Osnovna uporaba in previdnostni ukrepi pri izbiri toplotno skrčljive izolirane cevi zbiralke

 

Zbiralka s toplotno skrčljivo izolacijo je toplotno skrčljiva polimerna izolacijska obloga, zasnovana posebej za bakrene zbiralke in izolirane zbiralke. Je specializiran zaščitni material na področju distribucije električne energije in nove energetske tehnike. Jedro temelji na fizikalnih lastnostih radialnega krčenja po segrevanju, ki se tesno ovije okoli zunanjega dela zbiralke, da se dosežejo funkcije jedra, kot so visoko-napetostna izolacija, fizična zaščita in pritrditev proti električnemu udaru.

 

Ta vrsta specializiranega materiala za cevi ima odlično odpornost proti obrabi, izolacijo in temperaturno odpornost. Večina združljivih izdelkov ustreza UL, CSA in ustreznim specifikacijam energetske industrije. Z močno prilagodljivostjo se termoskrčljivi tulci zbiralk pogosto uporabljajo v scenarijih intenzivne uporabe, kot so novi akumulatorji za energetska vozila, fotonapetostni sistemi za shranjevanje energije, distribucija železniškega tranzita, podatkovni centri UPS, industrijske razdelilne omare, napajalne naprave itd. Glavna funkcija je zaščititi gole bakrene zbiralke pred okoljsko škodo, blokirati visoko-napetostne lezeče in kratke stike, podaljšati življenjsko dobo zbiralk in zagotoviti stabilnost delovanja celotnega elektrodistribucijskega sistema.

 

Proizvodni materiali za zbiralke toplokrčnih cevi so v glavnem posebni materiali, ki zavirajo gorenje in imajo visoko izolacijo. Najpogosteje uporabljeni materiali so obsevani navzkrižno-poliolefinski materiali, vključno s PVC-jem, modificirano inženirsko plastiko, odporno na visoke temperature, in drugimi kategorijami. Nekateri slogi, ki so primerni za ekstremne delovne pogoje, uporabljajo tudi kompozitne strukture s podlogo iz vročega lepila. Med njimi je obsevani navzkrižno-povezan poliolefin prednostni glavni material za posebne modele zbiralk, ki ima visoko oprijemljivost pri krčenju, visokonapetostno izolacijo, odpornost na visoke in nizke temperature ter mehansko trdnost. Popolnoma je združljiv z velikim-velikostjo, neenakomernim upogibanjem, visokonapetostno distribucijo in drugimi značilnostmi uporabe vodil, njegova zaščitna učinkovitost pa je veliko boljša od običajnih kabelskih toplotno skrčljivih cevi.

 

 

 

Osnovne vrednote toplokrčne cevi Busbar se osredotočajo na visoko{0}}napetostno zaščito izolacije, odpornost proti koroziji iz okolja in standardizacijo sistemov zbiralk, ki v celoti izpolnjujejo tehnične potrebe bakrenih zbiralk in izoliranih zbiralk. Njegove osnovne aplikacije so razdeljene v šest kategorij.

Prvič, visoko{0}}napetostna električna izolacija se uporablja za popolnoma ovito izolacijo golih bakrenih zbiralk, zbiralnih spojev, povezovalnih sponk in prekrivajočih se delov, da se prepreči nevarnost-plazišča visoke napetosti in razpada obloka ter da se prepreči uhajanje, kratek stik in električni udar.

Drugič, toplotno skrčljiva zbiralka je odporna proti koroziji in poškodbam, izolira vlago, slano pršilo, prah in kemične snovi iz zraka, da prepreči oksidacijo in korozijo zbiralke. Odporen je tudi na manjše udarce in poškodbe zaradi trenja med namestitvijo in delovanjem, zaradi česar je primeren za shranjevanje energije na prostem in v težkih industrijskih okoljih.

 

Tretjič, optimizacija prostora v sistemu lahko zmanjša izolacijski razmik med fazami s tesnim ovijanjem zbiralke, prilagajanjem na visoko-gostoto in kompaktno razporeditev baterijskih paketov, razdelilnih omaric in omaric za shranjevanje energije ter izboljšanjem izkoriščenosti notranjega prostora opreme.

Četrtič, vizualno identifikacijo je mogoče uporabiti za razlikovanje med različno obarvanimi zbiralkami, izoliranimi s toplokrčno cevjo PE, za identifikacijo faznega zaporedja, kar olajša kasnejše delovanje, vzdrževanje in inšpekcijo linije, kar močno izboljša prepoznavanje distribucijskega sistema.

Petič, tesnjenje in zaščitna ojačitev, doseganje 360-stopinjskega tesnjenja in ovijanja za spoje zbiralke in dele ožičenja, da se prepreči vstop vodne pare in prahu, hkrati pa se okrepi povezovalna struktura zbiralke za izboljšanje splošne stabilnosti distribucije električne energije.

Šestič, prilagodljiv je nepravilnim strukturam, ki se lahko prilegajo površini upognjenih, preluknjanih in nepravilno rezanih matičnih plošč. Po krčenju ni mehurčkov ali vrzeli in je primeren za potrebe zaščite različnih prilagojenih struktur matične plošče.

