Analiza temeljnih znanj industrijskih elektro omaric

Strukturna zasnova električnih omaric je kot osnovna oprema industrijske avtomatizacije in sistemov za distribucijo električne energije neposredno povezana z varnostjo in zanesljivostjo delovanja. Glavne komponente električne omarice lahko povzamemo kot štiri module: osnovna struktura okvirja, osnovne električne komponente, varnostne zaščitne naprave in pomožni sistemi. Med njimi osnovni okvir običajno uporablja hladno{2}}valjane jeklene plošče (debeline 1.5- 2.5 mm) ali materiale iz nerjavečega jekla (primerne za korozivna okolja), s standardnimi merami, kot so 800 × 600 × 2000 mm (širina × globina × višina), in strogo sledi specifikaciji IEC 61439.

 

Notranjost omare je opremljena s 35 mm standardnimi DIN letvami za pritrditev modularnih komponent, kot so odklopniki in kontaktorji. Opremljen je tudi z ozemljitvenim sistemom bakrene palice (prečni-prerez ni manjši od 50 mm², v skladu z GB 7251.1), da se zagotovi varnost opreme in osebja. V skladu s standardom IEC 60529:2013 večina industrijskih scenarijev zahteva, da stopnja zaščite ohišja doseže IP54 ali višjo, da se učinkovito upre vdoru prahu in brizgajoče vode. Pri zunanjih električnih omaricah je treba raven zaščite običajno izboljšati na IP65 ali več, da se spoprimejo s sončno svetlobo, dežjem in temperaturnimi spremembami. Poleg tega je treba pri načrtovanju električnih omaric upoštevati tudi odpornost na udarce in odpornost proti koroziji, zlasti v kemičnih obratih ali obalnih območjih. Čeprav se električne omarice pogosto uporabljajo v scenarijih distribucije električne energije v majhnih prostorih, morajo njihove okvirne strukture izpolnjevati podobne zahteve glede mehanske trdnosti, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Električne komponente, integrirane v električno omarico, so ključne za uresničitev nadzora in funkcij distribucije električne energije. Enota za distribucijo električne energije vključuje predvsem odklopnike in kontaktorje: nazivni tok odklopnika zajema od 6 A do 630 A (kot so običajni industrijski-serijski izdelki), izklopna zmogljivost lahko doseže 50 kA in se uporablja za zaščito pred preobremenitvijo in kratkim-stikom; napetost tuljave kontaktorja je običajno 24 VDC ali 220 VAC, kar je primerno za krmilna vezja motorja, ki se pogosto zaganjajo in ustavljajo. Krmilni modul predstavlja programabilni logični krmilnik (PLC) in frekvenčni pretvornik. PLC zbira signale in oddaja navodila prek I/O modula.

 

Odzivni čas je običajno krajši od 10 ms; frekvenčni pretvornik se uporablja za prilagajanje hitrosti motorja, natančnost krmiljenja pa lahko doseže ±0,5%. Pri električnih ohišjih grp (poliestrske omarice, ojačane s steklenimi vlakni) je treba pri izbiri notranjih komponent upoštevati tudi vremensko odpornost in odpornost proti koroziji ter so primerne za zunanja ali vlažna okolja. Celotna zasnova odvajanja toplote električnih omaric in ohišij neposredno vpliva na življenjsko dobo komponent, zato so moč-razsmerniki in PLC-ji običajno nameščeni blizu prezračevalnih odprtin ali hladilnih ventilatorjev. Pri stikalnih omaricah mora razporeditev razmika med odklopniki in ločilnimi stikali izpolnjevati zahteve glede električnega odmika in plazilne poti, da se izognete napakam-{7}}faznega kratkega-vezja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Obstajajo očitne razlike v zahtevah glede zmogljivosti električnih omaric v različnih industrijskih scenarijih. Znanstvene izbirne strategije morajo celovito upoštevati številne dejavnike, kot so okoljski pogoji, značilnosti obremenitve, ravni zaščite in prihodnje potrebe po širitvi. Za običajne scenarije proizvodnih linij industrijske avtomatizacije se omara uporablja predvsem za namestitev krmilnikov, frekvenčnih pretvornikov in nizko{2}}napetostnih komponent za distribucijo električne energije. Uporaba 10 % popusta na profile običajne debeline in standardni pribor lahko zadovolji potrebe uporabe. Ta vrsta konfiguracije dosega dobro ravnovesje med ceno in zmogljivostjo. Pri komunikacijskih baznih postajah na prostem, lokacijah opreme na obalnih območjih in novih lokacijah za proizvodnjo električne energije je treba dati prednost indikatorjem okoljske prilagodljivosti, kot so vodotesnost, odpornost na slano prho in odpornost na ultravijolično sevanje. Izbrati je treba-profile-visoke ravni zaščite s posebno-protikorozijsko obdelavo na površini ter izbrati gumijasta tesnila in sisteme zaklepanja vrat z odličnim tesnjenjem.

