Podrobna analiza poznavanja industrije izdelkov bakrenih kontaktnih nožev

 

Rdeče bakreno-posrebreno rdeče luknjanje/hladno stiskano kontaktno rezilo je kontaktno rezilo z varovalko-na osnovi bakra, ki je izdelano z rdečim prebijanjem (vroče kovanje) ali hladnim stiskanjem in je na površini prevlečeno s srebrno plastjo. V primerjavi z navadnimi žigosanimi kontakti imajo rdeči žigosani/hladno stiskani kontakti večjo gostoto materiala, boljšo prevodnost in kompleksnejšo prilagodljivost geometrijskih oblik ter so posebej primerni za visoko-tokovne varovalke, ki imajo višje zahteve glede tokovne nosilnosti in mehanske trdnosti. Posrebreni medeninasti kontakti za nože so posrebreni-medeninasti kontakti, ki uporabljajo medeninasto matrico namesto bakra, da dosežejo boljšo obdelovalnost in odpornost proti sprostitvi napetosti, hkrati pa ohranjajo visoko električno prevodnost. Primerni so za aplikacije s srednjim-tokom, ki so-občutljive na stroške in ne zahtevajo izjemno nizke odpornosti. Posrebreni-končni zvonci iz bakrene zlitine so posrebreni{11}}končni pokrovi iz bakrene zlitine. So strukturni deli na obeh koncih varovalke. Celovito so oblikovani s postopkom rdečega štancanja.

 

Imajo tudi funkcijo mehanskega tesnjenja končnega pokrova in funkcijo električnega povezovanja kontaktnega rezila, kar zmanjša število varilnih točk znotraj varovalke. Posrebreni kontakti medeninastega noža so glavni opis bakrenega posrebrenega-rdečega kontaktnega noža. Poudarja, da je osnovni material baker, površina je-posrebrena, oblika pa je struktura rezila-podobna kontaktnemu nožu. Posrebreni medeninasti kontakti za nože se ponovno pojavijo v liniji izdelkov in se zaradi razlik v konvencijah poimenovanja v okviru različnih industrijskih standardov dejansko nanašajo na isto kategorijo posrebrenih medeninastih kontaktov za nože, kot je bilo omenjeno prej. Različen izraz posrebrenih-končnih zvončkov iz bakrene zlitine, ki poudarjajo tesnilne in prevodne kompozitne funkcije končnih pokrovčkov iz bakrene zlitine v visoko-napetostnih varovalkah. Kovane bakrene komponente so opis postopka rdečega izsekavanja/hladnega stiskanja kontaktnih nožev. V primerjavi z običajnimi deli za žigosanje je notranja struktura kovanih delov gostejša, brez por in krčenja ter je primerna za prenašanje večjih mehanskih obremenitev in trenutnih obremenitev. High{12}}Speed ​​​​Fuse Contact je hitro-kontakt varovalke, ki se posebej uporablja v hitro-delujočih varovalkah. Kontaktno rezilo mora imeti izjemno nizko toplotno kapaciteto in visoko odpornost na toplotne udarce. Pomaga lahko, da talina hitro doseže tališče v začetni fazi naraščanja toka kratkega{17}}stika.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osnovni material, izbran za posrebrene-rdeče bakrene/hladno{1}}stiskane kontaktne rezila, je predvsem baker-visoke čistosti. Običajno uporabljeni razredi vključujejo T2, TU1 (baker brez-kisika), C11000, C10100 itd. Vsebnost bakra v rdečem bakru mora biti najmanj 99,9 %, električna prevodnost pa lahko doseže več kot 100 % IACS. Je industrijska kovina, za katero je znano, da ima drugo električno prevodnost takoj za srebrom. Za razliko od hladno{14}}valjanega traku, ki se uporablja v običajnih kontaktnih nožih za vtiskovanje, so surovine kontaktnih nožev za rdeče izsekavanje/hladno stiskanje bakrene palice ali bakreni ingoti, ki so oblikovani z ogrevanim kovanjem ali ekstrudiranjem pri normalni temperaturi. Material je med procesom oblikovanja podvržen silovitemu plastičnemu toku, zrna so prečiščena in notranje napake, kot so pore, so odpravljene, na koncu pa dobimo odkovek z gostoto blizu teoretične vrednosti. Za posrebrene kontakte za nože iz medenine je osnovni material medenina (kot je H62, HPb59-1). Njegova električna prevodnost je približno 30–40 % rdečega bakra (približno 30–40 % IACS), vendar sta natezna trdnost (do 350–450 MPa) in trdota bistveno višji od rdečega bakra, medenina pa ima dobro obdelovalnost.

