Medeninasti natančno žigosani deli standardizirane tehnične specifikacije za obdelavo

Da bi standardizirali tehnologijo obdelave medeninastih natančnih žigosanih delov, razjasnili standarde nadzora kakovosti za vsako povezavo, zagotovili stabilnost kakovosti izdelka, izboljšali učinkovitost proizvodnje in optimizirali stroške, je ta tehnična specifikacija posebej oblikovana. Medeninaste surovine, ki se uporabljajo za obdelavo, morajo izpolnjevati več osnovnih indikatorjev: trdota je nadzorovana med 70-85HB, debelina plošče je omejena na 0,2 mm do 3,0 mm. Vse medeninaste plošče morajo spremljati formalna potrdila o pregledu kakovosti in strogo je prepovedana uporaba surovin z napakami, kot so razpoke, gube, oksidacija, praske itd., Da bi zagotovili osnovno kakovost medeninastega terminala relejnega zatiča od vira.

Standardizirana obdelava medeninastih natančnih žigosanih delov mora slediti fiksnemu toku procesa in vsak korak operacije mora biti strogo v skladu z zahtevami procesa.

Najprej prežagajte ali odrežite medeninasto ploščo, nato pa s strojem za razigljevanje odstranite robove z robov plošče. Po končani predobdelavi se zaporedoma izvajata postopka štancanja in krivljenja z uporabo prebijalnih strojev oziroma krivilnih strojev, da se doseže osnovno oblikovanje obdelovanca.

Nato se popolnoma avtomatski stroj za žigosanje uporabi za dokončanje visoko-natančnega oblikovanja žigosanja. Po oblikovanju se lahko površinske obdelave, kot so poliranje, brušenje in pečenje barve, izvedejo glede na dejanske potrebe.

Nazadnje bo profesionalna oprema za testiranje izvedla celovit pregled na podlagi tehničnih zahtev za žigosanje medeninaste pločevine. Po opravljenem pregledu bo embalaža izvedena v skladu z različnimi specifikacijami velikosti, da se prepreči poškodba med transportom.

Kakovost oblikovanja kalupov za žigosanje neposredno vpliva na natančnost in učinek oblikovanja delov vtičnic električnih medeninastih stikal. Obstajajo tri ključne točke, na katere morate biti pozorni med postopkom načrtovanja: globino vtiskovanja je treba prilagodljivo prilagoditi glede na debelino materiala, da se zagotovi stabilnost izdelka; V celoti upoštevajte plastično deformacijo medeninastih materialov pod tlakom žigosanja, natančno določite stopnjo deformacije in se izognite težavam, kot so nenormalno rezanje, deformacija ali robovi; Zasnova kalupa mora odstraniti robove in štrleče reze med postopkom vtiskovanja ter izbrati ustrezen material rezila kalupa in kot rezila.

Kar zadeva vzdrževanje opreme, vsako četrtletje opravite celovit pregled vse opreme, da takoj odpravite morebitne okvare; Električne medeninaste stiskalne dele za stroj za žigosanje stikalnih vtičnic je treba dnevno čistiti, mazalno olje pa je treba redno preverjati, dopolnjevati in zamenjati; Kalupe je treba po vsaki uporabi pregledati, poškodovane pa pravočasno popraviti ali zamenjati. Hkrati morajo vsi operaterji dosledno upoštevati postopke delovanja opreme, da preprečijo poškodbe opreme zaradi človeške napake.

S strogim upoštevanjem te specifikacije postopka lahko dosežete standardizacijo in standardiziran nadzor vsakega koraka obdelave električnega medeninastega kovinskega žigosanja za vtičnično stikalo. To ne le bistveno zagotavlja kakovost žigosanih delov, izboljšuje učinkovitost proizvodnje, zmanjšuje stroške proizvodnje in upravljanja, ampak tudi dosega gospodarske koristi; Hkrati smo se s celovitim vzdrževanjem opreme in varnostnim nadzorom učinkovito izognili okvaram opreme in varnostnim nesrečam med proizvodnim procesom, kar zagotavlja nemoteno delovanje proizvodnje in celovito zaščito varnosti in zdravja proizvodnega osebja ter zagotavlja trdno podporo procesu za obsežno-standardizirano proizvodnjo medenine za hladno žigosanje za stikala.

Če morate podrobneje razumeti podrobnosti o tehnologiji obdelaveMedeninasti natančno vtisnjeni deliali pridobite prilagojene procesne rešitve, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili vam bomo strokovno tehnično podporo in svetovanje.