Analiza in raziskava uporabe postopka kemičnega poliranja za precizne dele iz bakra

Natančni bakreni žigosani deli imajo zaradi svoje odlične prevodnosti in duktilnosti širok spekter uporabe v elektronskih komponentah, napajalni opremi in dekorativnih izdelkih. Kemično poliranje bakra, kot ključni postopek po-obdelavi za izboljšanje kakovosti površine bakra, učinkovito kompenzira površinske napake pri tehnologiji žigosanja. Površina bakrenih delov po obdelavi z žigosanjem je nagnjena k ostankom olja in oksidov, tehnologija kemičnega poliranja pa lahko učinkovito reši to težavo, saj znatno izboljša površinski sijaj bakrenih plošč za žigosanje in optimizira njihovo splošno površinsko delovanje. S tem postopkom se ne odstranijo le mikro robovi in ​​oksidne plasti, temveč se dosežejo tudi številni učinki, kot sta razmaščevanje in zrcalno poliranje, kar zagotavlja zanesljivo podlago površine za kasnejšo montažo in uporabo.

Na področju precizne elektronike igra kemično poliranje odločilno vlogo pri kakovosti obdelave preciznih bakrenih žigosanih delov. Če za primer vzamemo mikro konektorje, se po obdelavi s kemičnim poliranjem mikro robovi, ki nastanejo med postopkom žigosanja, učinkovito odstranijo, površinski oksidi se odstranijo, površinska hrapavost pa se znatno zmanjša. Praktične aplikacije so pokazale, da je kontaktni upor poliranih vmesnikov tipa -C in drugih komponent mogoče zmanjšati za približno 38 %, količino bakrovih ionov pri izpiranju pa je mogoče nadzorovati pod 0,08 ppm, kar v celoti izpolnjuje zahteve visoke prevodnosti in visoke čistoče.

V napajalnem in hladilnem sistemu lahko uporaba kemično poliranih močnostnih bakrenih palic in hladilnih modulov poveča njihovo toplotno prevodnost za približno 12 %. Na primer, učinkovitost hlajenja radiatorjev baznih postaj 5G je mogoče povečati za 25 %, kar učinkovito zagotavlja stabilno delovanje napajalne opreme in komunikacijskih baznih postaj.

Na področju dekoracije in industrijskih izdelkov lahko bakreno žigosanje po meri, ki je bilo podvrženo kemičnemu poliranju, znatno izboljša zrcalni učinek in močno izboljša estetiko videza izdelkov. Hkrati lahko v kombinaciji s tehnologijo pasivizacije brez kroma za naknadno-obdelavo njegova odpornost na slano prho doseže 96 ur. Ta kombinacija postopka dosega dobro ravnovesje med okrasjem in praktičnostjo, izpolnjuje-visoke zahteve glede videza, hkrati pa zagotavlja zanesljivost žigosanja z bakrenimi trakovi v zapletenih okoljih.
 

Kemično poliranje električnih bakrenih delov za žigosanje mora slediti standardiziranemu procesu. Prvi korak je pred-obdelava, vključno z razmaščevanjem, pranjem s kislino in izpiranjem. Glavni cilj je zagotoviti, da je površina bakrenih komponent brez oljnih madežev in oksidnih plasti, kar zagotavlja čisto podlago za poznejše poliranje. Po končani predobdelavi preide v fazo kemičnega poliranja. Obdelovanec je treba za 1-4 minute potopiti v raztopino za poliranje, predhodno segreto na 45-50 stopinj, kar je primerno za potrebe poliranja bakrenih materialov. Med tem postopkom se bo na površini električnega bakra kovinskih delov za žigosanje oblikoval rjav oksidni film. Nato je obdelovanec podvržen obdelavi za odstranjevanje filma, običajno ga namakamo v 5-8% raztopini žveplove kisline ali specializirani raztopini za odstranjevanje filma za 8-15 sekund. Ko je oksidni film popolnoma odstranjen, se temeljito spere, da se zaključi postopek poliranja jedra.

Če želite dodatno razumeti specifično uporaboNatančni deli iz bakrapostopek kemičnega poliranja ali pridobitev prilagojenih tehničnih rešitev, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili vam bomo strokovno tehnično podporo in storitve.