 

Pri aplikacijah, kjer morajo kontaktni noži vzdržati velike navore vgradnje ali zahtevajo navojne povezave, je medeninasto podnožje primernejša izbira. Za končne zvonove iz -posrebrene bakrene zlitine je osnovni material bakrova zlitina (kot je berilijev baker, krom cirkonijev baker). Te zlitine imajo odlično odpornost na visoko-temperaturno mehčanje in sprostitev napetosti, hkrati pa ohranjajo visoko električno prevodnost (do 80 % IACS). Pri visoki gostoti toka se navadni baker lahko začne mehčati pri približno 200 stopinjah, medtem ko lahko krom cirkonijev baker ohrani visoko trdoto in trdnost nad 400 stopinjami. Za kovane bakrene komponente so lastnosti kovanja materiala ključna metrika vrednotenja. Pretočnost bakra pri temperaturi rdečega izsekavanja (vroče kovanje) določa, ali je mogoče zapolniti votlino kalupa in pridobiti jasno geometrijsko obliko. Običajno se izberejo bakrene palice z zmerno vsebnostjo kisika. Prekomerna vsebnost kisika lahko med vročim kovanjem povzroči razpoke zaradi vodikove krhkosti. Za visoko{13}}hitri stik z varovalko se morata toplotna zmogljivost in toplotna prevodnost materiala natančno ujemati z zasnovo varovalke. Z izbiro visoko{15}}čistega-bakra brez kisika (TU1 ali C10100) lahko pridobite najstabilnejšo električno prevodnost in termofizične lastnosti, kar proizvajalcem varovalk pomaga ohranjati dosledne talilne karakteristične krivulje v serijski proizvodnji.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kakovost pobakrenih posrebrenih rdečih/hladno stiskanih kontaktnih nožev se odraža v številnih dimenzijah podrobnosti od surovin do prevleke končnega izdelka. Prvi je notranja gostota odkovka - izvaja metalografsko opazovanje prečnega-prereza posrebrenih medeninastih kontaktov nožev. Kvalificirani rdeči luknjani/hladno stiskani kontakti morajo imeti enakomerno in fino enakoosno kristalno strukturo brez vidnih por, krčenja ali razpok. V primerjavi z običajnimi kontaktnimi noži za žigosanje mora biti prerez-kovanih delov brez razslojevanja, kar je glavna vrednost postopka rdečega žigosanja/hladnega stiskanja. Druga je natančnost in doslednost ključnih dimenzij - za vložek v posrebrenih medeninastih kontaktih za nože, uporabite mikrometer za merjenje debeline na treh različnih položajih, razliko med najvišjo in najmanjšo vrednostjo pa je treba nadzorovati znotraj 0,03 mm. Pri končnih zvoncih iz posrebrene-bakrene zlitine je treba ujemanje vrzeli med notranjim premerom končnega pokrova in ohišjem keramične cevi nadzorovati med 0,05 in 0,10 mm. Če je premajhen, bo montaža otežena, če pa je prevelik, bo prizadeto tesnjenje. Tretja podrobnost je stanje upogiba in prehodnih robov - postavite kovane bakrene komponente pod povečevalno steklo in opazujte, da morajo biti kovani R vogali jasni in popolni, brez napak zgibanja ali premajhnega polnjenja. V zunanjih kotih območja upogiba ne sme biti mikro-razpok. Tudi če je prekrit s srebrom, se lahko razpoke še vedno povečajo pri dolgotrajni-rabi.

 