 

 

Namestitev izolacije tulcev zbiralke mora potekati po standardiziranih postopkih, da se doseže tesno prileganje zbiralki in v celoti izkoristi visoko{0}}napetostne izolacijske in zaščitne učinke. Posebna operacija je razdeljena na šest osnovnih korakov.

Prvi korak je merjenje velikosti PVC izolacije bakrene zbiralke, natančno merjenje širine, debeline, dolžine in največjega zunanjega premera zbiralke na mestu upogibanja, kot jedro osnove za izbiro in rezanje cevi, ne da bi bilo treba polirati prvotno površino zbiralke.

Drugi korak je uskladiti skladne specifikacije in izbrati cevi z notranjim premerom, večjim od največjega zunanjega premera zbiralke, in skrčenim notranjim premerom, ki ustreza dejanski velikosti zbiralke. Na podlagi razmerja krčenja izračunajte ustrezen model, da zagotovite, da ga je mogoče gladko vstaviti in tesno stisniti brez ohlapnosti.

Tretji korak je razumno rezanje dolžine. Glede na to, da bo imela toplotno skrčljiva cev zbiralke stopnjo vzdolžnega krčenja 5% -7% po segrevanju, je treba med rezanjem ohraniti zadostno rezervo, da zagotovite, da je celoten odsek zbiralke po krčenju v celoti pokrit in noben prevodni del ni izpostavljen.

Četrti korak, standardizirajte vstavljanje in pozicioniranje, enakomerno postavite odrezane izolacijske cevi zbiralke na predvideni položaj zbiralke, izogibajte se varjenim točkam in štrlečim delom spojev ter zagotovite, da je celota centriran brez odstopanja.

Peti korak, enakomerno segrejte in skrčite, uporabite pištolo za vroč zrak za segrevanje pri konstantni hitrosti na razdalji 3-6 palcev od cevi, počasi se premikajte in obračajte vzdolž smeri dolžine zbiralke, da zagotovite enakomerno segrevanje okoli cevi in ​​dosežete brezšivno prileganje v vseh smereh.

Šesti korak: pustite, da se ohladi in strdi. Po končanem segrevanju pustite stati 5-10 minut, dokler se toplotno skrčljiva cev popolnoma ne ohladi in strdi ter trdno pritrdi. Nato nadaljujte z namestitvijo in ožičenjem zbiralke, da se izognete odpovedi tesnjenja in upogibanju izolacijskega sloja zaradi premika pred ohlajanjem.

Pri izbiri in uporabi toplotno skrčljivih izoliranih plošč Busbar je treba upoštevati specifikacije zbiralke, distribucijsko napetost, delovno okolje in inženirske zahteve, da se nadzorujejo osrednje točke in prepreči okvara izolacijske zaščite, ki jo povzročijo napake pri izbiri ali delovanju.

 

Najprej je treba ujemati material in napetost. Za običajne nizko{1}}napetostne razdelilne omare je treba uporabiti običajne poliolefinske zbiralne toplotno skrčljive cevi. Za visoko{3}}napetostne nove energetske scenarije 3500 VDC-5000 VDC je treba izbrati visoko{8}}napetostne toplokrčne cevi zbiralke. Za visoke-temperature in delovne pogoje, odporne proti koroziji, je treba dati prednost modificiranim inženirskim plastičnim materialom.

 

Drugič, izvajati je treba strog nadzor nad velikostjo in razmerjem krčenja, ustrezne specifikacije pa je treba izbrati na podlagi velikosti prečnega-prereza in upogibnega radija zbiralke, da preprečite težave, kot je nezmožnost prileganja zaradi majhne velikosti ali krčenje in zrahljanje zaradi velike velikosti. Priporočljivo je, da uporabite specializirane cevi z visokim razmerjem krčenja za zbiralke velike-dimenzije; Ponovno bodite pozorni na temperaturno odpornost in odpornost na gorenje. Prilagojene izolacijske cevi zbiralk med delovanjem ustvarjajo toploto, zato je treba izbrati cevi s pokritostjo delovne temperature -45 stopinj ~+150 stopinj, pri tem pa dati prednost UL94-V-0 ognjevarni oceni in se prilagoditi varnostnim standardom za elektrotehniko.

 

Za zagotovitev postopka in združljivosti je treba površino zbiralke predhodno očistiti, da se odstranijo oljni madeži in oksidne plasti, s čimer se zagotovi trdno prileganje toplokrčne cevi. Cev mora biti združljiva s prevleko zbiralke trdne izolacije cevi (posrebreno, pocinkano, ponikljano) in materiali okoliških električnih komponent, da se prepreči kemične reakcije, ki vodijo do staranja in razpok izolacijske plasti. Hkrati je treba dati prednost izdelkom, certificiranim po ISO9001, RoHS in REACH, ki so primerni za različne formalne energetske in nove energetske inženirske aplikacije.

 

 

Če morate prilagoditiToplotno skrčene izolirane zbiralne ceviza scenarije, kot so nova energetska vozila, fotovoltaični hranilniki energije in razdelilne omare, ali če imate strokovna vprašanja o izbiri in ujemanju specifikacij, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Poskrbeli bomo za strokovno inženirsko ekipo, ki vam bo zagotovila individualne--odgovore na rešitve, brezplačne vzorčne aplikacije in storitve natančnih ponudb, da bo vaš projekt učinkovit.