Bakreni deli za vtiskovanje: od načel procesa do delovnih točk

Obdelava žigosanja je uporaba zunanje sile na bakreno ploščo s pomočjo strojev za žigosanje, da se povzroči plastična deformacija ali ločitev, s čimer se pridobijo bakreno stisnjene komponente zahtevane oblike in velikosti. Spada v isto kategorijo predelave plastike kot kovanje in se skupaj imenuje kovanje. Pri proizvodnji majhnih bakrenih delov ima obdelava z žigosanjem pomembne prednosti, kot so visoka proizvodna učinkovitost, nizki stroški in visoka dimenzijska natančnost, in je še posebej primerna za masovno proizvodnjo. Prilagojene bakrene vzmeti za električno žigosanje se pogosto uporabljajo na električnem področju zaradi svojih odličnih prevodnih lastnosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priprava surovin: V skladu z zahtevami za načrtovanje izdelave bakrene pločevine izberite bakrene materiale ustreznih razredov in specifikacij. Na primer, baker visoke{1}}čistosti se uporablja za visoko prevodne izdelke, medtem ko se bakrove zlitine lahko uporabljajo za komponente, ki zahtevajo večjo trdnost. Material je treba predhodno -obdelati, kot sta izravnavanje in čiščenje, da se odstranijo površinske oljne in oksidne plasti, da se zagotovi kakovost žigosanja.

Izdelava kalupov: Kalup je jedro žigosanja, njegova natančnost pa neposredno določa končno kakovost izdelka. Na podlagi risb izdelkov uporabljamo tehnologijo CAD/CAM za načrtovanje in izdelavo z natančnimi postopki, kot sta CNC obdelava in rezanje žice. Za majhne bakrene dele s kompleksno strukturo so visoko{2}}natančni kalupi ključni za zagotavljanje učinka oblikovanja.

Postopek žigosanja: Predelan bakreni material vnesite v kalup in pritisnite skozi stroj za žigosanje, da ga oblikujete. Pri tem procesu je ključnega pomena natančna kontrola parametrov, kot so tlak vtiskovanja, hitrost in hod. Na primer, pri obdelavi natančnih delov, kot so konektorji, lahko različni strukturni deli zahtevajo korak-za-korak, več-postajno žigosanje, da se zagotovi natančnost vsake podrobnosti.

Površinska obdelava: Po žigosanju je običajno potrebna površinska obdelava za izboljšanje delovanja in videza kontaktov bakrene vzmeti. Običajne metode vključujejo pasivacijo za oblikovanje zaščitnega filma za preprečevanje oksidacije ali premaz z zaščitnim oljem za zmanjšanje trenja in preprečevanje prask in rje.

Inšpekcija kakovosti: Celovit pregled končnega spajanja bakra za obdelavo žigosanja je zadnja ovira za zagotavljanje kakovosti. Uporabite visoko{1}}natančna merilna orodja, projektorje in celo-tridimenzionalne koordinatne merilne stroje (CMM) za odkrivanje kritičnih dimenzij in geometrijskih toleranc ter preglejte površino, ali so zareze, praske, razpoke in druge napake z vizualno ali povečevalno opremo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Redno vzdrževanje opreme za štancanje: Da bi zagotovili stabilno delovanje opreme in podaljšali njeno življenjsko dobo, je potrebno redno vzdrževanje. To vključuje preverjanje prenosa, mazanja, električnih in drugih sistemov, čiščenje opreme in pravočasno zamenjavo obrabljivih delov, da se zagotovi natančnost in učinkovitost žigosanja.

Skrbno vzdržujte kalup: Vzdrževanje plesni je enako pomembno. Silver Plate Over Coppers in nečistoče v kalupu je treba očistiti takoj po vsaki uporabi, da preprečite obrabo. Kalupi se redno obrezujejo in polirajo, da ohranijo svojo površinsko obdelavo in natančnost. Pred uporabo izvedite temeljit pregled, da zagotovite, da kalup ni poškodovan ali deformiran.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naše podjetje se osredotoča na proizvodnjo natančnih kovinskih delov za vtiskovanje in lahko zagotovi-rešitve na enem mestu, od optimizacije oblikovanja do natančne proizvodnje v skladu z vašimi potrebami. Še posebej smo dobri pri obdelavi visoko{2}}natančnih delov, kot je nprbakreni žig. Vabljeni k povpraševanju in pogajanju.