 

Za scenarije težke-industrijske opreme, kot so visoko{1}}zmogljivi centri za krmiljenje motorjev ali sistemi za distribucijo električne energije v metalurški industriji, je treba kot glavni okvir uporabiti 13-ali 16-kratne profile in hkrati uporabiti odebeljene ojačane kvadratne cevi, da povečate skupno nosilnost in zagotovite, da omarica ne bo vplivala na normalno delovanje notranjih komponent zaradi strukturne deformacije med dolgotrajnim delovanjem. V praksi izbire se običajno zahteva, da stopnja zaščite električne omarice na prostem doseže IP55 ali IP65, sistem zaklepanja vrat pa mora biti opremljen z zanesljivim ključem za mehanizem električne omarice, da se prepreči zloraba s strani nepooblaščenega osebja. Hkrati je tudi kompatibilnost profilov in dodatkov pomemben dejavnik, ki vpliva na učinkovitost montaže. Enotno dobavljeni profili in dodatki imajo manjše dimenzijske napake in ne zahtevajo dodatnega poliranja in prilagajanja med vgradnjo, kar lahko učinkovito skrajša dobavni cikel projekta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Celotna zmogljivost električne omarice ni odvisna samo od kakovosti jedrnega okvirja in glavnih komponent, temveč tudi natančnosti vgradnje in funkcionalne celovitosti različnih pomožnih dodatkov ni mogoče prezreti. Od tesnil ohišja in tečajev vratnih ključavnic do notranjih stojal za napeljavo kablov in montažnih nosilcev, vsak dodatek igra ključno vlogo v določeni funkcionalni dimenziji. Na primer, material in stopnja stiskanja tesnilnega traku vrat omare neposredno vplivata na dejansko stopnjo zaščite IP, medtem ko sta mehanska trdnost in zasnova sistema zaklepanja vrat proti -pridiranju povezana z osebno varnostjo in varnostjo lastnine med delovanjem opreme. Pri upravljanju industrijskih lokacij sta vsestranskost in priročnost upravljanja ključev za električne omarice prav tako v središču delovanja in vzdrževalne ekipe. Standardiziran sistem ključev pomaga zmanjšati zapletenost upravljanja ključev v scenarijih z več-omarami. Poleg tega tolerance profilov in dodatkov neposredno določajo strukturno natančnost omare po montaži.

 

Visoko{0}}kakovostni dobavitelji običajno nadzorujejo napako ravnosti profilov v okviru 0,5 mm na meter in-toleranco velikosti preseka v okviru ±0,2 mm, s čimer zagotovijo, da lahko dodatki dosežejo tesno prileganje brez sekundarne obdelave med namestitvijo. Z vidika industrijskih standardov morata načrtovanje in izdelava električnih omaric izpolnjevati zahteve več specifikacij, kot so IEC 61439, GB 7251.1 in EN 61439-2. Ti standardi imajo jasne tehnične definicije za izolacijo, mejo dviga temperature, vzdržljivost kratkega stika in stopnjo zaščite omarice ter so pomembna osnova za sprejemljivost projekta in sledljivost kakovosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naše podjetje ima zrelo linijo izdelkov in bogate projektne izkušnje na področjuindustrijska elektro omarica, in lahko strankam zagotovi-rešitve na enem mestu, od obdelave profilov do celotne montaže omar. Stranke z ustreznimi potrebami so dobrodošle, da nas kontaktirajo, da pridobijo strokovno tehnično podporo in svetovanje o izdelkih.