerne fotonapetostne kombinirane omarice in visokonapetostne -omarije za shranjevanje energije glavna področja uporabe DC Solar Fuse Knife Contact. Enosmerne napetosti do 1000 V/1500 V zahtevajo sponke z večjimi električnimi odmiki in plazilnimi razdaljami (v skladu z IEC 60947-3, 1500 V plazilna pot pod enosmernim tokom Večja ali enaka 20 mm).

 

Namestitev na prostem vodi do temperaturnega cikla (-25 stopinj ~+70 stopinj) in ultravijoličnega sevanja, kar zahteva, da izolacijska osnova uporablja vremensko-odporne materiale, kot je PA66+GF, raven odpornosti na UV pa dosega standard UL 746C f1. Hkrati je tveganje enosmernega obloka večje kot pri izmeničnem. Zasnova vpenjalnega dela z režami in pregrada za gašenje obloka sta postala nujen varnostni ukrep. Osredotočeni smo na promocijo bakrenih baz za talilne vložke tipa NH z nožem na področju fotovoltaike. Vpenjalni kos ima odebeljeno zasnovo (debelina večja ali enaka 2 mm), da prenese dvig temperature pod dolgotrajno-obremenitvijo z enosmernim tokom brez sprostitve napetosti. Na področju komunikacijskega napajanja in podatkovnih centrov se zahteve za držala varovalk v komunikacijskih baznih postajah - 48V napajalnih omarah in natančnih razdelilnih enotah v strežniških sobah osredotočajo na visoko-gostoto namestitve in nizko proizvodnjo toplote. Na primer, ultra tanka varovalka NH s sredinsko razdaljo le 17,5 mm se uporablja za namestitev do 6 zaščitnih varovalk v višini 1U. Podnožje sponke mora prestati 100-odstotni preskus dviga temperature, da se zagotovi, da dvig temperature terminala ne preseže 45 K pri 1,0-kratniku nazivnega toka, da se zagotovi zanesljivost sosednjih elektronskih komponent.

 

Hkrati model z lučko indikatorja stanja, ki podpira zamenjavo varovalk z vročo-zamenjevanjem brez prekinitve tokokroga, olajša tudi spletno vzdrževanje. Na področju naprav za polnjenje električnih vozil zaščita glavnega tokokroga pilotov za hitro polnjenje z enosmernim tokom običajno uporablja velike-varovalke NH3 ali NH4 in ustrezni bakreni nosilec za -povezave industrijske varovalke tipa NH mora ustrezati zasnovi hitrega vtiča- (varovalko je treba pogosto izvleči in vstaviti med vzdrževanjem polnilnega pilota, objemka pa mora vzdržati večjo ali enako do 200 vtikov in potegov brez znatnega zmanjšanja vpenjalne sile, dovoljeno zmanjšanje pa je manj kot ali enako 20 % začetne vrednosti). Hkrati je sprednji del objemke zasnovan z zaščito prstov (IP2X), ki preprečuje, da bi se osebje, ki upravlja in vzdržuje, nenamerno dotaknilo stika noža pod napetostjo. Poleg tega, ko pride do kratkega stika na polnilnem kupu, lahko tok napake doseže več deset kA.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Če iščetenosilec sponke za varovalkeza obstoječo opremo, ki je popolnoma zamenljiva z uvoženimi blagovnimi znamkami, ali želite pridobiti vpenjalno rešitev z nizkim kontaktnim uporom in dolgo življenjsko dobo pri priklopu in odklopu v novem projektu, bo naša ekipa aplikacijskih inženirjev izdala predlog izbire in referenčno ponudbo na podlagi velikosti rezila kontakta varovalke, načina namestitve in trenutnih zahtev, ki jih navedete.