Četrta podrobnost je kakovost posrebrene-plasti - za posrebrene medeninaste kontakte nožev, uporabite 10-kratno povečevalno steklo, da opazujete prevlečeno površino. Biti mora enakomeren in svetel, brez mehurčkov, luščenja ali izpostavljenega bakra. Preskus kapljice dušikove kisline se lahko uporabi za hitro ugotavljanje, ali manjka območje nanosa -. Kapljite koncentrirano dušikovo kislino na površino prevleke, srebrna prevleka bo reagirala počasi, izpostavljeni baker pa bo močno mehurčil. Za visoko{7}}hitrostne kontakte z varovalkami, ki morajo prenesti obrabo pri vtikanju in odklapljanju, sta trdota in enakomernost debeline posrebrene plasti ključni. Pretanek premaz se bo po večkratnem vtikanju in odklapljanju obrabil. Peta podrobnost je gladkost strojno obdelane površine - na strojno obdelanih delih, kot je končna ploskev kontaktnega noža, pozicionirne luknje in navoji, ne sme biti očitnih sledi noža ali robov. Navojni del je treba preveriti s prehodom-in-merilom za prislon, da zagotovite gladko prileganje sorniku. Pri navojnih luknjah v posrebrenih medeninastih kontaktih za nože je treba preveriti tudi, ali je na korenu navoja nakopičena posrebrena plast, zaradi česar so dimenzije zunaj--tolerance. Šesta podrobnost, ki jo zlahka spregledamo, je smer tokovnih linij kovanja - kislina-jedka prečni-prerez kovanih bakrenih komponent in opazuje tokovne črte kovine. Idealne linije toka morajo biti razporejene vzdolž obrisa kontaktnega noža, namesto da bi bile odrezane. Vzdolž smeri pretoka so mehanske lastnosti materiala boljše in njegova odpornost proti pokanju zaradi utrujenosti je večja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Postopek izdelave posrebrenega bakrenega rdečega kontaktnega noža za izsekavanje/hladno stiskanje temelji na vročem kovanju (rdeče izsekavanje) ali hladnem stiskanju. Tipičen potek postopka je naslednji: 1. korak: Rezanje – Bakreno ali medeninasto okroglo palico razrežite na prazne dele določene dolžine. Prostornina vsakega odseka mora biti natančno izračunana in nekoliko večja od prostornine končnega odkovka, da se zagotovi, da je votlina kalupa med kovanjem popolnoma napolnjena, ne da bi pri tem prišlo do prekomernega bliska ali nezadostnega polnjenja. Za posrebrene medeninaste kontakte za nože medenina dobro reže in jo je mogoče rezati pri visokih hitrostih z avtomatskimi stružnicami. 2. korak: Ogrevanje (postopek rdečega izsekavanja) – Postavite bakreni surov del v grelno peč in ga segrejte na 750-850 stopinj (nad temperaturo prekristalizacije bakra). Ogrevanje mora biti enakomerno in preprečiti pre{11}}pregorevanje. Prekomerno sežiganje bo povzročilo oksidacijo notranjih meja zrn bakrenega materiala in resno zmanjšalo mehanske lastnosti odkovka. Čas segrevanja se določi glede na premer surovca, običajno 1-2 minuti na 10 mm premera. Za kovane bakrene komponente je treba postopek segrevanja izvajati v zaščitni atmosferi, da se zmanjša nastajanje oksidnega kamna na površini bakra.

 

3. korak: Oblikovanje kovanja – segret surovec se hitro prenese v rdeči kalup za luknjanje in pod delovanjem frikcijske stiskalnice ali hidravlične stiskalnice kovina plastično teče in napolni votlino kalupa. Hitrost kovanja ne sme biti prehitra, da zagotovimo, da ima kovina dovolj časa, da teče do vseh vogalov kalupa. Za enodelne-izdelke s kompleksnimi oblikami, kot so posrebreni-končni zvonci iz bakrene zlitine, bo morda potrebno več-kovanje - najprej pred-kovanje, da se oblikuje groba obris, in nato končno kovanje, da se pridobi natančna oblika. 4. korak: Obrezovanje (postopek hladnega stiskanja) – Pri izdelkih, ki uporabljajo postopek hladnega stiskanja (kot so nekateri posrebreni kontakti za nože iz medenine), se medeninasti surovec postavi neposredno v kalup za hladno stiskanje, kovina pa se -oblikuje z visokim pritiskom pri sobni temperaturi. Na robu obdelovanca po hladnem stiskanju je navadno madež, ki ga je treba odstraniti skozi matrico za obrezovanje robov. Postopek hladnega stiskanja ne zahteva ogrevanja, ima visoko učinkovitost proizvodnje in dobro kakovost površine, vendar zahteva dobro plastičnost materiala in veliko količino opreme. 5. korak: Natančna strojna obdelava – kovano kontaktno rezilo je treba delno dokončati. Tipični postopki vključujejo: končno struženje (za zagotovitev dolžine kontaktnega rezila), vrtanje lukenj za pozicioniranje (za pozicioniranje med sestavljanjem varovalke), narezovanje navojev (za rezila s sornikom-fiksnim kontaktom) in odstranjevanje robov. Za visoko{18}}hitri stik z varovalko je treba odpreti tudi-luknje za zmanjšanje teže ali reže za odvajanje toplote na rezilu kontakta, da zmanjšate toplotno kapaciteto in izboljšate odzivno hitrost.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ponujamo{0}}storitev na enem mestu zaPosrebreni bakreni kontakti za nožeod izbire materiala, oblikovanja kalupov za rdeče prebijanje/hladno stiskanje, natančnega kovanja, strojne obdelave do posrebrenja površine. Inženirska ekipa lahko hitro dokonča zasnovo rešitve glede na vaš nazivni tok, način namestitve in okoljske zahteve. Dobrodošli pri oddaji risb ali vzorcev za ovrednotenje procesa in priklop vzorcev.