2 Prednosti ponikljane bakrene ploščate vodilne palice pri shranjevanju energije

Sep 05, 2025

Po podatkih Kitajskega združenja za shranjevanje energije (CNESA) so kitajski projekti za shranjevanje energije z 10000+ cikli polnjenja-praznjenja predstavljali 62 % v H1 2025. Sistemi za shranjevanje energije se soočajo z dvema bolečinskima točkama: obrabo prevodnika zaradi dolgih ciklov in nestabilno prevodnostjo pri ekstremnih temperaturah. Ponikljana bakrena ploščata vodila rešuje te težave z dvema ključnima prednostima. Ta članek raziskuje te prednosti, ciljno usmerjene teste, načrte-na podlagi scenarijev, primere uporabe in rešitve družbe Xiamen APOLLO.

 

Dve glavni prednosti za bolečine pri shranjevanju energije

 

1. Odpornost proti obrabi za dolgo{1}}ciklično vzdržljivost​

 

Ponikljana bakrena ploščata vodila ima plast niklja debeline 10-18 μm s trdoto po Vickersu, večjo ali enako 150 HV. Odporen je na obrabo zaradi 20,000+ nihanja toka polnjenja-praznjenja, 2-krat bolj vzdržljiv kot pocinkane palice. Preprečuje tanjšanje prevodnika in dvig upora v sistemih za shranjevanje z dolgim ​​ciklom.​

 

 

2. Široko temperaturno območje, stabilna prevodnost

 

Nikelj-bakrena kompozitna struktura ponikljanega bakrenega zbiralnika ohranja prevodnost večjo ali enako 95 % IACS med -40 stopinjami (hladne severne zime) in 120 stopinjami (vroč predelki za baterije). Rešuje problem slabe nizko{6}}temperaturne žilavosti in visokotemperaturne oksidacije nepokritega bakra.

 

Ciljne preskusne metode za preverjanje dveh prednosti

 

1. Dolgo{1}}ciklični preskus obrabe:Standardna ponikljana ploščata zbiralka je podvržena 20.000 simuliranim ciklom polnjenja-praznjenja (trenutni 800–1500 A). Njegova izguba debeline mora biti manjša ali enaka 0,5 μm, kar zagotavlja brez poslabšanja zmogljivosti pri 8-letnem delovanju shranjevanja.​

2. Preskus -široke temperaturne prevodnosti:Izmerite prevodnost-ponikljane zbiralke pri -40 stopinjah, 25 stopinjah in 120 stopinjah. Razlika med največjo in najmanjšo prevodnostjo mora biti manjša ali enaka 3 % IACS, kar ustreza potrebam shranjevanja pri ekstremnih temperaturah.​

 

3. Preskus odpornosti proti oksidaciji:Bus bar pečemo pri 120 stopinjah 1000 ur. Površinska oksidacijska površina mora biti manjša ali enaka 5 %, pri čemer se je treba izogniti povečanju odpornosti zaradi visoko-temperaturne oksidacije v baterijskih grozdih.

 

Strukturna zasnova-na podlagi scenarija za sisteme za shranjevanje energije​

 

1. Kompozitna struktura-prevleke, odporna proti obrabi

Dodajte 2-3μm keramično kompozitno plast na plast niklja ponikljane bakrene vodilne letve. Poveča odpornost proti obrabi za 30 %, primerno za-industrijske in komercialne sisteme za shranjevanje z visoko frekvenco polnjenja in praznjenja.​

 

2. Optimizacija žilavosti pri nizkih-temperaturah​

Uporabite hladno{0}}valjano oblikovanje za rob vodila (polmer 1–1,5 mm). Izogiba se krhkemu lomu pri -40 stopinjah in se prilagaja sistemom za shranjevanje na prostem na severu Kitajske (npr. Notranja Mongolija, Heilongjiang).​

 

3. Zasnova za ujemanje odvajanja toplote

Na površino vodila dodajte 1-2 mm globoke utore za odvajanje toplote. Izboljša učinkovitost odvajanja toplote za 25 %, kar se ujema z visoko{6}}temperaturnim okoljem 1MW+ uporabnih akumulatorskih baterij.

 

Primeri uporabe, ki jih vodita dve prednosti

 

Ponikljane bakrene zbiralkese pogosto uporabljajo v scenarijih shranjevanja, ki zahtevajo dolge cikle in visoke temperature. V gospodinjskih sistemih za shranjevanje s 5-15 kWh (Severna Kitajska) ohranjajo stabilno prevodnost v -zimah pri 30 stopinjah in se izognejo izpadu električne energije. V industrijskih sistemih za shranjevanje 50–100 MW (Guangdong) prenesejo 15000+ ciklov polnjenja in praznjenja brez obrabe, kar zmanjša stroške vzdrževanja za 40 %. V 100MW+ solarnih hibridnih postajah (Gansu) se prilagajajo temperaturnim spremembam od -25 stopinj do 110 stopinj, kar zagotavlja neprekinjeno oskrbo z električno energijo. Ti primeri dokazujejo vrednost obeh prednosti.

 

Application for Nickel Plated Copper Flat Bus Bar

 

Ciljne rešitve podjetja Xiamen APOLLO

 

Ponikljana bakrena ploščata vodila podjetja Xiamen APOLLO uporablja 99,98 % elektrolitskega bakra visoke -čistosti (nižja vsebnost nečistoč kot 99,95 %) v industriji in 99,99 % elektrolitskega niklja. Debelina plasti niklja (12-15 μm, toleranca ±0,3 μm) zagotavlja enakomerno odpornost proti obrabi. Prestane 20.000-ciklični preskus obrabe in preskus prevodnosti od -40 stopinj do 120 stopinj, izpolnjujeIS09001-2015, IATF16949 in ROHSpotrdila.​

 

Zagotavljamo prilagojene storitve: glede na modele sistemov za shranjevanje energije strank (gospodinjske, industrijske,-uporabne) prilagajamo širino (30-120 mm) in debelino (3-12 mm) standardne ploščate zbiralke, prevlečene z nikljem, in lahko dodamo luknje po meri ali izolacijske premaze. Imamo globalno logistično mrežo, ki pokriva morje, kopno in zrak ter zagotavlja pravočasno dostavo v različne regije. Naša poprodajna ekipa ponuja 24-urno tehnično podporo, vključno z navodili za namestitev in vzdrževanje na kraju samem, da strankam pomaga pri učinkovitem reševanju težav z aplikacijami.

 

Nickel Plated Copper Flat Bus Bar

 

kontaktirajte nas

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

 

Morda vam bo všeč tudi